魏家沟矿上山作业规程

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1、1盐边县魏家沟煤业有限责任公司盐边县魏家沟煤业有限责任公司魏家沟煤矿魏家沟煤矿 16101 回风上山回风上山 作业规程作业规程编编 制：王小龙制：王小龙矿矿 长：杨元彬长：杨元彬安全矿长：冯正猛安全矿长：冯正猛生产矿长：黄万龙生产矿长：黄万龙技术负责：王小龙技术负责：王小龙机电矿长：黄成江机电矿长：黄成江安全科长：杨兴贵安全科长：杨兴贵技术科长：曾技术科长：曾 俊俊盐边县魏家沟煤矿盐边县魏家沟煤矿二二一一年七月一一年七月2会审意见：矿 长： 技术负责人： 安全矿长： 生产矿长： 机电矿长： 安全科长： 3第一章 概 况第一节 编制依据1、规程编制依据是：煤矿安全规程第十五条：单项工程、单位工程

2、开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织每个作业人员学习。2、依据煤矿安全规程有关采掘、通风、爆破、机电运输等规定。3、根据矿井现场收集的地质资料及实际情况。第二节 巷道布置1、巷道名称：+1705m61#煤层回风上山掘进2、巷道位置：+1705m16101 轨道巷运输巷内3、巷道用途：主要用于 63#煤层掘进面的回风。4、巷道长度：共计 130m 左右5、工程量：+1705m16101 煤层回风上山双巷共计 130m 左右。6、上山坡度：22307、巷道服务年限：从掘进至一采区结束为止8、开竣工时间：预计 2011 年 7 月 1 日开工，2012 年 8 月 5 日竣工。4第二章 地

3、面相对位置及地质情况第一节 地面相对位置待掘巷道地面位置相对于+1805 水平旱梁子南坡一带，该巷道标高为+1705.67m。第二节 煤（岩）层的赋存状态一、煤层顶、底板一、煤层顶、底板该 61#煤层赋存于三叠系上统大荞地组三滩段一亚段（T3st1）中部，下距 63 号煤层 834m。在矿区范围内为可采煤层，结构简单，仅局部煤层出现双层结构。煤层厚 0.600.7m，平均厚 0.67m。不含夹矸。煤层顶、底板为砂质泥岩及细粒砂岩。顶板大部分冲刷缺失，使老顶的粗粒砂岩直接覆于煤层之上。伪底为泥岩、底板为砂质泥岩、粉砂岩。从目前已掘的巷道来看该煤层顶板上面有一层厚度大约从目前已掘的巷道来看该煤层顶

4、板上面有一层厚度大约0.20.40m 的一层炭质页岩伪顶，该伪顶较破碎，一般放炮后随煤的一层炭质页岩伪顶，该伪顶较破碎，一般放炮后随煤层跨落，但局部处也比较坚硬，放炮后需进行处理，否则出现顶板层跨落，但局部处也比较坚硬，放炮后需进行处理，否则出现顶板垮塌现象。在煤层的底板上也有一层垮塌现象。在煤层的底板上也有一层 0.3m 左右后的底板伪底，该伪左右后的底板伪底，该伪底应随煤一同崩出。以便于增大巷道的断面。底应随煤一同崩出。以便于增大巷道的断面。二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、自然发火情况、煤尘爆炸指数二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、自然发火情况、煤尘爆炸指数根据攀枝花市安全生产监督管理局关于对盐

5、边县红坭煤业有限责任公司（岔河煤矿）等 27 家煤矿 2007 年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复（攀安监2007188 号） ，魏家沟煤矿绝对瓦斯涌出量为0.547m3/min，相对瓦斯涌出量为 6.30m3/s，攀枝花市安全生产监督5管理局批复为按高瓦斯矿井管理。煤层不易自燃、无爆炸性。第三节 地质构造预计该上山掘进范围内该不会出现较大的地质变化，但局部地方煤层厚薄时有发生变化。但在掘进中如遇较大的地质变化时应及时汇报技术科，以便于制定措施。第四节 水文地质在本掘进工作面范围内+1759m 水平以下无采空区、无断层裂隙、相对地面也无流水的溪沟、也无地面垮塌现象。但在+1759m 水平以上该煤层

6、已采空，但目前掌握的资料来看该采空区不存在积水现象。因此本工作面无水患存在。但施工中加强探放水工作。第三章 巷道断面及支护设计第一节 巷道断面及布置情况1、+1705m61#煤层回风上山采用矩形断面掘进，工作面支护采用采用圆木加帽支护，设计巷道掘进宽度 2.5m，高度 1.2m，支护采用三排支护，排拒为 1m，柱距为 0.8m。2、如果巷道在掘进过程中遇围岩稳定性差、或构造变化、破碎带时必须加密支护或采取其它支护方式。3、为解决通风和行人的安全，该上山按双巷布置，两上山相距为解决通风和行人的安全，该上山按双巷布置，两上山相距101015m15m 为宜。每掘进为宜。每掘进 30m30m，便布置一

7、联络巷，便于回风和行人。联，便布置一联络巷，便于回风和行人。联络巷的断面按络巷的断面按 1.5x1.21.5x1.2 掘进。双排支护。为了加快掘进进度，该联掘进。双排支护。为了加快掘进进度，该联络巷可按适合于煤炭自溜的坡度布置。络巷可按适合于煤炭自溜的坡度布置。6第二节 支护设计经矿上研究决定，该上山支护暂时采用圆木带帽支护。圆木的直径在 10cm12cm。圆木要选用质量高、弹性好、耐蚀、具有稳定性好的，不得用强度低、质量差、弯曲和腐化的木头作支护。帽子的规格为长 0.50m，宽 0.20m、厚度不低于 0.20m。支护采用三排支护，排拒柱距均为 1m。巷道顶板围岩不稳定时可采用一梁多柱。支柱

8、的帽子要垂直和斜交与围岩的裂隙和破碎带。不得与裂隙破碎带平行。待该上山贯通后将木头支护更换为单体液压支护。施工中备用材料不少于 2 天的用量，木料 5 根,木楔 10 块,帽子10 块,并在大巷中码放整齐；正常掘进备用。7第四章 施工工艺第一节第一节 施工方法施工方法1、掘进方式该掘进面采用电煤钻打眼，爆破落煤。2、施工顺序施工工艺流程为：交接班检查、处理安全隐患打眼装药连线布岗放炮通风处理安全支护文明生产8第二节第二节 爆破作业爆破作业一、一、 装药方式装药方式1、采用 3#煤矿安全许用乳化炸药配 13 段毫秒延期电雷管正向爆破，粘土黄泥封孔。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

9、无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。2、封泥长度必须符合煤矿安全规程第 329 条的规定。二、连线二、连线采用双芯电缆作为放炮母线，放炮母线必须设在规定的起爆点位置，且距巷道顶板 500800mm，母线连接与悬挂必须符合煤矿安全规程中的第 334 条规定，串联连接方式，接头必须用绝缘胶布包好。爆破母线和连接应符合下列要求。（1）煤矿井下爆破母线必须符合标准。（2）爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、等导电体相接触。（3）巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受

10、此限。（4）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持 0.3m 以上的距离。9（5）只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。（6）爆破前，爆破母线必须扭结成短路。三、放炮三、放炮1、工作面选用 1 台 MFB100 型爆破器放炮，一次性装药，一次性起爆。2、爆破前，班长亲自指定专人在警戒点和很有可能进入爆破地点的所有通道执行警戒工作。3、各警戒地点队设置站岗人员还必须设警戒线，警戒线外设警示牌、栅栏或拉绳等醒目标志。3、放炮前必须将工作面所有人员撤至安全的地点，并在各个通道处挂上“正在放炮、禁

11、止入内的”字牌。4、爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。5、爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。6、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。7 7、放炮的地点，在该上山掘进至、放炮的地点，在该上山掘进至 50m50m 内，单巷掘进时，放炮内，单巷掘进时，放炮地点必须在大巷内，并距离上山口不得小于地点必须在大巷内，并距离上山口不得小于 30m30m 的转弯处。的转弯处。当双巷布置后，掘进距离大于当双巷布置后，掘进距离大于 50m

12、50m 后，放炮地点可在第一联络后，放炮地点可在第一联络10巷放。但第一联络巷距离迎头必须保持巷放。但第一联络巷距离迎头必须保持 50m50m 以上的直巷，且不以上的直巷，且不低于低于 10m10m 的转弯巷。的转弯巷。四、处理拒爆、残爆时的规定四、处理拒爆、残爆时的规定处理拒炮时必须符合煤矿安全规程第 342 条的规定。必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。必须遵守下列规定：（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。（2）在距拒爆炮眼 0.3m 以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。（3）严禁用镐刨或从炮眼中

13、取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。第四节 装载与运输装运方式装运方式采用搪瓷溜槽溜如矿车内。二、运输方式11工作面的煤炭用搪瓷溜槽装入 1T 侧翻式矿车内，然后用机车将其运至+1705m 地面煤仓。第六节 巷道管线本掘进工作面为临时解决 16301 轨道巷回风上山，因此不考虑架设风水管。第五章第五章 生产系统生产系统第一节第一节 通风通风一、通风方

14、式、通风设备、设施1.通风方式 ：采用局扇压入式通风 。2.掘进时，工作面选用两台 5.5kw 型风机和 500mm 的阻燃抗静电胶质风筒为碛头供风.3.局扇安设于+1705m 运输石门进风巷内，距离大于回风平巷10m 位置。通过风筒到掘进碛头.风机安设必须符合煤矿安全规程第 128 条规定。风筒吊挂必须平、稳、直，转弯处必须设弯通。4.局扇电源必须设置“三专两闭锁” 。5.风筒出风口距碛头岩巷不大于 5m。6.施工队作业时，在巷道右帮每隔 2.5m 施工一个 200mm 深的风筒吊挂眼，用于吊挂风筒。二、掘进工作面风量计算（一）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：Q掘=100QCH4K=1000.132=26（m3/min）式中：Q掘掘进工作面实际需风量：（m3/min）QCH4工作面瓦斯绝对涌出量：（m3/min）12K瓦斯涌出不均衡系数，取 2.0（二）按炸药使用量计算：Q25A255125m3/min（三）按工作人员数量计算：Q4n=49=36（m3/min）（四）按局部通风机的实际吸风量计算： QQ局Ikf=1250.85=106 m3/min式中：Q掘进工作面实际需要风量，m3/minQ通掘进工作面使用的局部通风机实际吸入的风量。m3/minI一个工作面同时工作的局部通风