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1、服装品质检验标准目录一、主料（针织、梭织）二、辅料（含饰物）三、洗水四、印花五、绣花六、服装整体外观（卖相）七、服装穿着的功能性八、工艺要求、总体直观要求、各部位协调性、综合工艺要求、车缝工艺、尺寸标准、整洁度、裁剪、包装九、其它一、 主料（针、梭织） 面料结构不可有扭曲； 不可有色差、边差（俗称阴阳色） 、色档； 不可有粗纱、色纱、断纱、死折痕类现象； 不可有针花； 克重不得超过 5%； 不接受污渍； 主尺寸的裁片与实样最大允许值1/4 吋（梭织允值1/8） ； 非主尺寸裁片最大允值1/8 吋（梭织无允值） ； 不可有松紧条痕； 不可起球状； 有后加工处理的面料功能性上与原样不可有误差; 非
2、目测类均按照客户要求的各项测试。二、 辅料（含饰品） 衬：与主布硬度、厚度相匹配，粘合牢固，不透色； 垫：规格不得与样品有差别； 拉链：型号、材质、长度不可有误差，底带色与主布相匹配，功能不得有混 乱； 纽扣：型号、孔型、颜色不允许有误差； 橡筋：宽度、弹性、厚度与样品相符，尽拉长度误差不得超5%； 扣件：材质、型号、颜色与样品相符； 主标（含洗标、吊牌等）：材质、尺寸、内容不允许有错误； 珠料：所有珠料材质、色光、型号必与样品相符； 衣架：材质、规格不允许有误差； 配色料：不得在视觉上有明显的差异； 11 装饰（盘花、蝴蝶结等）：做法、图案、用料不允许错误； 12 织带：材质、颜色、宽度不允
3、许有误差； 13 绳类：材质、粗细不可有误差、长度误差不得超过3%； 14 其它参数严格按照客户的核可样标准。三、 洗水 杜绝洗水方法错误； 手感不可与洗水样有差异； 洗水后的颜色差异在接受的范围（在视觉上感受微小） ； 洗水后尺寸与设计不可超出接受的误差范围（控制烘干温度和时间） ； 不可遗留有洗水折痕； 洗水后的造型（蹓须、破坏洗等）与样衣要相符； 非破坏洗不可有纤维损伤。四、印花 位置偏差不得超过1/4 吋； 花形不允许有误差（大小、扭曲、歪斜等） ； 视觉感受上不可有颜色误差； 线条平顺整齐，不可有毛边模糊现象； 套色要准确，不可过多重叠或有间隙； 落浆厚薄适中、均匀； 手感不可僵硬、
4、不允许有黏性； 图案不允许撕裂； 不可脱色，色牢度达到客户指定的要求； 能经过客户的各项环保检测。五、 绣花 绣花配色线要正确，套色不可混乱； 绣花图案不允许有差异； 绣花位置差异不可超1/4 吋； 绣花针数不得超出3%（可根据板带、大小、疏密做判断） ； 线迹宽窄不得超出0。5mm； 不可浮线； 不接受跳针； 不可因线迹紧而超皱（以能烫平、摆平为准） ； 底衬要修剪干净； 不接受有油渍； 不接受有边孔； 贴绣不可接受爆口、吐边。六 服装整体外观(卖相) 未偏离设计风格； 整体外形协调、对称、美观； 附件搭配合理； 外露线迹无起皱； 无明显颜色差异、无反光差异； 无毛向不同； 无布疵，轻微布疵
5、只接受在不明显部位。七 服装穿着的功能性 面料上的功能性（略） ； 袋子：插笔、抄手保暖、存放小物品、装饰、甚至存放工具等功能，每处的 功能不允许有缺失；从尺寸上判断误差不可超过1/8； 拉链：无锁拉链的刹车头能起到阻止作用；半锁拉链应具锁闭功能，所有拉 链拉动要顺畅。插口顺滑；隐形拉链不可外露；双头拉链具双向功能。其对应 的功能缺一都不可接受； 橡筋：具有设计功能上的弹性，特别是腰间、胸部等地方上的穿着功能，否 则不可接受； 绳子及绳子扣：具有设计上的收缩功能，无绳量可收缩或绳扣无扣锁功能不 接受； 帽子：具穿戴和保暖等功效，杜绝对应码无法穿戴； 有里的衫和裤：外、里码号混乱造成不可穿戴，要
6、杜绝； 翻衫不可扭曲，扭曲一个位亦不可接受； 冬衣：领、帽、袖口、下摆等的防寒功用；因大小、弹性而失去功用不可接 受。八、工艺要求1、工艺上的总体直观要求： 门襟、担干.顺直、平服、长短一致；里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平 服、均匀不起皱、不豁开、拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距、距边距相等； 前抽平服、宽窄一致； 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致； 开叉顺直、叉形美观、长短对称； 口袋方正、平服，装贴不可歪歪扭扭，袋口不能豁口，左右高低超出1/8 不接受；. 袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致； 领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜
7、、 外口顺直不起翘，底领不外露； 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称； 袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致，左右长短误差 不得超1/4 吋； 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称、松紧适宜； 领圈圆顺，不可因肩缝、拉链、前襟等部位而影响造型的美观； 下摆圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝； 各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里； 车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称； 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐； 面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向； 若从袖里封口的款式，封口长度不能超过 10 公分，封
8、口一致，牢固整齐； 要求对条对格的面料，条纹要对准确； 所有骨位倒向要对称或一致； 无线头、浮线、灰尘。2、各部位的协调性 面、辅料品质经过客户认可符合要求； 款式配色准确无误； 各部位、部件组成大小合理（无错码搭配） ； 适宜相关地域相应码数的人穿着； 裤类不得有前后摆腿； 上、下身配套，内、外衣配套不得混乱。3、综合工艺要求 车线平整，不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不 跳针、不浮线、不断线； 画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写； 面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象； 电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，
9、定位要准 确、定位孔不能外露； 电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶； 所有袋角及袋盖如有要求打枣(裥)，打枣(裥)位置要准确、端正，不得有破 损； 拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻； 若里布颜色浅、会透色的，里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净，必 要时要加衬纸以防透色； 里布为针织布料时，要预放缩水率或预缩； 帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后，两端外露部分尺寸需根据客户要求来定， 若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则卷边需平服； 鸡(汽)眼、撞钉等位置准确、不可变形，不可松动，特别时面料较薄的品种， 一旦发现要反复查看或加胶垫； 四合扣位置准确、弹性良好
10、、不变形，不能转动； 所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固； 所有暗缝线的缝份要修剪整齐； 所有扣眼、凤眼不可切到缝线、不可有线毛、不可下刀不利落； 锁眼,订纽扣: 锁眼大小须根据纽扣大小来订 不能太紧,或太松.(如纽扣分方 向 方向须一致.) ； 所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象； 上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定； 裙裤类：后浪暗线合缝针距要密点，内档底要回针加固。4、车缝工艺（1） 缝制时没有按工艺要求严格调整针距，一英吋误差不得超出1 针； （2）偶尔或间断性出现有跳针的现象不接受； （3） 起、落针时没打回针、或严重浮线； （4） 因疏
11、忽大意漏缝，贴缝时下坎（或叫落坑） ； （5） 杜绝折光毛边时不严密外露，挖袋时袋角爆口； （6） 底面线的松紧未调活，或压线板太紧，无论浮面线或底线都要反修； （7）止口反吐又叫反骨，没有按照工艺要求吐止口，严重的要反工； （8） 面子过紧造成反翘；或缝制时面子放在上面造成，视情况做处理； （9） 机台调试不到位或厚薄的问题；亦或缝合的裁片有长短、手势不佳造成 起皱； （10） 所有位置车缝后不可扭曲起纽； （11） 接线不可造成有双轨线迹； （12）平车车缝的双线要宽窄均匀； （13）不可因两片裁片的走势不均而造成不顺直、打折甚至成为 S 形； （14） 明线不可有弯曲和宽窄 ； （15）
12、 方正的地方如：袋角、袋底、摆角、方领没有按 90 度缝制； （16） 圆顺的地方如：圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，出现细小楞角不接 受； （17）杜绝必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差，一定要按实样 操作。 ； （18）上袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或有细褶，不可以 接受； （19）上袖、上领、翻衫等的定位点不能少于三个，否则定位将不会准确； （20）对条、对格不准裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准 条格；缝制时马虎，没有对准条格，不可接受； （21）上坎、下坎时止口倒向要正确，并注意跳针或歪斜； （22）所有反角处不可以起小豆豆，内里止口修剪和折翻工艺
13、要到位； （23）零部件位置不正确不接受； （24）主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求的位置缝制不可接受； （25）所有拷克线迹骨位要正中，不可露空； （26）所有绷缝车线迹具弹性，不起谷； （27）无论面料有无弹力，所有车线能用力拉伸而不断线； （28）套结线松紧适度； （29）钉钮线迹来回不可少于八针； （30）链式线迹车种杜绝跳线现象； （31）拉丝钩定好后与拉链要吻合，平服且不可露钩.。5、尺寸标准（梭织）部位 允值 测量 胸 围 1/2“ 夹下 1“平量(全围) 腰 围 1/2“ 夹下最细处平量（全围） 下 摆 3/4“ 下摆处平量（全围） 衣 长 1/2“ 后领窝中点量至下摆 袖 长 1/4“ （短） 3/8“（长） 肩顶点至袖口 夹 圈 1/4“ 夹圈直量或弯量 袖 肥 3/8“ 袖夹底至袖中线垂直度（全围） 袖 口 1/4“ 袖口处平度（全围计） 肩 宽 3/8“ 左肩顶点至右肩顶点平度 领 围 3/8“ 领窝一周 前领深 1/4 肩缝顶点到前领最低点垂直距离 前 胸 宽 3/8“ 前幅两夹最细处平度 后 背 宽 3/8“ 后幅两夹最细处平度 裤头 围 1/2“ 扣好钮扣或裤钩平行裤头量裤头中 间横度（全围计） 臀 围 3/4“ 裤头摊平由浪上 3“V”度（全围） 脾 围 3/8“
