注塑机故障分析

《注塑机故障分析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《注塑机故障分析（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、苏州 xxxxxx 有限公司 操作规程 标题：注塑机故障分析文件编号：MF/QW-6.3-XX 生效日期：2010 年 X 月 X 日 修改状态：A/0 页码： 1 / 5编制：审核：批准：所谓预防性维修保养是一系列的预防工作及检查，以免机器发生故障，延长各部份零件 的工作寿命，例如将突然出现引致停产的故障转为预见及可以计划的停机修理或大修；能 及时发现及更换损坏零件可防止连锁性的损坏等都是预防性维修保养的工作目的,那么今天 我们再来了解一下注塑机的机械部分保养:1、注塑机的注射系统 注射螺杆、止逆环和机筒组成注塑机的心脏部分，决定了加工的质量和效率，必须使它 们保持良好的工作状态。首先采取必

2、要的措施防止非塑料的碎屑混入塑料料流内，再者要 重视检查螺杆与机筒间、止逆环与机筒的正确间隙，正常的间隙应能封住塑料回流并产生 塑化所需的剪切作用，当发现熔胶动作缓慢、熔料有斑点和黑点，或产品成形不稳定时应 检查螺杆、止逆环和机筒的磨损情况。 2、中央润滑系统 所有机械活动部分都需要有适当的润滑，中央润滑系统是目前注射成型机的必备之一。 中央润滑系统的油量应注意经常检查是否加满，所用润滑油须洁净无杂质以保证所有润滑 位置有润滑油供应。发现油管堵塞或泄漏应即时更换或修理。大部分机械磨损都是因缺乏 润滑而发生的，因此要对润滑有足够的重视。 3、模板平行度 注塑机的模板平行度最能反映出锁模部分的状况

3、，模板不平行会使产品不合格及增加设 备和模具磨损。模板的平行度可通过锁模时尾板的移动情况及产品的外观分析初步反映出 来，但确切的情况，需要用百分表等仪器检测而得。模板平行度的调整须由熟悉的人员按 步骤进行，否则调整失当对机器的损害更大。 4、模厚调整 应定期使用模厚调整系统，将模厚从最厚至最薄来回调一次以保证动作畅顺，对长期用 同一模具生产的机器，必须进行此项检查以避免故障。 5、保持各动作的畅顺 动作震动或不畅顺可能是因为速度调整不当，速度改变及时间不协调或机械、油压调节 引起。这类震动会令机械部分加速磨损及松动已紧固的螺丝，所以应减少及避免震动。 6、轴承检查 注塑机的轴承在工作时有异声发

4、出，或温度升高即表示轴承内部已磨损，应及时检查或 更换，并重新注入润滑脂。 不论是进口还是国产注塑机都具有以下特点：1.注塑机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。是 一种劳动效率较高的生产组织形式。2.注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等，按照注塑加工工艺技术的需要，有机 地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密；注塑机可 2 班 24h 连续运转。若注塑 机的某个元件发生故障，将导致停机。3、注塑机上虽然操作简单，工人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，工作量也大。所以要保证注塑机经常处于完好状态，就必须加强注塑机管理工作，严格控制注塑机 的故障发生。以达到

5、降低故障率，减少维修费用，延长使用寿命的目的。 注塑机故障，一般是指注塑机或系统在使用中丧失或降低其规定功能的事件或现象。注塑 机是企业为满足注塑制品生产工艺要求而配备的。注塑机的功能体现着它在注塑制品生产 活动中存在的价值和对注塑生产的保证程度。在现代化注塑机生产中，由于注塑机结构复苏州 xxxxxx 有限公司 操作规程 标题：注塑机故障分析文件编号：MF/QW-6.3-XX 生效日期：2010 年 X 月 X 日 修改状态：A/0 页码： 2 / 5编制：审核：批准：杂，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密，因而注塑机出现故障，那怕是 局部的失灵，都会造成整个注塑机的停产。注塑机

6、故障直接影响注塑产品的数量和质量。 一、注塑机故障的分类注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行分类。 1.按故障发生状态，可分为：(1）渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都 属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密 切的关系。(2）突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用 超出了注塑机所能承受的限度。例如：因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断；因高 压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质

7、等缺陷， 或者操作失误、违章作业而造成的。2.按故障性质划分，可分为：(1）间断性故障。注塑机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要 更换零部件。(2）永久性故障。注塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复使用。3.按故障影响程度划分，可分为：(1）完全性故障。导致注塑机完全丧失功能。(2）局部性故障。导致注塑机某些功能丧失。4.按故障发生原因划分，可分为：(1）磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。(2）错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。(3）固有的薄弱性故障。由于设计问题，使注塑机出现薄弱环节，在正常使用时产生 的故障。5.按故障的危险性划分，可分为：(1

8、）危险性故障。例如安全保护系统在需要动作时因故障失去保护作用，造成人身伤 害和注塑机故障；液压电控系统失灵造成的故障等。(2）安全性故障。例如安全保护系统在不需要动作时发生动作；注塑机不能启动时启 动的故障。6.按注塑机故障的发生、发展规律划分，可分为；(1）随机故障。故障发生的时间是随机的。(2）有规则故障。故障的发生有一定规律。每一种故障都有其主要特征，即所谓故障模式，或故障状态。各种注塑机的故障状态 是相当繁杂的，但可归纳出以下数种：异常振动、机械磨损、输入信号无法让电脑接受、 电磁阀没有输出信号、机械液压元件破裂、 、比例线性失调、液压压降、液压渗漏、油泵故 障、液压噪音、电路老化、异

9、常声响、油质劣化、电源压降、放大板无输出、温度失控及 其它。不同类型注塑机的各种故障模式所占比例有所不同。 二、故障分析与故障排除程序为确保故障分析与排除的快捷、有效，必须遵循一定的程序，这种程序大致如下。第一步 保持现场的情况下进行症状分析苏州 xxxxxx 有限公司 操作规程 标题：注塑机故障分析文件编号：MF/QW-6.3-XX 生效日期：2010 年 X 月 X 日 修改状态：A/0 页码： 3 / 5编制：审核：批准：1.询问操作人员（1）发生了什么故障？在什么情况下发生的？什么时候发生的？（2）注塑机巳经运行了多久？（3）故障发生前有无任何异常现象？有何声响或声光报警信号？有无烟气

10、或异味？有 无误操作（注意询问方式）？（4）控制系统操作是否正常？操作程序有无变动？在操作时是否有特殊困难或异常？2.观察整机状况、各项运行参数（1）有无明显的异常现象？零件有无卡阻或损伤？液压系统有否松动或泄漏？电线有 无破裂、擦伤或烧毁？（2）注塑机运行参数有何变化？有无明显的干扰信号？有无明显的损坏信号？3.检查监测指示装置（1）检查所有读数值是否正常，包括压力表及其它仪表读数，油面高度情况。（2）检查过滤器、报警器及联锁装置、动作输出或显示器是否正常。4.点动注塑机检查（在允许的条件下）检查间歇情况、持久情况、快进或慢进时的情况，看在这些情况下是否影响输出，是 否可能引起损坏或其它危险

11、。第二步 检查注塑机（包括零件、部件及线路）1.利用感官检查（继续深入观察的过程）1 看：插头及插座有无异常，电机或泵的运转是否正常，控制调整位置是否正确，有 无起弧或烧焦的痕迹，保险丝好坏，液体有无泄漏，润滑油路是否畅通等。2 摸：注塑机振动情况，元（组）件的热度，油管的温度，机械运动的状态。3 听：有无异常声响。4 嗅：有无焦味、漏气味、其它异味。5 查：工件的形状与位置变化，注塑机性能参数的变化，线路异常检查。2.评定检查结果评定故障判断是否正确，故障线索是否找到，各项检查结果是否一致。 第三步 故障位置的确定1.识别系统结构及确定测试方法查阅注塑机说明书，识别注塑机是哪一种结构，用什么

12、方法进行测试，需要什么测试 手段，可能获得什么测试参数或性能参数，在什么操作条件下进行测试，必须遵守哪些安 全措施，是否需要操作许可证。2.系统检测采用最适合于系统结构的技术检测。在合适的测试点，根据输入和反馈所得结果与正 常值或性能标准进行比较，查出可疑位置。 第四步 修理或更换1.修理查找故障原因，针对注塑机故障进行修理并采取预防措施；检查相关零件，防止故障 扩散。2.更换正确装配调试更换零件，并注意相关部件。换下的零件进行修理或报废。 第五步 进行性能测定苏州 xxxxxx 有限公司 操作规程 标题：注塑机故障分析文件编号：MF/QW-6.3-XX 生效日期：2010 年 X 月 X 日

13、 修改状态：A/0 页码： 4 / 5编制：审核：批准：1.起动注塑机零部件装配调试后起动注塑机，先手动（或点动） ，然后进行空载和负载测定。2.调节负载变化速度由低到高，负载由小到大，系统压力最高不能超过 140kg/cm2， 按规定标准测定性能。3.扩大性能试验范围根据需要，由局部到系统逐步扩大性能试验范围。注意非故障区系统运行状况。如性 能满足要求则交付使用，如不满足要求则重新确定故障部位。 第六步 记录并反馈1.收集有价值的资料及数据，如注塑机故障发生的时间、故障现象、停机时间、修理 工时、修换零件、修理效果、待解决的问题、结算费用等，按规定的要求存入档案。2.统计分析定期分析注塑机使

14、用记录，分析停机损失，修订备忘目录，寻找减少维修作业的重点 措施，研究故障机理，提出改进措施。3.按程序反馈有关故障上报主管部门，并反馈给注塑机制造单位。 三、故障管理的展开程序 要做好注塑机故障管理，必须掌握发生故障的原因，积累常发故障和典型故障的资料和数 据，开展故障分析，重视故障规律和故障机理的研究，加强日常维护、检查和预修。故障 管理的展开程序有以下 8 个方面。 1.做好宣传教育工作，使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、 分析，提出合理化建议。2.紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点，把在用注塑机分成 A、B、C 三类，以确 定故障管理的重点。3.采用监测仪器

15、，对重点注塑机的重点部位进行有计划的监测，以及时发现故障的征 兆和劣化的信息。一般注塑机也要通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查 （包括精度检查） 、完好状态检查等，着重掌握易出故障的部位、机构及零件的技术状态和 异常现象的信息。同时要制订检查标准，确定注塑机正常、异常、故障的界限。4.开展故障分析，培训注塑机维修工掌握故障分析方法。5.故障记录是实现注塑机故障管理的基础资料，又是进行故障分析、处理的原始依据， 记录必须完整正确。注塑机维修工人在现场进行检查和故障修理后，应按照“注塑机故障修 理单”的内容认真填写，车间机械员按月统计分析并报送注塑机管理主管。6.车间注塑机

16、维修员除日常掌握故障情况外，应按月汇集“故障修理单”和维修记录。 通过对故障数据的统计、整理、分析，计算出各类注塑机的故障频率、平均故障间隔期， 分析单台注塑机的故障动态和重点故障原因，找出故障的发生规律，以便突出重点采取对 策，将故障信息整理分析资料反馈到计划部门，以便安排预防修理或改善措施计划，还可 以作为修改定期检查间隔期、检查内容和标准的依据。根据统计整理的资料，可以绘出统计分析图表，如单台注塑机故障动态统计分析表是 维修班组对故障及其它进行目视管理的有效方法，既便于管理人员和维修工人及时掌握各 类型注塑机发生故障的情况，又能在确定维修对策时有明确目标。7.通过维修工人的日常巡回检查和注塑机状态检查，取得的状态信息和故障征兆，以 及有关记录、分析资料，由车间注塑机维修员或修理组长针对各类型注塑机的存在问题，苏州 xxxxxx 有限公司 操作规程 标题：注塑机故障分析文件编号：MF/QW-6.3-XX 生效日期：2010 年 X 月 X 日 修改状态：A/0 页码： 5 / 5编制：审核：批准：及时安排日常维