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1、设备定修管理与实务1 11、关于定修1.1定修定义定修是根据设备预防维修的原则，通过点 检在掌握设备的实际技术状态的基础上， 按照严格的检修周期、检修时间、检修负 荷，安排连续生产系统设备的定期检修。 其特点是：停机时间短、生产物流、能源 介质损失少、修理负荷均衡受控、检修效 率高、检修成本经济。 2 21.2定修分类1.2.1年修年修实质上是定修时间的延长，其周期一般在一年或一 年以上，因此可视为是定修的一种特例。通常年修是指因定修内容和计划时间与投入的检修人力 不能满足设备修理项目的检修工作量，需集中较长的修 理时间和人力进行定期系统性定修。年修的特点：涉及 的物流面广、作业线长、项目集中
2、、组织难度和规模大 、投入人员多、计划性强等。1.2.2日修凡不影响主作业线生产，随时可安排停机进行的计划检 修称日修。3 31.3定修的特点1.3.1定修不同于国内原来沿用的大、中、 小修。修理模式大、中、小修定 修修理目的为 了对缺陷的设备修复预防设备劣化造成事 故修理类型检修型管理+检修型修理手段 修复修复+改善、改造修理项目依据良否 判断，缺陷检查状态点检、倾向检查、周 期管理1.3.2定修充分体现了以点检为核心的设备 维修管理体制。4 41.3定修的特点1.3.3定修是以设备实际状态为基础的预防 维修制度，采用相关手段对设备进行劣化 倾向检测后，进行预防性维修。1.3.4以战略合作伙
3、伴式的检修服务供应商 队伍为检修基本力量，以社会专业协作检 修力量为辅助力量。5 51.3定修的特点1.3.5追求定修停机检修计划时间的命中精 度（一般允许误差5%），实行“计划值” 管理方式。 1.3.6定修计划的制定、调整、实施和管理 按照定修模型执行。定修计划一旦确立便 纳入公司生产计划，一般情况下不得随意 变动。6 61.3定修的特点1.3.7定修既满足生产计划顺行，又保证了 设备需要的检修工作量得到完成，体现了 定修与生产的协调统一性，减少计划外的 停机损失。1.3.8定修实行修理信息记录、反馈和实绩 分析，有利于强化设备的修理管理、寿命 周期管理；有助于设备的改善、改造；有 利于修
4、理方案的研究；有助于新技术的开 发和应用。7 71.4执行定修制的条件1.4.1有科学的定修模型和合理精确的定修 计划。1.4.2推行以作业长制为中心的现代化基层 管理制度。1.4.3有一套较完整的维修标准体系和行之 有效的安全检修制度。8 81.4执行定修制的条件1.4.4有明晰的点检、检修与生产三方业务 分工协议。1.4.5有完善、有效的定修工程标准化管理 方式。1.4.6定修管理上采用PDCA工作方法，使 定修管理不断得到修正、提高、完善与优 化。1.4.7由相应的检修管理体制和组织机构， 来系统推进计划9 92、定修模型管理：2.1定义定修模型以各生产工序定修工程为组合模 块，同时对各
5、项定修工程的定修周期与日 期、检修时间和检修的负荷工作量，进行 科学的事前标准化的综合设定。这是对定 修实行一种有效的标准化管理。用于指导 定修计划的制定，因此是搞好设备维修管 理的最佳形式10102.2检修模型设定依据2.2.1公司的经营方针和经营规划； 2.2.2公司设备维修方针和维修策略；2.2.3设备前期的运行状态与模型运作实绩 ；2.2.4生产物流、能源介质和检修人力资源 平衡；2.2.5 国内外同类企业的管理水平。 11112.3定修模型设定时的注意事项理想的检修模型应在重点考虑人员效率和生产效 率的前提下，以预防与状态维修为基本出发点， 设定科学合理的定修模型。编制中需要注意以下
6、 几点：2.3.1要充分考虑各生产工序之间的联系，保证生 产工艺上物流畅通，库存合理，交货及时，能源 损失最少。2.3.2周期设定要符合设备主要零部件的使用寿命 ，符合设备总体的实际状况；时间设定要符合主 要控制项目检修工作量的完成和人员效率的发挥 。12122.3定修模型设定时的注意事项2.3.3确立的检修项目要在符合管理要求的 前提下严格控制、规范委托，力争做到均 衡地组织检修，以提高检修队伍的人员利 用率。2.3.4投入检修的人员数要安排合理，配置 的人数应符合在规定的定修时间内完成预 定检修工作量的要求，力求均衡不宜波动 过大，有利工效充分发挥。13132.3定修模型设定时的注意事项定
7、修模型是属于动态型的检修管理方式， 使维修管理从定性管理走向定量管理，通 过模型的不断完善和优化，模型水平将日 益提高。定修模型设定值追求的目标是在确保设备 运行状态稳定的前提下，定修周期逐步得 到延长，定修的时间逐步缩短，检修效率 得到提高，参与检修的人员也呈下降趋势 。 14142.3定修模型设定时的注意事项15152.3定修模型设定时的注意事项1616定修模型的子单元 -检修模型l检修模型的建立和完善l检修模型是今后设备维护管理的标准计划值，检修模型的创建 是一个工作量大、难度系数大、牵扯精力多的工作。目前，多 数主要生产线的检修模型的数据整理工作初步完成，设备部在 二季度组织并选择高炉
8、、转炉、轧线等典型生产线分别组织专 题研究分析，通过界定年修、日常定修的周期、检修主要内容 、费用构成、人工负荷等要素，积累经验，一方面为组织审核 生产线检修模型总结出“标准之标准”，一方面将用于指导其它生 产线检修模型的完善工作。三钢轧总厂、二铁总厂等单位的检 修模型创建工作起到了先导作用。l设备部组织各单位编制主要生产线的设备检修模型，各单位根 据积累的经验数据不断完善优化，设备部每年对检修模型进行 审定后发布。其过程参照技术文件管理程序执行。1717-检修模型要素l定修、年修周期l主要更换件内容l主要备件的更换、维修周期l检修工序组合l检修力量负荷目的l设备寿命周期费用管理l周期合理、费
9、用经济、适时适度1818检修模型例子复件 转炉年修.xls19193、定修计划管理3.1定修计划定义为维持和提高生产工序设备的性能和开动 率，保障设备运行稳定，以检修模型和计 划值为基础进行编制的各主作业线设备定 修必须停产检修时间和按周期决定的修理 日期，包括有关事项说明，并反映工序检 修组合等要求的计划，称为定修计划。20203.1定修计划定义定修计划是控制设备计划停机，有效实施 检修的一种管理手段，它是定修模型在计 划管理过程中的具体化。 定修计划按计划所反映的时程长短分为： 长期定修计划、年度定修计划、季度定修 计划和月度定修计划。21213.1定修计划定义由作业线设备名称、检修类别（
10、定修与年 修）、定修模型、定修日期、定修的周期 和停机修理时间及备注等要素编制而成的 计划表称为定修计划表。随定修模型一同编制的计划为年度计划， 年度计划确立后编制季度计划，季度计划 确立后编制月度定修计划。 22223.2定修计划编制原则3.2.1 充分有效原则；3.2.2 经济合理原则；3.2.3 统筹安排原则；3.2.4 有利于生产运营和市场营销原则。23233.3定修计划编制的具体要求3.3.1充分掌握设备实际状况及生产计划的 执行状况，将生产和设备二者有机结合。3.3.2 设备定修停机时间的确定，在相对 符合设备检修周期的情况下，必须兼顾生 产平衡，以充分满足生产物料协调和能源 平衡
11、作为前提，避免造成原材料和能源的 浪费。24243.3定修计划编制的具体要求3.3.3 在提交定修计划需求的同时要制定备件、 资材需要计划，并保证备件、资材在定修前一 周（年修前一个月）到达现场。3.3.4 编制内容中的定修时间和周期，正常情况 下不得超过维修计划值及定修模型的规定。3.3.5凡同一主作业线上的设备由几个设备单位 分管时，则在编制定修计划时应由主体设备单 位负责协调，将最终意见报设备部。25253.3定修计划编制的具体要求3.3.6凡影响二条以上（含二条）主作业线 生产（能源动力停、复役）的能源动力设 备计划检修需求，由设备部协调，纳入公 司定修计划管理，并做好检修过程的组织
12、管理。3.3.7均衡检修负荷。应在编制定修计划时 ，尽量避免定修和年修的高峰重叠，降低 检修负荷，减少施工力量组织难度。2626、检修项目的准备：检修项目实施成功与否，关键在于前期的 准备是否充分，“七分准备、三分实施”。 检修项目的前期准备，可以分为“八大”方 面的准备工作，要求施工班组前期准备工 作中，能够自觉对照，认真准备，确保检 修项目“安全、质量、进度”等方面有序进 行。2727.1现场交底关键项目的前期准备能否准备充分，现场 说明极为关键。现场说明过程中，设备点 检员重点需说明的内容：项目委托的目的; 实施项目的意图; 施工作业内容; 设备更换的零部件;2828.1现场交底关键修理
13、部位;安装技术要求; 能源介质处于的状态;作业环境; 交叉作业状况;关联工序制约条件; 设备检修技术要点。2929注意要点要点一：设备点检员必须将项目实施过程 中的危险源辨识交代清楚；要点二：设备点检员必须检查检修班组， 是否针对辨识危险源，制订安全防范措施 并有效落实；要点三：设备点检员对所检修设备及设备 周边检修作业环境，对检修班组实地进行 讲解。3030.2前期八大准备设备点检员在这“八大准备”工作中，必须 做好相应的支撑工作。项目准备人员准备方案准备工器具准备物料准备安措项目挂牌准备组织准备检修前期八 大准备3131.2前期八大准备.2.1项目准备设备点检员为确保检修班组接受项目委托
14、单手，能够在规定的检修时间内顺利地完 成检修项目任务，必须交代清楚检修项目 的具体技术要求，提供设备检修相关资料 （检修图纸、技术资料、以往的检修实绩 资料等）。3232.2前期八大准备.2.2人员准备通过检修项目的现场说明、明确检修工作 量及技术方案交底，并明确具体项目实施 作业要求。要求检修单位根据实施作业内 容，合理安排检修人力资源，安排相关的 技术管理支撑人员。3333.2前期八大准备.2.3方案准备设备点检员需与检修班组沟通对施工目的 与施工要求的理解，确保检修人员真正明 确项目委托单中填写的内容，且无疑问； 确定修理要点、方法、进度等方案，从而 确保检修项目有序的进行。3434.2
15、前期八大准备.2.4工器具准备为确保现场设备检修的有序进行，预先了 解检修单位使用工器具的准备情况至关重 要，对检修项目施工需要的专用或自制的 工器具，必须有效保证并指导其安全使用 。3535.2前期八大准备.2.5物料准备在物料准备工作中，检修项目必要的物料 必须准备到位，设备点检员必须做到：（1）明确使用备件的数量；（2）明确告知相关物料放置的具体位置 ；（3）明确对备件的外观尺寸、安装尺寸 等进行上机前的复测要求；（4）发现备件异常信息时，及时配合处 理。 3636.2前期八大准备.2.6安措准备设备点检员在对检修班组前期现场说明时 ，应对检修现场安全危险源辨识，进行重 点交底；检修之前
16、针对检修现场的不安全 因素，重点检查检修班组安全防范措施的 落实。3737.2前期八大准备.2.7挂牌准备设备点检员对检修项目有效地实施挂牌， 必须重点明确挂牌的数量、具体位置，同 时掌握检修项目周围的情况，以确保检修 施工人员处于真正安全检修的状态。3838.2前期八大准备.2.8组织准备通过检修技术方案的交底，检查了解检修 班组对检修项目的理解和消化情况，审定 其编制的施工方案，确保整个检修项目的 实施、工序安排最为合理。3939.3检修平衡会.3.1检修平衡会根据各单元情况安排在 定修前5个工作日或2个工作日进行；.3.2按检修工程管理标准化程序由机械 点检作业长（或管理组）主持召开检修工 程平衡会或检修平衡会；.3.3对会上各单位提出的检修项目实施 方面各种问题和措施，进行充分协调，求 得一致意见。
