塑料件检验知识和标准

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1、塑料件检验知识及标准塑料件检验知识及标准 一。六大常见塑料的基本知识 1.PE 是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。 2.PP（硬质）（硬质） 是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在 100的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。多用于食具多用于食具。 3.PS 是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件玩具、电器零部件。它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。 4.PVC 是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用

2、，由于在制造过程中制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。品。 5.ABS（硬质）（硬质） 是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。壳、伞柄等。 6.PA 是尼龙塑料是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。无毒性，但不可长期与酸碱接触。 二。透明塑胶产品透明塑胶产品,都可用那几种塑胶都可用那几种塑胶? ABS

3、ABS 塑料（硬质）：塑料（硬质）： 化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05 克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：成型温度：200200- -240 240 干燥条件：干燥条件：8080- -90 290 2 小时小时 特点：特点： 1 1、综合性能较好、综合性能较好, ,冲击强度较高冲击强度较高, ,化学稳定性化学稳定性, ,电性能良好电性能良好. . 2 2、与、与 372372 有机玻璃的熔接性良好有机玻璃的熔接性良好, ,制成双色塑件制成双色塑件, ,且可表面镀铬且可表面镀铬,

4、,喷漆处理喷漆处理. . 3 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4 4、流动性比、流动性比 HIPSHIPS 差一点，比差一点，比 PMMAPMMA、PCPC 等好，柔韧性好。等好，柔韧性好。 用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型特性： 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥 80-90 度,3 小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270 度).对精度较高的塑件,模温宜取 50-60 度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取 60-80 度. 3

5、、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产 3-7 天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 ABSABS 树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将 PSPS，SANSAN，BSBS 的各种性能的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABSABS 是丙烯腈、丁二是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，烯和苯乙烯的三元共聚物，A A 代表丙烯腈，代

6、表丙烯腈，B B 代表丁二烯，代表丁二烯，S S 代表苯乙烯。代表苯乙烯。 ABSABS 工程塑料一般是不透明的，工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。 ABSABS 工程塑料具有优良的综合性能，工程塑料具有优良的综合性能， 有极好的冲击强度、 尺寸稳定性好、 电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS 树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。 ABSABS 工程塑料的缺点：热变形温度较低，可

7、燃，耐候性较差工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物 ABS 部分牌号介绍 品名型号 产地 熔指 g/10min 特性及用途 9715A 吉化 16 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 0215A 吉化 20 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 750 大庆石化 4.5 具有易流动性,OA 设备,杂货等. 301 兰化 1.3-2.3 适合于普通的各种机壳部件,家用电器,灯具,杂品. 510 辽宁华锦 2.5 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 757K 镇江奇美 4.2 电

8、视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒 707K 镇江奇美 1.9 电话机外壳，灯座，玩具，办公室用品，家电按钮。 757 台湾奇美 1.8 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒 747 原白 台湾奇美 0.8 安全帽，摩托车档板，鞋后跟，雪地运动用品等 747 磁白 台湾奇美 1.2 超高强度,射出成型用. 777D 台湾奇美 6 超耐热性. 777B 台湾奇美 6.5 耐热性. 758 台湾奇美 透明性 好 765B 台湾奇美 4.2 难燃性，耐光性，耐热性。 750 南韩锦湖 4.5 家电制品、汽车零件。 GP-22 巴斯夫 13-23 家电制品、汽车零件。 121H 韩国

9、LG 20 真空吸尘器，搅拌机 PETPET 塑料塑料 开放分类：开放分类： 工业塑料工业塑料 聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）。 PET,分子结构高度对称， 具有一定的结晶取向能力， 故而具有较高的成膜性和成具有较高的成膜性和成性。性。PET 具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的非晶态的 PETPET 具有良好的光学透明性。具有良好的光学透明性。另外 PET 具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET 做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT 与 PET 分子链结构相似，大部分

10、性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲基变成了四个，所以分子更加柔顺，加工性能更加优良。 聚对苯二甲酸类塑料的主要用途有： 薄膜片材方面：各类食品、药品、无毒无菌的包装材料；纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料；录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材；电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。 包装瓶的应用：其应用已由最初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。 电子电器：制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。

11、 汽车配件：如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等，也可利用 PET 优良的涂装性、表面光泽及刚性，制造汽车的外装零件。 机械设备：制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件，也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。 生产工艺 PET 在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。 1、塑料的处理 由于 PET 大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中 PET 分子量下降，制品带色、变脆。困此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温

12、度为 150，4 小时以上，一般为 170，3-4 小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。 回收料比例一般不要超过 25%，且要把回收料彻底干燥。 2、注塑机选用 PET 由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的 2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的 PET 专用塑化系统。锁模力按大于 6300t/m2 选用。 3、模具及浇口设计 PET 瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为 12mm 左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎

13、裂，但其排气口深度一般不要超过 0.03mm，否则容易产生飞边。 4、熔胶温度 可用空射法量度。270-295不等，增强级 GF-PET 可设为 290-315等。 5、注射速度 一般注射速度要快，可防止注射时过早凝固。但过快，剪切率高使物料易碎。射料通常在 4 秒内完成。 6、背压 越低越好，以免磨损。一般不超过 100bar。通常无须使用。 7、滞留时间 切勿使用过长的滞留时间，以防止分子量下降。尽量避免 300以上的温度。若停机少于 15 分钟。只须作空射处理；若超过 15 分钟，则要用粘度 PE 清洁，并把机筒温度降至 PE 温度，直至再开机为止。 8、注意事项 回收料不能太大，否则易

14、产生在下料处“架桥“而影响塑化。 如果模温控制不好或料温控制不当，易产生“白雾“而不透明。模温低且均匀，冷却速度快，结晶少则制品透明。 PS 塑料 开放分类： 塑料 PSPS 塑料塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05 克/立方厘米 成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250 干燥条件：- 物料性能 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明无色透明, ,透光率仅次于有机玻璃透光率仅次于有机玻璃, ,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能

15、 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形. 3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热. 三。塑胶产品是由什么原料构成的三。塑胶产品是由什么原料构成的 塑料是一种由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的高分子材料，它的主要成分是合成树脂。 树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，目前树脂是指尚未和各种添加剂混

16、合的高聚物原料。树脂约占塑料总重量的 40%100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。 有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯、PC 等。因此，塑料和树脂这两个名词有时也被混用，但一般是有区别的。 塑料的分类 按受热后树脂结构与形态的变化，可以分为： （1）热固性塑料（树脂）：指在加热、加压下或在固化剂、紫外光作用下，进行化学反应，交联固化成为不溶不熔物质的一大类合成树脂。 （2）热塑性塑料（树脂）：由线型结构（包括支链结构）高聚物组成，由于有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。 热固性塑料的特性 在塑料工业发展初期，热固性树脂所占比例很大，一般在 50以上。 随着石油化工的发展，热塑性树脂产量剧增，到 80 年