注塑培训精密注塑產品送檢程序doc

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1、舜和 (宁 波) 五 金 塑 膠 有 限 公 司精精 密密 注注 塑塑 產產 品品 送送 檢檢 程程 序序一一. . 本程序分為正常情況送檢程序及非正常情況送檢程序本程序分為正常情況送檢程序及非正常情況送檢程序二. 生常正常情況送檢程序生常正常情況送檢程序: :1.正常情況是指生產出來的產品尺寸符合標准尺寸要求2.早上待開机完成以后,模具溫度達到熱澆道溫度.油溫正常,接一模樣品,冷卻 5-10 分鐘左右,用塑料袋裝好,貼好標簽,在標簽上必須注明生產時間,交到儀檢室檢驗3.等到上模檢驗出來以后,必須再接一模,冷卻 5-10 分鐘,裝好交到儀檢室再檢驗,因為剛開机,注塑尚未穩定,故再送一模檢驗4.

2、等第二模檢驗出來以后,對兩次檢驗報告單進行比較,如兩次檢驗出來的數据無多大區別,說明該產品生產正常(注:正常是指檢驗出來的數据在品質公差范圍內).如兩次數据不一樣,須以第二模數据為標准,因為在等第二模產品的檢驗數据出來后,机器已經生產 3-4 小時,說明机器已經穩定下來,當第二模產品檢驗出來的數据在品質公差范圍外,說明產品生產已不正常應當進行調試,然后再送檢,送檢情況應做為不正常來送檢5.當第二模產品檢驗合格,產品開始正常生產.產品正常時,每天需送樣三次給儀檢驗室檢驗.時間分別為 早上:8 點 中午:13:30 分 下午:18 點.如送第 1 頁檢結果均為正常,表明產品一直在正常生產.如發現不

3、合格,則應知會相關人員調試,此時送檢情況做為生產不正常情況送檢6.每次換電或交接班后,都應接一模樣品送儀檢室檢驗三. 生產不正常情況送檢生產不正常情況送檢:1.生產不正常情況是指換模和產品不符合品質要求情況下的生產2.當換模或產品不正常時,開机后,等模溫達到工藝要求.油溫.熱澆道溫度穩定下來后,接一模,須冷卻 5-10 分鐘,包裝好后,送到儀檢驗室檢驗3.當第一模檢驗出來,產品不符合品質要求,這時須調試工藝,等 10-20 分鐘后,再接一模,冷卻包裝后送到儀檢驗室檢驗4.調試出來的產品檢驗好之后,須再送第二模,因第一模生產時,机器尚未完全穩定5.當第二模檢驗完成后,對兩次檢驗報告單進行比較,不

4、管兩次檢驗出來的數据是否相同,須以第二模的檢驗報告為准,然后再以第二次的數据与剛開机時送檢的產品數据進行比較,看調試好的產品尺寸与剛開机送檢驗的產品尺寸不同處在哪里,再看該產品的標准尺寸与這兩次的差距在哪?也就是說与標准尺寸比較,就是在找問題,看產品尺寸是否偏大或偏小6.當問題找出來以后,再進行調試,調試好后須過 10-20 分鐘再送一模到檢驗室檢驗,檢驗出來后,必須再送第二模樣品檢驗,如果該次送檢驗產品尺寸達到第 2 頁標准尺寸要求,須再送第三模樣品檢驗,以确定該產品是否穩定,而后按生產正 常情況送檢程序送檢.如該次產品還不合格,須再進行調試,再送檢,直到產品尺寸達到標准尺寸要求,而后按正常生產情況送檢程序送檢第 3 頁

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