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1、论述题 一、较易 1、试分析说明手拉葫芦(倒链)使用前应作何检查方可安全使用？ 答：为确保使用安全，手拉葫芦(倒链)使用前应作如下检查： (1)外观检查：吊钩、链条、轴有无变形或损坏,链条经根部分的销子是否固定牢靠； (2)上、下空载试验；检查链子是否缠扭,传动部分是否灵活,手拉链条有无滑链或掉链 现象； (3)起吊前检查：先把手拉葫芦稍徽拉紧,检查各部分有无异常,再试验摩擦片, 2、脱硫系统为什么排废水 答脱硫装置内的浆液在不断的循环过程中会富集 Cl-、飞灰、重金属离子和酸性不溶解 物这些物质可以影响 SO2 的吸收效率和加重设备酸性不溶解物腐蚀、磨损还会影响石 膏的质量因此必须采取排放废
2、水补充新水置换的方法减少浆液中的有害物质含量。 。 3、试分析滚动轴承烧坏的原因有哪些?答：滚动轴承烧坏的原因有以下几个方面： (1)润滑油中断; (2)轴承本身有问题：如珠架损坏、滚珠损坏、内外套损坏; (3)强烈振动; (4)轴承长期过热未及时发现。 4、 试述对于运行泵一般有哪些日常巡检内容（答出任意四项即为满分）？ 答：泵在运行过程中，作为设备负责人一般应对以下各项指标进行日常巡检：(1)出口压力正常； (2)机械密封良好，或盘根滴水正常不发热； (3)轴瓦或轴承温度正常，油质良好，油圈带油正常，油室无漏油（油封等处） ； (4)轴瓦（或轴承）及泵系振动正常； (5)联轴器罩固定良好；
3、 (6)有关仪表应齐全，完好，指示正常。 5、对吸收塔除雾器进行冲洗的目的是什么？ 答：对吸收塔除雾器进行冲洗的最主要目的是：不断用干净的水冲洗掉除雾器板片上捕集 的浆体、固体沉积物，保持板片清洁、湿润，防止叶片结垢或堵塞流道；另外，定期对除 雾器冲洗，可以起到保持吸收塔液位、调节系统水平衡的作用。 6、试分析在管道法兰解体前，作为工作负责人应采取哪些安全措施？ 答：(1)开工前必须确证运行人员已将检修管段疏水门开启，且隔离部分已消压至零； (2)先将离身体远的法兰螺栓松开，再松略靠身体侧的螺栓，让管道内存留汽水从对面法兰 缝隙排出，防止余汽余水伤人； (3)附近如有电气设备，法兰解体前应加以
4、遮挡，防止汽水喷到上面。 7、一期浆液循环泵常见故障及预防措施有哪些？ 答：常见故障有机械密封泄漏，叶轮脱落，轴承损坏。为了防止上述故障的发生，在日常 设备维护中，我们应检查机械密封冷却水是否畅通，冷却效果是否良好；检查叶轮的锁紧 部件（三楔块）是否松动，紧力是否达到要求；为防止轴承损坏，应定期检验更换轴承润 滑油，检查轴系对中性，避免振动，防止轴承损坏。 8、试分析为什么启动离心泵时必须关闭出口阀门？ 答：离心泵在启动时，为防止启动电流过大而使电动机过载，应在最小功率下起动。从离 心泵的基本性能曲线可以看出，离心泵在出口阀门全关时的轴功率为最小，故应在阀门全 关下启动。二、易 1、泵在运行过
5、程中，作为设备负责人一般有哪些日常巡检内容（答出任意四项即可）？ 答：泵在运行过程中，作为设备负责人一般应对以下各项指标进行日常巡检： (1)出口压力正常； (2)机械密封良好，或盘根滴水正常不发热； (3)轴瓦或轴承温度正常，油质良好，油圈带油正常，油室无漏油（油封等处） ； (4)轴瓦（或轴承）及泵系振动正常； (5)联轴器罩固定良好； (6)有关仪表应齐全，完好，指示正常。 2、 试述水泵在运行中的日常巡检、维护项目有哪些？ 答：(1)按时检查出口压力表指示正常；(2)泵和电机声音无异常，振动不超过 0.05mm；(3)油室内油位正常，油质良好；(4)电机温度不超过 65，轴承温度不超过
6、 75；(5)无漏水，漏油现象；(6)切换备用泵时，应先启动备用泵，运行正常后，关闭原运行泵的出口门，再停 泵。(7)及时检查泵的运行情况，发现问题及时处理，并做好记录。 3、 对管道支吊架检查的内容有哪些？ 答：(1)对于固定支架，管道应无间隙地放置在托枕上，卡箍应紧贴管子支架； (2)对于活动支吊架，支吊架构件应使管子能自由或定向膨胀； (3)对于弹簧支吊架，吊杆未弯曲，弹簧变形长度未超限，弹簧、弹簧盒无倾斜等现象； (4)所有支吊架构件内无任何杂物。 4、 试分析为什么说“对于泵用机械密封，使用新的总比旧的好”这种说法是错误的？ 答：相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但在聚合性和渗
7、透性介质中，静环如无 过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质 沉积为一体，起到了较好的密封作用。 5、 水泵用滚动轴承运行中温度高的原因有哪些？ 答：(1)油位过低，使进入轴承的油量过少； (2)油质不合格，水份大、掺入杂质或乳化变质； (3)带油环不转动，轴承供油中断； (4)轴承的冷却水量不足； (5)轴承已经损坏； (6)轴承压盖对轴承施加的紧力过大而使其径向游隙被压死，轴承失去了灵活性，这也是轴 承发热的常见原因。 6、 试分析为什么说“泵用机械密封安装时，静环密封圈越紧越好”这种说法是错误的？ 答：静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会
8、好些，但过紧也是有害的。一是 引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受 力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。 7、试分析为什么说“泵用机械密封安装时，叶轮锁母越紧越好”这种说法是错误的？ 答：叶轮锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持 一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。 8、试分析为什么说“对于泵用机械密封，使用新的总比旧的好”这种说法是错误的？ 答：一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。 三、中 1.泵在启动前
9、的检查内容有哪些？ 答：泵在启动前需检查： (1)泵本体及周围应清洁，不准堆放杂物； (2)靠背轮、保护罩及地脚螺丝应牢固，盘车灵活； (3)轴承油室内油位正常，油质良好； (4)压力表应完好，表门应开启； (5)检查泵入口门应开启，出口门应关闭； (6)水箱、水池应有足够的液位，出口门开启； (7)长期停用或检修后初次启动，在启动前应联系电气测绝缘，合格后再启动。 2、简述机械密封的密封端面发生不正常磨损的可能原因及相应处理办法？ 答：(1)端面干摩擦：应加强润滑，改善端面摩擦状况。 (2)端面腐蚀：应更换端面材料。 (3)端面嵌入固体杂质：应加强过滤并清理密封水管路。 (4)安装不当：应重
10、新安装。 3、对于修复机械密封的密封端面有何标准或规定？ 答：(1)密封端面不得有贯通的划痕或沟槽。 （2） 、在安装和使用过程中，软质材料的密封端面若出现崩边，修复后要求崩边宽小于或 等于密封面总宽的五分之一。 (3)对石墨环的凸台为 3mm 的、密封端面磨耗量小于 1mm 及凸台为 4mm 的、密封端面磨 耗量小于 1.5mm 的情况，可对密封端面进行研磨，达到技术要求后可重新使用。 (4)密封端面有热应力裂纹或腐蚀斑迹，一般不再修复。 4、使用拉轴承器(拉马)拆轴承应注意什么? 答案:(1)拉出轴承时，要保持拉轴承器上的丝杆与轴的中心一致；(2)拉出轴承时，不要碰伤轴的螺纹、轴颈、轴肩等
11、；(3)装置拉轴承器时，顶头要放铜球，初拉时动作要缓慢，不要过急过猛，在拉拨过程 中不应产生顿跳现象；(4)拉轴承器的拉爪位置要正确，拉爪应平直地拉住内圈，为防止拉爪脱落，可用金属 丝将拉杆绑在一起；(5)各拉杆间距离及拉杆长度应相等，否则易产生偏斜和受力不均。 5、 水泵在运转中产生机械振动的原因有哪些？ 答：水泵在运转中产生机械振动的主要原因有： (1)中心不正引起振动； (2)因基础或泵座不良引起振动； (3)因地脚螺栓松动而引起振动； (4)动、静部件异常产生摩擦引起振动； (5)因平衡盘不良引起振动； (6)回转部件不平衡引起振动，如联轴器缺损严重等情况； (7)轴承或轴瓦损坏引起振
12、动。 6、 转动机械试运启动时，人要站在转动机械的轴向位置，为什么? 答: 电业安全工作规程中明确规定，在转动机械试运行启动时，除运行操作人员外，其 他人员应先离远一些，站在转机的轴向位置，以防止转动部分飞出伤人，这是因为：(1)设备刚刚检修完，转动体还未做动平衡，转动体上其他部件的牢固程度也未经转动考验，还有基础部分其他因素，很有可能在高速旋转情况下有个别零部件飞出；(2)万一零部件从转动体上飞出，与轴垂直的方位是最危险区。而轴向方位就相对比较 安全，这样即使有物体飞出也不至于伤人，确保人身安全。因此，转动机械试运启动时， 人必须站在转动机械的轴向位置。 7、 水泵用滚动轴承运行中温度高的原
13、因有哪些？ 答：(1)油位过低，使进入轴承的油量过少； (2)油质不合格，水份大、掺入杂质或乳化变质； (3)带油环不转动，轴承供油中断； (4)轴承的冷却水量不足； (5)轴承已经损坏； (6)轴承压盖对轴承施加的紧力过大而使其径向游隙被压死，轴承失去了灵活性，这也是轴 承发热的常见原因。 8、 滚动轴承拆装注意事项有哪些？ 答：滚动轴承拆装时应注意以下事项： (1)确保施力部位及施力大小的正确性。如于轴配合的部位打轴承内圈，于外壳配合的部位 打轴承外圈，应尽量避免滚动体与滚道受力变形或被压伤； (2)对称施力，避免只打一侧导致轴承歪斜挤死不进，或啃伤轴颈； (3)拆卸及装配前，一定要将轴和
14、轴承清理干净，不能有锈垢或毛刺 四、较难 1、 浆液循环泵常见故障及预防措施有哪些？ 答：常见故障有机械密封泄漏，叶轮脱落，轴承损坏。为了防止上述故障的发生，在日常设备维护中，我们应检查机械密封冷却水是否畅通， 冷却效果是否良好。检查叶轮的锁紧部件（三楔块）是否松动，紧力是否符合标准。 ，为防 止轴承损坏，应定期更换油质，检查轴系对中性，减小振动，避免对轴承的损坏。 2、 试述设备检修后应达到哪些要求？ 答：(1)检修质量达到规定标准。 (2)消除设备缺陷。 (3)恢复出力，提高效率。 (4)消除泄漏现象。 (5)安全保护装置动作可靠，主要仪表、信号及标志准确。 (6)保温层完整、设备现场整洁
15、。 (7)检修技术记录正确、齐全。 3、试述轴承座振动有哪些原因? 答：轴承座振动原因如下： (1)地脚螺栓松动,断裂； (2)机械设备不平衡振动； (3)动静部分摩擦； (4)轴承损坏； (5)基础不牢； (6)联轴器对轮找正不好,对轮松动； (7)滑动轴承油膜不稳； (8)滑动轴承内部有杂物。 4、试分析为什么说“对于泵用机械密封，使用新的总比旧的好”这种说法是错误的？ 答：相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是 不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂
16、质沉积为一体，起 到了较好的密封作用。 5、试分析为什么说“泵用机械密封安装时，动环密封圈越紧越好”这种说法是错误的？ 答：其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增 大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲 劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。 6、试分析为什么说“泵用机械密封安装时，静环密封圈越紧越好”这种说法是错误的？ 答：静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是 引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受 力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。 7、试分析为什么说“泵用机械密封安装时，叶轮锁母越紧越好”这种说法是错误的？ 答：机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间 泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内 有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺 纹过长等都会
