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1、二十四、疏水器管理规定二十四、疏水器管理规定 Q/TXZNQ/TXZN 21523-201121523-20111 范围本制度适用于泰兴中能远东硅业有限公司各单位对疏水器的管理。2 职责2.1 设备保障部2.1.1 负责制定公司疏水器管理制度和完好标准，是疏水器管理的归口部门；2.1.2 负责检查各单位疏水器的完好率及检测、检修、维护保养等执行情况；2.1.3 参与疏水器的选型和制造公司家确认工作。2.2 技术品质部和生产运行部2.2.1 负责疏水器的运行管理工作；2.2.2 进行疏水器原理、选型、安装等节能知识普及；2.2.3定期组织对疏水器进行效能监测和监督，指导各单位开展节能降耗工作，提
2、供必要的技术支持；2.2.4参与疏水器的选型和制造公司家确认工作。2.3 使用车间2.4.1 负责本单位疏水器的使用、检修、维护保养、检测等工作；2.4.2 指定专人管理疏水器，建立台帐，按月进行检查，统计；2.4.3 制本单位蒸汽疏水器分布网络图，妥善管理疏水器的技术资料；2.4.4 生产工艺流程上的蒸汽疏水器,建立“疏水器管理档案卡” ，要求一物一卡；2.4.5 疏水器型号、规格、安装地点变更时，应及时修改技术档案资料。3疏水器制造公司家选择、选型、设置原则和安装要求3.1 疏水器制造公司家选择原则3.1.1 对于压力1.4Mpa 的中低压蒸汽系统,原则上采用国产疏水器；3.2 疏水器选型
3、原则3.2.1 疏水器的公称压力及工作温度应大于或等于蒸汽管道及用汽设备的最高工作压力及最高工作温度；3.2.2 疏水器必须区别类型，按其工作性能、条件和凝结水排放量进行选择，不得仅以蒸汽疏水器的公称通径作为选择依据；3.2.3 对于采暖系统及温度要求不高的低压蒸汽伴热系统选用温控系列疏水器。3.3 疏水器设置原则3.3.1 在蒸汽供热系统中，所有产生凝结水的用汽点，其凝结水出口处都必须安装相匹配的疏水器，不允许用截止阀代替。3.3.2 凝结水总管架空敷设时，蒸汽疏水器排出凝结水的支管从总管的上部连接，并在蒸汽疏水器后安装止回阀；当蒸汽疏水器安装在设备的底部且排出凝结水的管子有提升高度时，也应
4、在蒸汽疏水器后安装止回阀。3.3.3 凝结水管网的高点应装放气阀，低点应装排水器。3.3.4 对于输送饱和蒸汽的主干管，间断供汽时，每隔 100m 左右应安装启动蒸汽疏水器；连续供汽时，逆坡管每隔 200 -300m 应安装启动疏水器，顺坡管每隔 400 -500m 应安装启动蒸汽疏水器，对于输送过热蒸汽的主干管，可根据过热度及输送过程中过热度降低的程度参照饱和蒸汽而定。3.3.5 蒸汽管道的疏水点应选在管段的最低处、上升立管的底部、管道的末端、减压阀和自动调节阀的前面。3.4 疏水器安装要求3.4.1 疏水器安装前应检查是否具有产品合格证书、产品说明书、排水特性图表等，并进行外观质量检查，对
5、质量有疑问者，必须进行动作检测，检测合格后，方能安装使用。3.4.2 疏水器在安装前，应对与其连接的管道、设备进行清洗，清洗可以用清水冲刷，也可以用压缩空气或蒸汽进行吹扫，应将管道中的杂物和污垢清除干净。3.4.3 疏水器必须按阀体上标示的流动方向进行安装。3.4.4 疏水器应按产品说明书规定的安装方位进行安装。3.4.5 对于不带过滤器的疏水器,应在阀前安装过滤器,其过流面积不得小于通道面积的 1.5倍。过滤器应设置在易于拆装的位置。3.4.6 用汽设备疏水点必须选在用汽设备汽室最低点的下方，使凝结水能自然顺畅地流入疏水器。3.4.7 机械型疏水器应尽量靠近用汽设备安装。3.4.8 热静力型
6、疏水器安装位置应离开用汽设备 1m 左右的距离。3.4.9 疏水器的安装位置必须便于维修。3.4.10 用汽设备至疏水器之间的连接管根据疏水器类型要求进行，一般不应保温。3.4.11 蒸汽疏水器安装完成后，需进行水压试验，试验压力与所在管道系统的试验压力相同。4 疏水器现场管理及维护检修管理4.1 使用单位应定期对本单位蒸汽疏水器进行巡回检查，检查用汽设备所装的疏水器选型是否正确，安装是否合理，使用条件是否得当；主要疏水点的检查每周至少 1 次，发现漏汽、失效等故障时，及时检修或更换，并做好记录。4.2 做好经常性和周期性维修保养及清洗过滤网工作。4.3 在疏水器使用数量较多（大于或等于 20
7、0 只）和凝结水回收量较大（大于或等于10t/h）的单位应配备蒸汽疏水器检测仪器。疏水器管理人员能熟练地使用检测设备及仪表，对疏水器进行检测、维修等工作。4.4 主要设备上的疏水器使用六个月至一年应解体检查一次。4.5 在冬季之前，使用单位要对伴热设备和管线、采暖管线疏水器进行全面检查，并认真做好记录。4.6 操作人员交接班时，应对疏水器的运行情况进行交接，发现失效，应及时报修。4.7 编制疏水器的需用计划，对购进的疏水器进行检查，确认其质量合格、技术文件齐全者，方可入库或安装使用。4.8 各使用疏水器单位要加强对在用疏水阀的检测管理，注意使用数据的积累，为今后疏水器的优选提供依据。5 疏水器
8、完好标准5.1 疏水器压力、压降、温度效能满足正常生产需要或达到设计要求；无堵塞、蒸汽凝结水排放应在允许波动范围内；密封面无泄漏，无明显跑冒新鲜蒸汽现象；5.2 疏水器的主体完整，稳固，安全，无腐蚀现象；5.3 疏水器的技术资料齐全准确；5.4 确保全公司的蒸汽疏水器的完好率 不低于 90%。5.4.1 疏水器的完好率 按下式计算：=. 式中：疏水器的配备率，要求其值应为 100%；（%）=（凝结水回收系统实装疏水器只数/凝结水回收系统应装疏水器只数）100%疏水器的抽检完好率，其值要求不低于 90%。（%）=（抽检疏水器的合格只数/抽检疏水器的总数）100%5.4.2 疏水器抽检数的确定：凝
9、结水回收系统疏水器设置数在 500 只以下者，抽检数为 10 只。5.4.3 抽检方法：随机抽取被测单位的疏水器管理档案卡、编号、确定抽检点。5.4.4 所有抽检疏水器装置凡有明显跑新鲜蒸汽者，均按不合格点计数。5.5 疏水器完好率评定指标疏水器完好率 指标如下表：评 定 级 别 评 定 指 标1优蒸汽疏水器完好率 大于或等于 95%2合格蒸汽疏水器完好率 大于或等于 90%，小于 95%3不合格蒸汽疏水器完好率 小于 90%6检查与考核公司机械动力部定期组织有关部室对各单位疏水器完好率、使用率、安装率进行检查，并将检查结果纳入设备管理考核中。附件 1：疏水器的主要工艺参数的确认方法1 疏水器
10、的实际最高工作背压 PMOB 的确定；1.1 机械型疏水器：PMOB=0.8PO 1.2 热动型圆盘式疏水器：PMOB=0.5PO 1.3 脉冲式疏水器：PMOB=0.25P1.4 热静力型疏水器：PMOB=0.3PO 式中：PMOB疏水器的实际最高工作背压，Pa;PO疏水器的实际工作压力，Pa;2 疏水器的实际工作压力 PO 的确定2.1 当凝结水由蒸汽管道系统排出时，疏水器的实际工作压力等于蒸汽管道的工作压力。2.2 当凝结水由用汽设备排出时，疏水器的实际工作压力按下式确定：PO=(0.90.95)p 式中：PO疏水器的实际工作压力，Pa.。P用汽设备的蒸汽压力，Pa.，其值为测定数据或制
11、造公司提供的数据。3 蒸汽疏水器的实际工作背压按式下式确定：POB=.(H3+3)+P3 式中：POB蒸汽疏水器的实际工作背压，Pa；H3疏水器械后管道系统总的水力阻力，Pa；3 疏水器后提升或下降的高度，提升为正值，下降为负值，m;P3凝结水箱的压力，Pa；重力加速度，m/s2密度，kg/m34 用以选择疏水器的凝结水排放量按下列原则确定。4.1 必须准确地掌握用汽设备的凝结水排放量 Gc 和用汽压力。4.2 用以选择疏水器的凝结水排放量 Gt，按下式计算：Gt=Gc 式中：Gt疏水器的凝结水排放量，t/h;安全率，其数值按疏水器样本选取；Gc用汽设备凝结水的排放量，t/h.。附件 2：常用
12、设备、管道用疏水器选型用 途适 用 疏 水 阀说明安全系数锅炉分气缸倒吊桶疏水器、浮球式疏水器在各种压力下，能快速排出凝结水1.5蒸汽输送管倒吊桶疏水器、浮球式疏水器、热动力疏水器、双金属疏水器凝结水量少时，每 100 米直管、控制阀前、向上拐弯前、主管末端；23热交换器倒吊桶疏水器、浮球式疏水器加热温度在 100以下，凝结水量少时用热静力型温控疏水器23加热釜倒吊桶疏水器、浮球式疏水器2暖气（采暖）温控疏水阀、双金属疏水阀应减少排放量3空气加热器倒吊桶疏水器、浮球式疏水器筒式（旋转）干燥器倒吊桶疏水器、浮球式疏水器8管道式干燥器倒吊桶疏水器、浮球式疏水器热动力疏水器2伴热管线温控疏水器、双金属疏水器加热温度在 100以下，用温控疏水器，应减少排放；2闪蒸罐倒吊桶疏水器、浮球式疏水器3再沸器倒吊桶疏水器、浮球式疏水器35附件3：疏水器的分类基础分类动作原理中分类小分类浮桶式 吊桶式 倒吊桶式杠杆浮球式机械型蒸汽和凝结水的密度差浮球式 自由浮球式矩形 双金属式 圆盘形热静力型蒸汽和凝结水的密度差波纹、膜盒式孔板式标准型（大气冷却式）热动力型蒸汽和凝结水的热力学特性 圆盘式 夹套保温式泵式疏水器真空疏水器 特殊疏水器蒸汽和凝结水的密度差及温差、气体操作吊桶式浮球式电极式恒温式
