《地下连续墙施工监理细则-006》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地下连续墙施工监理细则-006（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、中船中船长兴长兴造船基地一期工程三号造船基地一期工程三号线线下水下水坞坞、浮箱平台、浮箱平台、12#舾舾装装码头码头、水、水泵泵房工程房工程地下地下连续墙连续墙施工施工监监理理实实施施细则细则编号：ZN05-J-008 监细06总监总监理工程理工程师师：王永春：王永春专业监专业监理工程理工程师师：代：代长长林林上海振南工程咨上海振南工程咨询监询监理有限理有限责责任公司任公司中船中船长兴长兴造船基地造船基地监监理理组组（ （3） ）2005 年年 9 月月 2 日日2中船长兴造船基地一期工程三号线下水坞、浮箱平台、12#舾装码头、水泵房工程地下连续墙施工监理实施细则目 录1 编制依据2 适用范围
2、3 专业工程的主要特点4 监理工作流程5 监理工作的目标6 设计要求7 规范要求8 监理工作内容8.1 审核地下连续墙工程的施工方案8.2 旁站监理的内容及要求8.3 地下连续墙工程的监理控制要点8.3.1 筑导墙8.3.2 泥浆护壁8.3.3 地下墙成槽8.3.4 钢筋笼8.3.5 墙段接头38.3.6 地下墙砼浇筑8.4 地下连续墙质量检测检验8.5 预防地下连续墙工程质量的常见多发病的措施8.6 监理检验施工单位检测资料及自行检测8.7 关键工序和部位的影像资料9、施工承包单位施工过程及竣工时应提供的报审表及相关资料10.监理人员现场实测表1、 、编编制依据：制依据：1.1 中船九院设计
3、研究院为中船长兴造船基地一期工程三号线下水坞，12舾装码头、水泵房、浮箱平台工程项目设计的施工图（设计图纸号为 0180S-1106.7/SJ207.302.406）及其结构图和有关说明。1.2 编制依据：（1）干船坞工程质量检验评定标准（JTJ33298）（2）港口工程质量检验评定标准（JTJ22198）局部修订（3）港口工程地下连续墙结构设计与施工规范（JTJ303-2003）(4)水运工程混凝土施工规范（JV68-96）4（5）水运工程混凝土质量控制标准（JTV26996）（6）钢筋焊接及验收规范（JGJ182003）（7）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）1.3、本工程
4、的地质勘测报告1.4、本工程的施工组织设计/方案1. 5 监理规划2、适用范、适用范围围：本细则适用于上海中船长兴造船基地一期工程三号下水坞、浮箱平台、12舾装码头、水泵房工程项目的地下连续墙工程，本工程由中船建设中船九院总承包。上海基础公司施工。3、 、专业专业工程的主要特点工程的主要特点3.1、本工程采用地下连续墙为永久结构，地墙宽为 1000mm、800mm 二种。地墙长度分别为 29.75m、27.070m、 20.570m、 18.570m 、26.770m 顶标高分别为2.05m、1.43m、9.43m、1.73m；底桩高分别为31.80m、30.0m、28.5m、26.5m22.
5、0m，接头采用钢性、柔性二种接头，水下混凝土 30/S6 水泥用量不少于 400kg/M3，槽底采用注浆，注浆量每幅 3M3。3.2、本工程异形槽段多达 8 种，个别槽段顶标高不一至，分别给成槽及钢筋笼制作、安装施工带来较大的难度。4、 、监监理工作流程：理工作流程：4.1、地下连续墙工程质量控制监理流程如图所示图一 为地下连续墙施工质量监理检测流程图放线定位监理认可55、 、监监理工作的理工作的质质量控制目量控制目标标： ：地下连续墙施工质量满足设计和规范要求。6、 、设计设计特殊要求：特殊要求：6.1 应进行地下成槽典型段施工，以确定合理经济施工参数。6.2 地下墙混凝土设计强度等级水下
6、C30，水泥用量不少于 400kg/m3，配置强度应提高 4050，抗渗等级 S8,配置等级应提高至 W8。衬砌混凝土强度等级 C30，抗渗等级 S8，应采用防水混凝土，水泥用量不少于 320kg/m3,每立方米混凝土中可掺入 0.9kgMCP 防渗抗裂纤维。挖导沟筑导墙挖深槽吸泥清底吊放钢筋笼插入砼导管浇筑砼施工单位自检后报验置换出泥浆及排放处理泥浆浇灌机架组装就位钢筋笼制作输入泥浆制备泥浆机械就位组装挖槽机械排除沉渣监理检查监理检查验收吊放接头管（箱）补进泥浆66.3 钢筋笼入槽前，必须对槽底泥浆和沉淀物进行置换和清除，置换量不小于该槽段总体积的 1/3，浇注水下砼时槽内底部置换后的泥浆比
7、重不大于 1.15，底部沉淀物厚度不大于 10cm。清槽换浆合格后，钢筋笼的入槽安装到浇注砼时的总停置时间不宜超过 4 小时，否则需重新清孔。 6.4 施工时为严防槽壁坍方，除成槽前在槽壁两侧注浆加固外，仍需防止泥浆漏失并保持槽内泥浆的正当液位，一般高于地下水位 500mm 以上，或不低于导墙顶 300mm。产生泥浆渗漏时，应及时堵漏和补浆。6.5、砼浇注面上升速度不小于m/h，且应连续浇注，中途停顿时间不得超过 30分钟，浇灌时随时测量砼量，并推算有无坍方现象。6.6、地下连续墙各墙幅之间竖向接头应符合设计要求，必要时应采取附加的可靠措施确保接头处不渗不漏。采用的接头形式应能承受混凝土浇灌时
8、的侧向压力，灌注混凝土时不得位移或发生混凝土绕流现象。墙接头应紧贴槽段垂直缓慢沉放，不得碰撞槽壁和强行入槽。墙接头应沉入槽底 300500mm，后继槽段开挖后，应对前槽段竖向接头进行清刷，清除附着土渣、泥浆等物。6.7、地下连续墙的墙底灌浆每幅槽段预埋 3 根注浆管，管底插入泥面上 500，浆液的配方、灌浆压力、灌浆量应根据墙底土层通过试灌确定，设计建议试灌值：灌浆压力 0.81.0Mpa，灌浆量 1.0 m3 /管。地下连续墙的墙底注浆管的埋设应垂直牢靠，不发生变形，并在管底设置单向橡皮筏。6.8、地下连续墙在内衬施工前，墙体应凿毛、清理干净、并调直预留钢筋或清理驳器。必要时应增设水泥砂浆防
9、水层后再浇筑混凝土。经监理工程师检查合格后，方可进行内衬施工。6.9、多幅地下连续墙上有预埋钢筋和钢筋接驳器，位置偏差应尽量控制在 50 毫7米以内，钢筋笼下槽前应仔细核对位置，防止错漏，开挖后位置偏差若大于 50毫米，应采用可靠的植筋措施。6.10 质量检验与标准1 地下连续墙每一单元槽段施工，必须对下列项目进行过程检查：钢筋笼制作的长、宽、高和钢筋间距、焊接、预埋件位置；钢筋笼吊装、入槽深度及位置；泥浆配置、泥浆比重；槽段成槽后的宽、深、垂直度、沉渣厚度；锁口管吊装时的插入深度、垂直度以及起拔方法的时间；混凝土配合比、坍落度、充盈系数；（2）本工程地下连续墙在基坑开挖后应进行验收，允许偏差
10、应符合下规定：轴线位置：30mm厚度：50mm，0深度：200mm，0相邻槽段错位：30mm侧表面平整度：50mm，个别点不大于 100mm垂直度：0.3预埋件：50mm预埋连接钢筋：50mm7、 、规规范要求范要求7.1 一般规定港口工程地下连续墙结构设计与施工规程7.1.1 地下连续墙施工应收集下列资料：1 施工现场的地形、地质、气象和水文资料；2 邻近建筑物和地下管线等相关资料；3 测量基线和水准点资料；84 当地防洪、防汛、防台和环境保护的有关规定等；7.1.2 地下连续墙施工前宜先试成槽。 7.1.3 邻近水边的地下连续墙施工，应采取防止波浪和潮水越顶对地下连续墙造成损坏的措施；7.
11、2 现浇地下连续墙施工港口工程地下连续墙结构设计与施工规程7.2.1 现浇地下连续墙的主要施工工序可分为导墙设置、泥浆制备、开挖成槽、钢筋笼制作与吊放、混凝土浇筑和槽段间施工接头处理等；7.2.2 地下连续墙施工应设置导墙。导墙设置应符合下列规定；7.2.2.1 导墙宜采用现浇混凝土结构，也可采用钢制或预制混凝土装配式结构。导墙混凝土强度等级不宜低于 C20；7.2.2.2 导墙应具备下列功能：1 能准确标示地下连续墙墙体平位位置；2 能作为高程测量的基准;3 能为成槽机械和灌注混凝土机架导向；4 能储存泥浆并稳定槽内液面；7.2.2.3、导墙顶面应高出地面 50100mm，并应保证槽内泥浆面
12、高出地下水位0.5m 以上。水边施工时，导墙顶高程应高出施工水位 0.5m 以上；7.2.2.4、导墙应设置在较密实的土层上，其墙底应紧贴土面，不得漏浆。7.2.2.5、导墙应具备有足够的强度及必定性，其截面尺寸应根据结构型式、地基条件和施工荷载等通过计算确定，内墙面应采用垂直面。 7.2.2.6、导墙内墙面间的净距应根据地下连续墙墙体设计厚度确定，并留有4060mm 的余量。7.2.2.7、导墙应设变形缝，其间距可为 2040m，两片导墙的变形缝不宜设置在9同一断面。7.2.2.8、现浇混凝土导墙拆模后或预制导墙安装后应在内墙间及时加设临时支撑；7.2.2.9、预制导墙的安装接缝不得漏浆；7
13、.2.2.10、导墙的允许偏差应符合表 7.2.2 的规定；导墙允许偏差表 7.2.2序号项目 允许偏差（mm）1顶面高程102导墙面与纵轴线距离103两面导墙墙面的净距104导墙墙面平整度107.2.3、地下连续墙成槽应采用泥浆护壁，并应符合下列规定。7.2.3.1、泥浆可用膨润或粘土为主要成分进行配制。当采用粘土时，宜选用粘粒含量大于 50、塑性指数大于 20 的粘土。泥浆前应进行配合比试验。 7.2.3.2、在软土中成槽时，泥浆的性能指标应符合表 7.2.3.1 的规定。泥浆性能指标 表 7.2.31序号项目 指标重度（KN/m3）10.512.0 1粘度（S）1825 2失水量（mg/
14、30min） 3泥皮厚度（mg/30min）13 47.2.3.2稳定性（g/m3）0.025PH 值797.2.3.3、在泥浆容易渗漏的土中成槽时，应适当抽高泥浆的粘度，增加泥浆的储备量。107.2.3.4、新配制的泥浆应存放 24h 以上或添加分散剂，并应在膨润土或粘土充分水化后使用。 7.2.3.5、在软土地基中成槽施工过程中，应对循环泥浆进行试验，其控制指标应符合表 7.2.32 的规定。循环泥浆控制指标 表 5.2.32序号项目指标1重度（KN/m3）12.5 2粘度（S）1925 3失水量（mg/30min）20 4PH 值117.2.3.6、重复使用的泥浆应进行净化处理。7.2.
15、3.7、废弃泥浆和渣土的处理应符合环保要求。7.2.4、地下连续墙应符合下列规 j7.2.4.1、成槽机械应根据地质条件、墙体尺寸和施工环境等选用。 7.2.4.2、成槽时宜按单元槽段逐段开挖。单元槽段的长度应按设计要求划分。当设计无要求时，单元槽段的划分应根据现场地质条件、地面荷载、混凝土的供应能力、吊机的起重能力、作业场地和道路交通等因素确定。单元槽段的长度可为48m。7.2.4.3、成槽时应加强观测并随时检查成槽的垂直度、宽度和泥浆的性能等，当发生泥浆大量漏失或槽段壁面严重坍塌时，应及时采用采取处理措施。7.2.4.4、槽段开挖后应入时清槽和进行泥浆置换，并对相邻段混凝土的端面进行清刷。
16、清槽和泥浆置换应符合下列规定：1 槽底沉积物厚度不大于 200mm2 泥浆置换结束 1h 后，槽底以上 200mm 处的泥浆重度不大于 12.0 KN/m3 。7.2.4.5、地下连续墙开挖成槽允许偏差应符合表 7.2.4 的规定。11开挖成槽允许偏差 表 7.2.4序号项目允许偏差1轴线位置502深度200 0 3宽（厚）度50 0 4相邻槽段错位305垂直度1/1507.2.5、地下连续墙钢筋的制作与吊装除应符合现行行业标准水运工程混凝土施工规范（JTJ268）的有关规定，尚应符合下列规定。7.2.5.1、钢筋笼宜在平台上成型。7.2.5.2、钢筋笼应加焊钢筋保护层垫板，垫板与墙面之间宜留 2030mm 的空隙。垫板宜采用薄钢板制作。7.2.5.3、钢筋吊点应根据吊装工艺确定，在吊装过程中钢筋笼不得产生不可恢复的变形。7.2.5.4、钢筋笼应保持垂直入槽，缓慢下放，不得强行冲击下放。7.2.5.5、钢筋笼入槽后
