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1、国家职业资格全国统一鉴定维修电工高级技师 论文（国家职业资格一级）论文题目：解析散化灌包机安装调试及故障处理姓 名： 金首锋 身份证号： 320703197404080013 准考证号： 所在省市： 江苏省连云港市 所在单位： 连云港港口股份公司东联港务分公司 解析散化灌包机安装调试及故障处理解析散化灌包机安装调试及故障处理金首锋连云港港口股份公司东联分公司【 【摘要摘要】 】我公司现有散化灌包设备十一台。应灌包设备准确使用和电气故障处理速度导致散化灌包机能否正常运行，灌装效率能否满足生产需要，成为影响公司上量增效的一大瓶颈，亟需对灌包设备的使用维护和电气故障分析处理，以利于加快现场故障处理的
2、速度，保证港口生产的顺利进行。【关键字关键字】散化灌包机；供料斗；F800 仪表；电磁阀 ；传感器；接近开关目 录摘要.2引言.4第一章灌包称量设备基本结构灌包称量设备基本结构. .5第二章影响散化灌装精度的主要因素影响散化灌装精度的主要因素.6第三章灌包机各执行机构的调整灌包机各执行机构的调整.7第四章散化灌包机常见元器件原理及故障原因分析：散化灌包机常见元器件原理及故障原因分析：.9第五章其他简单故障处理简析其他简单故障处理简析 . . . .10结论.12参考文献.13致谢.14引言引言我国是一个农业大国，中国国内钾肥供需缺口较大。 中国有 12 亿多亩中低产田需要改造。据一些行业人士介
3、绍，我国一年钾肥需求量大约在 800 万-900 万吨，其中约 50%依赖进口，是全球钾肥需求量最大的市场。对于钾肥货主来讲，选择快捷高效的接卸码头，保证灌包效率，减少生产成本，是其首先考虑的因素之一。因此提高散化灌包机精度与自动化程度成为我公司吸引货源，实现企业效益的一大课题。现将散化灌包机的安装调试及故障处理解析如下：一一 、灌包称量设备基本结构、灌包称量设备基本结构灌包称量装置系统，包括重力料斗、称重机构、控制系统、执行元件四大部分组成。A称量装置细加料气缸粗加料气缸称重传感器B称量装置 卸料气缸秤桶重力料斗重力料斗：上部为大口，下部为四个分料斗，并连有四只板形闸门，可用手柄开启和关闭。
4、重力型给料方式，依靠物料自重下落，电磁阀和气缸驱动弧形门实现物料的粗、细加料，在灌装一般性流动性好的物料时现有灌包机可以满足生产需要称重机构：称重机构：常配有重力感应应变式传感器、F800 仪表、PLC、电磁阀等设备与感应灵敏，仪表与坚固、耐磨、光滑的称斗相结合共同完成一定精度的称量。散化灌包机称重机构主要由加料器、称量器、溜料槽、夹带器等组成。控制系统：控制系统：称量控制柜：由两台进口专用称量仪表（F800）和两台可编程控制器等电器元件组成，它分别控制两条作业线。从而构成灌包机称重生产线，是灌包机的控制中枢。F800 型称重控制器在称重系统中得到广泛的应用，这种型号的控制器能方便地对定量包装
5、秤和多种物料配料系统达到精确测量和控制，该控制器具有自校(self-check)和监视（Watch-dog Timer）等功能以保证自动称量系统的可靠性。由于采用三次给料控制、自动落差修正和排料控制，F800 型称量控制器是一种能达到更高精确度的有效仪器。 F800 采用的 RS232C 和 RS485 的通信接口、并行式BCD 码输入/输出接口、模拟输出、特制的 PLC 接口等多选择方式。执行元件：执行元件： 给料器：由外壳、电磁阀箱、溜槽、双位弧形门等组成。其中电磁阀箱内装有气缸，电磁阀端子箱内装有电磁阀和接线端子排。称量器：由外壳、两只负荷传感器、称量斗、束缚杆、传感器接线端子箱等组成。
6、溜料槽：两只称量斗公用一个溜料槽。并有一个围裙，以防止卸料时漏料。夹带器：由框架、电磁阀、气缸、挡板、接近开关组成。二、影响散化灌装精度的主要因素：二、影响散化灌装精度的主要因素：给料系统的稳定性。物料的流动性。称量系统的精确性物品性能对给料系统、称重机构有一定影响，被称量物品的物理性能，如流动性、散堆密度的稳定性、吸潮结块性等。它们在称量过程中以不同方式影响计量精度。如物品流动性差、物品粘附在称量器上会引起计量误差；散堆密度不稳定会通过“落差”而影响计量精度；物品的结块在坠落时产生的惯性冲击，会导致称量称运动失常，引起误检，从而产生误差。称重系统的精确性是由电气控制系统和各气动元件在称重过程
7、中相互配合的准确性来确定的。还和现场维护人员的安装调试人员的经验和能力有很大的关系。公司现有十一台散化灌包机，在灌装流动性差的粉状白钾、硝酸钾等时，表现难以令人满意。下料口堵料，称桶壁挂料（粘料）严重影响计量精度与灌包效率是现有设备的主要问题。灌包钾肥，肥料含水量大，有粘结快，具有吸潮性，流动性差特点，灌装过程中现有散化机经常出现堵拱现象。上述各种计量误差，有的属于偶然性误差，有的属于系统性误差。对于造成系统误差的因素，应采取清除或减小误差产生措施。并严格按照精度要求，认真细致调整称量装置系统，找出规律性，减小各因素对计量精度的影响。三、灌包机各执行机构的调整三、灌包机各执行机构的调整称量斗的
8、调试是达到预定称量精度的重要环节，不仅新机器安装好以后必须进行全面调试，而且对称量器进行任何维修以后，也必须检查传感器吊杆是否已处于垂直状态，传感器是否匹配。称量斗上的两只卸料气缸运动速度应基本一致。1 1）称量斗的垂直调试）称量斗的垂直调试当两根束缚杆均放开，称量斗处在自由状态应按下列步骤进行称量斗的垂直调试。一根漆包线，制成一个简单铅垂线或专用铅锤。将铅锤悬在称量器的外侧有机玻璃观察窗外，对准称量斗与传感器相连的吊杆将两根束缚杆分别与称量器外壳连接上目测吊杆的垂直度，若有不垂直，可放松或收紧束缚杆进行调整，直至吊杆与铅垂线基本重合为止。至此，完成称量斗的垂直调试2 2）吊杆的调试）吊杆的调
9、试对照称量仪显示值，按下列步骤进行调试。1.将一质量为 5kg 的标准砝码置于称量斗中间2.记下称量仪显示屏显示值3.将标准砝码移至称量斗横梁左边的极限位置，记下称量显示器显示值4.将标准砝码 5kg，移至称量斗横梁右边的极限位置，记下称量显示器显示值5.若三个数值的极差在 25g 以上，则说明吊杆长度不相等，称量斗处于倾斜状态，调整吊杆的长度反复进行 1-5 步骤的调试，直至显示值极差在 25g 以内，以至完成吊杆的调试3 3）夹带器调试）夹带器调试夹带器的两只气缸是由一只电磁阀控制的，要求这两只气缸的运动速度基本一致，后面的夹带确认开关是为使操作人员能正确套袋灌包而设计，夹带器可按以下步骤
10、调试调节气缸上单向缓冲阀，使缸伸出运动的终端速度减慢，不致产生很大的撞击声调节气缸上单向节流阀，使气缸运动平稳，无爬行现象，同时，是两气缸速度基本一致将一只空包装袋夹带器上，用力往下拉，若夹紧力不足可通过调节颚板挡块，是挡板开口宽度收小调整夹带确认电子开关安装结构，使接近开关激励板在夹袋后，能有正确动作调整夹袋电子开关安装结构，使之适合操作人员的操作4 4）散化灌包机称量器的静态调试、标定、试验）散化灌包机称量器的静态调试、标定、试验A A、偏载调整：、偏载调整：仪表进入称重状态后即可进行偏载调整，用一定重量的砝码顺序压角，使各角的显示值误差不超过允许误差，如超差可以通过接线盒内对应的电位器来
11、调整，顺时针旋转增大输出，逆时针旋转输出减小，直至四角显示一致。B B、零基位调整：、零基位调整：零基位调整在称体安装完成后，必须首先进行的主要项目，这一步是关键，在没有完成零基位调整和零基位调整不成功的情况下不能进行量程调整，零基位调整步骤如下1、空称斗2、仪表进入设定状态3、按各种仪表的设定步骤完成设定4、观察此时在称斗不晃动情况下是否仪表已回到零位5、如果仪表显示回到零位，则调整完成6、当出现 CErr2 或 Load 时，则表示初始除去的皮重量超出调整范围当出现CErr3 或-Load 时，表示初始除去的皮重量为负值7、当重量尚未稳定将零位标定中断时，显示 CErr9C C、量程调整：
12、、量程调整：在仪表回零稳定情况下，加定量砝码，定量砝码加载必须依照使用传感器数量安装方法及下料位位置来准确放置。仪表进入校正状态按各种仪表的设定步骤完成设定观察此时在称斗不晃动情况下是否仪表显示和实加载砝码重量数值一致D D、动态调试：、动态调试：储料斗内充满物料后，打开加料装置的平板闸门，动态调试时，物料要充足，料流需要基本恒定先单斗运行，观察仪表显示值，调整加料器的粗、细进料口和进料比例，是称量渐入最佳状态将仪表值与校验值比较，消除固定偏差另一只称量斗运行双称联动运行进行抽样动态抽验合格后，不要随意变动电器部件四、散化灌包机常见元器件原理及故障原因分析：四、散化灌包机常见元器件原理及故障原
13、因分析：a a）接近开关）接近开关接近开关又称无触点行程开关，它除可以完成行程控制和限位保护外，还是一种非接触型的检测装置，用作检测零件尺寸和测速等，也可用于变频计数器、变频脉冲发生器、液面控制和加工程序的自动衔接等。特点有工作可靠、寿命长、功耗低、复定位精度高、操作频率高以及适应恶劣的工作环境等。性能特点在各类开关中，有一种对接近它物件有“感知”能力的元件位移传感器。利用位移传感器对接近物体的敏感特性达到控制开关通或断的目的，这就是接近开关。当有物体移向接近开关，并接近到一定距离时，位移传感器才有“感知” ，开关才会动作。通常把这个距离叫“检出距离” 。不同的接近开关检出距离也不同。我单位使
14、用的是涡流式接近开关这种开关有时也叫电感式接近开关。它是利用导电物体在接近这个能产生电磁场接近开关时，使物体内部产生涡流。这个涡流反作用到接近开关，使开关内部电路参数发生变化，由此识别出有无导电物体移近，进而控制开关的通或断。这种接近开关所能检测的物体必须是导电体。b b）传感器）传感器灌包机的重要元件灌包机的重要元件（1）计量元件 它是我们灌包机称重系统的核心部件，能够将测得的物料重量提供给仪表，执行定量控制，它的精度决定了仪表控制器的性能，对灌包计量的误差影响较大。（2）元件贵重 称重传感器的价格较贵，我队所使用的一般在 2000 元左右一个。（3）故障影响大（4）故障难查找。传感器故障处理起来比较麻烦，因为这种故障是一个相对较软性的故障，没有一个很明显的故障点，查找故障点耗时较长一般在一小时以上，影响生产。维修人员在现场处理传感器故障时主要凭经验，对于经验较少的年轻工人处理起传感器故障就相当的费劲，故障处理没有头绪，不知从哪下手，故障处理的时间较长，有时光凭经验也处理不好，因为传感器故障是一个软故障。传感器工作原理我单位使用的事电阻应变式传感器它是利用电阻应变片变形时其电阻也随之改变的原理工作。主要由弹性元件、电阻应变片、测量电路和传输电缆 4 部分组成。电阻应变片贴在弹性元件上，弹性元件受力变形时，其上的应变片随之变形，并导致电阻改变。测量电路测出应变片电阻的变化
