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1、第 1 页 共 33 页第一部分第一部分 采油生产实习采油生产实习河南油田采油一厂概况河南油田采油一厂概况。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。1.2 资料录取注水井日报表，设备运转记录，HSE 记录，交接班记录等。采油井日报表表头包括时间、生产方式、冲程、冲次、油压、井口温度、电流、进站温度、站压。以后每两个小时记录一次表头的各个项目。量油的井填上玻璃管量油的标高，量油时间、产液量，以及取样情况。注水井的日报表的表头包括记录时间、注水方式、干压、油压、泵压、水表读数，以后每两个小时记录一次表头的各个项目。小结栏上应该填写上注水时间，
2、配注水量，实际注水量。交接班记录上必须对每班的工作情况和出现的问题有详细的记录。1.3 注水间1、注水间将联合站来的高压水调配到各注水井并计量水量，化验水质的场所。2、注水间主要设备：总阀门、来水阀门、泵压表、水表、注视控制阀门、XSJ-38/8 流量计（公称直径：（公称直径：50mm 输入信号：输入信号：0.7 脉冲数：脉冲数：1200 个个/m3 环境热度：环境热度：-35 56060）等组成。3、注水间巡回检查检查点 3 处：1）分水器阀组，阀门：开关是否正确，有无松动，有无渗漏。2）压力表、计量仪表：是否齐全，灵敏好用，运转是否正常，注水量是否按要求控制。3）化验用品：各种化学试剂及化
3、学器具是否安全，有效，清洁。包括蒸馏水，盐酸（1:1） 、高锰酸钾（0.5%） ，硫氰化钾（20%） ，标准铁溶液，四 只悬浮物标准液（10mg/l, 5mg/l,30mg/l, 1mg/l） ，一直移液管，一只 50ml， 两只 25ml，比色管等。.4、注水流程 注水工艺流程第 2 页 共 33 页联合站来水配水间高压增注泵注水井洗净液联合站污水处理系统配水间有单井配水间和多井配水间。单井配水间一般有二套高压水表，正常注水使用一套，另一套供洗井，维修，校正常注水表用。正常注水时，泵站来水经总阀门，来水分管后，从各注水井来水阀门流到水表，再经过各井的注水控制阀门分配去各井的注水量。分配去各井
4、的水通过各单井的油管阀门，总阀门进入油管注水层。注进油层内的水，由水源经泵站加压后从配水间分配到各注水井去。目前采用的的流程根据注水井的井位，分为多井配水流程及单井配水流程。多水配水，是由分水器和井口装置两部分组成。配水间内的全部设备总称为分水器，它是由总阀门、各井控制阀门、水表和止回阀门等部分组成。旁通备用部分由连通阀门，洗井控制阀门和高压水表组成，见下图所示。正常注水时，配水间的洗井阀和旁通阀门都是关闭的。水从泵站来后，通过分水器的总阀分配到各井控制阀门，经水表和止回阀流到井口生产阀门、总阀门进入油管，注进油层中。如果是合注井，则有部分水经过套管阀门，经油管套环空间注入油层。单井注水流程：
5、单井配饰流程由泵压表、总阀门、水表、止回阀门、油压表，套压表和采油树组成，其流程间下图。第 3 页 共 33 页洗井时，可以关闭该井的注水阀门（油管阀门） ，打开洗井阀门，这样可以不影响其他井的注水。5、注水必要性油田投入初期开发后，随着开采时间的增长，就要不断地消耗油层本身的天然能量，油层压力就会不断下降，使地下原油不断脱气，粘度增加，油井产量大大减少，甚至会停喷停产、造成地下残留大量原油采不出。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力，实现油田高产稳产，必须对油田进行注水。同时，向油层注水对原油起到驱替作用，将原油推向油井井底，并利用辅助手段，提高注入水的波及体积，以提高油田
6、的最终采收率。注水的温度比常温高，一般为 53C，为了增加水活性，使水驱油。6、配水器配水器是指对油层进行分层定量注水的井下工具，它与水井封隔器配套使用，配水器的种类很多，常用有固定配水器、空心配水器及偏心配水器等。空心配水器：是用于分层注水的一种工具，注水时，油管加液压，凡尔启开，高压水经油、套管环形空间后注入地层，通过控制调节弹簧的松紧来控制注水量。偏心配水器：是一种活动式分层配水工具，主要由工作筒和堵塞器两大部分组成。配水嘴装在堵塞器上，可以用特殊打捞器打捞任意一级，更换配水嘴。注水时，一部分进入堵塞器内，然后经出液孔到油、套管环形空间，注入该级配水器所控制的油层。这种配水器的优点是堵塞
7、器不占据管柱中间位置，所以不受级数限制，一般可下 89 级，同时在投捞某一级时其他各级仍可正常注水。第 4 页 共 33 页1.4 计量间计量间计量间是各油井产量、调配各单井渗水，各井原油汇集，计量、外输的场所。1、计量间巡回检查检查处 5 处：1）油机关阀门：开关是否正确，有无渗漏，回站油温，干线压力，温度是否正常。2）渗水（伴热）机关阀门：开关是否正确，有无渗漏，压力、温度是否正常。3）压力表、温度计：是否齐全完好，灵活好用，压力表量程是否合适，是否在有效期内。4）分离器、流量计：各阀门开关是否正确，有无渗漏，运转是否正常，分离器安全阀是否定期校验。5）消防设施，是否齐全完好，主要有消防砂
8、，桶，斧，毛毡，灭火器等。没火气定期检查，保持性能良好2、计量间流程1）集油过程单井来油气 集油汇管 外输至联合站2）单井油气计量过程单井来油气 计量汇管 计量分离器 外输至联合站3）掺水过程联合站来掺水 掺水汇管 井口（进出油管）4）热洗过程联合站来热水 热洗汇管 井口3、腰轮流量计1）腰轮流量计主要部件是由壳体、计量室、腰轮转子、驱动齿轮（减速机构） 、磁性联轴器和指示结算装置等组成。2）原理：腰轮流量计计量液体时，液体流入计量室进口后，靠出口与入口的压力差推第 5 页 共 33 页动腰轮，在两根腰轮轴上固定有两个驱动齿轮，通过齿轮的啮合，两个腰轮相互交错转动。腰轮每转动一圈，腰轮与计量室
9、之间的液体有四份被送出。转子的转动通过减速机构、磁性联轴器、输入积算指示装置，从刻度盘上读出流量值。3） 主要技术性能本产品执行中华人民共和国专业标准 JB/T9242-1999容积式流量计通用技术条件 ， 、工作压力（MPa）：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0 、工作温度（）：-1060 、介质粘度（mPa.s）：0.6150 、精确度等级：0.5 0.2 、流量范围（m3/h）使用粘度可达 2000mPa.S 或更高，超过 150mPa.S 时5）腰轮流量计故障处理表 序号现象原因处理措施1腰轮不转1、管道中有赃物，将腰轮卡死2、被测液体凝固1、清洗过滤器，流量计和管道2、溶解液体2
10、腰轮转动而指针不动火时走时停1、表头拔叉脱节2、表头变速器进入赃物3、指针或计数器卡死4、变速器有脱节将表头拆下，用手转动拔叉，仪表转动灵活，则表头与抽的拔稍脱节，如果不是，应逐级检查3轴向密封连接漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料4器差补偿及小流量误差腰轮与壳体相碰，因轴承磨损，或因固定驱动齿轮主体变位更换轴承，检查驱动齿轮，轮体是否转动，固定齿轮的螺钉是否松动5误差变化过大流体有大的脉动或有气体减少脉动或加消气器4、管式离心增注泵1）编号：26#1型号：ZYZSB168W-600/S额定排量：500m3/d 运行电流：155A第 6 页 共 33 页进口压力：14.815.2Mpa出口压力
11、：23.525Mpa2）离心泵的工作原理由于离心力的作用，液体在从叶轮进口流向出口的过程中，气速度、压力都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，气速度、压力都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分动能转换成压能，然后沿排出管路输出去。叶轮进口处则因液体的排出而形成低压或真空，与外界形成压差在液面压力(通常为大气压力)或灌柱压力的作用下，液体被压人叶轮的进口于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。3）泵前准备工作新泵或长时间停用的泵，首先打开曲轴箱盖检查曲轴箱有无积水，各种部件有无损坏，锈蚀，紧固螺丝是否松动，锁紧垫圈有无损坏断裂。用于盘皮带，检查转动是否灵活，有无卡阻现象，有无不正
12、常的响声，然后均匀地口紧曲柄改螺丝。检查电机，电器元件是否松动，接触是否良好，电机是否受潮，应使各部件达到正常工作要求。往曲轴箱内加注适量既有达到要求部位，使油面处在油槽内上下孔德中间，加机油须过滤。再次潘冬皮带，使曲柄箱内各运动部件产生运动，搅动润滑油达到各润滑点，并在柱塞杆上滴少许机油，以减少术塞与填料间的摩擦。同时检查一下曲柄各部有无，慢慢调到压力泄露现象。检查皮带的松紧程度，皮带应有足够的张紧力。检查各阀门，关紧注水阀门，开启泵的进水阀门，慢慢调到压力 35 兆帕，同时打开回流阀。供电将进水电接点压力表的过低触点调到零位上，启动电机，检查电机的旋转方向是否符合曲柄箱体箭头所示方向。检查
13、调整自控盘各种保护是否灵活。将自控盘上的进水压力表限位指针定在压力值上，并将曲柄油面开关上下限位指针定在合适的位置。1.5 分离器分离器分离器、油、气分离器主要用力啊分离油、气、水、沉砂等，目前现场上使用的油气分第 7 页 共 33 页离器类型较多，但基本结构大体相同，都是由外壳、油、气混合进口、油出口、气出口、排污口等所组成。同时为了使油、气分离器在生产过程中能够安全地进行，上部都安装有安全阀。1）分离器的种类矿场上油气分离器种类很多，按外形可分为：立式、卧式、球形。按用途分可以分为：生产分离器、计量分离器、三相分离器。按压力大小可分为：真空分离器、低压分离器、中压分离器、高压分离器。按内部
14、结构分伞状和箱伞状。2）分离器的特点立式分离器便于控制液面，易于清洗泥砂等赃物。缺点是处理气体量比卧式的小；卧式分离器处理气体量大，但控制液面困难，不易清洗砂等赃物。球形分离器承压较高，但制造麻烦，分离器空间和液体缓冲能力受到限制，液面控制要求严格。3）油气分离器的原理重力沉降原理：主要靠气液密度不同实现分离，但它只能除去 100 微米以上的液滴，保证不了分离效果，必须与其他分离方法结合，同时应用才能得以保证。它主要适用于沉降段。离心分离原理当液体改变流向时，密度较大的液滴具有较大的惯性，就会与器壁相撞，使液滴从气流中分离出来，这就是离心分离。它主要适用初分离阶段。碰撞分离原理 气体遇上障碍改
15、变流向和速度，使气体中的液滴不断在障碍面内聚结，由于液滴表面张力的作用形成油膜。气体在不断地接触中，将气体中的细油滴，聚结程大油滴重力沉降下来。4）油田中常用分离器 立式分离器立式分离器油、气、分离的工作原理是：当油气混合物沿着切线方向进入分离器后，立即沿着分离器壁旋转散开，油的相对密度大，被甩到分离器壁上而滑下，气相的相对密度小则集中上升。部分液油落在挡油帽上散开，油气进一步分离，油沿挡油帽下滑，气上升。上升的气体经下层分离伞收集集中，从顶部开口处上升进入上层分离伞，沿上层分离伞上升，这样一收一扩几次改变流到方向，尤其是在通过伞斜面过程中，使初分第 8 页 共 33 页离出来的气体中携带的小
16、油滴吸附在分离的斜面上，聚集成较大的油滴而下滑落入分离器的下部，然后经过油出口排出分离器，而经二次分离脱出的比较纯净的天然气则从分离器顶部的器出口排出。卧式分离器卧式分离器与立式分离器相比，具有处理量大的特点。因此，卧式分离器适用于高产井。卧式分离器的油、气分离原理是：当油、气混合物从进口进入分离器后，喷到隔板上散开，因扩散作用使溶于油中的天然气分离出来。油靠自重下落从隔板下部弓形缺口通过，气体由隔板上半部分的许多小孔通过进入分离器下部的分离器箱中。携带有小油滴的天然气在分离箱内多次改变流动方向，小油滴被凝下落。分离器下部油经出油阀排出分离器，而经分离器后比较纯净的天然气从气出口排出。1.6 抽油机抽油机1吸入阀；2泵筒；3活塞；4排出阀；5抽油杆；6油管；7套管；8三通；第 9 页 共 33 页9盘根盒；10驴头；11游梁；12连杆；13曲柄；14减速箱
