炼化企业检维修施工作业典型事故案例汇编

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1、 炼化企业炼化企业检维修施工作业检维修施工作业 典型事故汇编典型事故汇编 警警钟钟长长鸣鸣 2 前 言 石油化工行业是一个危险性较大的行业,具有易燃、易爆、有 毒有害、高温、高压、深冷、腐蚀性强等许多潜在危险因素。由于 石油化工生产过程中存在的固有危险性和特点,决定了安全生产在 石油化工生产中的重要性和地位。大检修年往往“全面检修” ,各生 产装置要按计划全面停工检修。由于装置检修、改造工作量大,任 务重,交叉作业多,施工作业队伍和人员多且素质参差不齐,现场 管理难度大,在装置停工、检修和检修后的开工过程中是安全事故 多发和易发的特殊时期。因此,全面落实好装置停工、检修和检修 后开工过程中各项

2、安全措施,防止发生各类事故,实现安全、优质、 文明的完成大修任务,确保生产装置停工检修和开工过程的安全, 一项重点工作。 事故是一面镜子,是最好的安全教育素材,可以让大家真切看 到由于人的不安全行为、物的不安全状态以及管理漏洞给人类活动 造成的严重后果。 为进一步提高全体员工和施工人员安全意识, 警示员工和施工 人员,做到警钟长鸣,收集、整理了某石化公司从 1990 年至 2010 年期间在检维修期间(包括日常检维修、大检修和开停工)所发生 的典型事故(包括部分事件,文中统称事故)案例 112 起,并汇编 成册。 1990-2010事故频次趋势图02468101214161990年1991年1

3、992年1993年1994年1995年1996年1997年1998年1999年2000年2001年2002年2003年2004年2005年2006年2007年2008年2009年2010年3 从事故发生类别看,112 起事故中人身伤害事故 58 起(不含 着火爆炸人身伤害事故,含高处坠落事故 12 起,触电事故 12 起, 起重吊装事故 9 起,烫伤事故 7 起,物体打击事故 6 起,窒息事故 4 起,机械伤害事故 3 起,溅伤事故 2 起,滑跌事故 1 起,砸伤 1 起,撞伤 1 起) ,占 52%,火灾、爆炸事故 38 起,占 34%,其他事故 16 起,占 14%。可见着火爆炸事故和人身

4、伤害事故在检维修作业及 开停工过程中频发,需要重点预防。 本事故汇编按着火爆炸事故、中毒窒息事故、高处坠落事故、 触电事故、起重吊装事故、灼烫事故、其他人身伤害事故、生产事 故事故、设备事故等分为 9 个章节,每个章节前面都对相应类型的 事故进行了统计分析,提出了“提示与分析” ,包含事故原因分析、 重复性事故提示、预防措施等方面,特别是重复性事故,比如动火 作业含油保温着火事故、焊花引燃事故、油(气)未清除着火事故、 闪燃伤人事故;受限空间作业中毒窒息事故;高处作业不系安全带 坠落事故;电气作业电击和电伤事故;起重吊装站位不合理造成起 重伤害事故;能量隔离不到位造成的烫伤事故;交叉作业造成的

5、物 体打击事故;开停工过程中忽视安全、忽视警告、缺乏检查确认、 误操作造成的生产和设备事故等,应该格外关注和重视。希望广大事故类别分布事故类别分布着火爆炸着火爆炸 34%34%人身伤害人身伤害 52%52%其他其他 14%14%4 应应 急急 减减 弱弱 消消 除除 教教 育育 防防 护护 工程控制工程控制 隔隔 离离 事故预防事故预防 员工和施工人员能够从这些典型事故案例中汲取教训,举一反三, 提高安全意识,加强检维修过程对各类事故的防范,让令人痛心的 事故不再发生,实现公司安全发展、清洁发展,科学发展。 1 目目 录录 一、着火、爆炸事故 1、现场易燃物(保温)未清除 调合稀释罐着火 .

6、3 2、汽车油罐未吹扫 动焊爆炸死两人 . 4 3、无票动火作业 下水道油气燃爆 . 4 4、无票动火 割错管线 洗油泄漏着火 . 5 5、处理液位计未隔离 接汽油静电起火 . 5 6、工艺处理不彻底 东蒸馏减压塔局部填料自燃 . 6 7、切割火星飞溅 含油保温着火 . 7 8、经验不足 冒然作业 引起泄漏着火 . 7 9、橡胶塑化堵塞 开车模头着火 . 8 10、510 罐区管沟动火 焊花引燃岩棉 . 8 11、焊花落地引燃地沟可燃气体发生闪爆 . 9 12、违章指挥 违章操作 塔体被火烧坏 . 9 13、阀门内漏无盲板隔离 可燃气聚积闪爆伤人 . 10 14、潜水泵电缆线拉断打火 隔油池瓦

7、斯闪爆五死一重伤 . 11 15、监护人不在擅自作业 汽油泵房闪燃着火 . 11 16、动火措施不落实 火星落风筒着火 . 12 17、可燃气超标 使用非防爆工具 珠光砂爆燃伤四人 . 12 18、加热炉火嘴前阀内漏 开工点火闪爆 . 13 19、动火措施未落实 塔1 带油保温燃烧 . 14 20、高处动火不隔离 焊渣落下污油燃 . 14 2 21、胶管老化现裂缝 乙炔泄露瓶着火 . 15 22、消音器设计存缺陷 爆炸起火两死三伤 . 15 23、浸出器清理不彻底 动焊未检测闪爆伤四人 . 16 24、忽视安全误操作 炉膛瓦斯回火闪爆 . 17 25、三层动火焊渣落 二层着火炉停车 . 18

8、26、作业空间狭小误碰阀 三乙基铝泄漏着火 . 19 27、吹扫置换清理不彻底 高温气柜钟罩自燃 . 20 28、安全措施不到位 切割井盖下水井闪燃 . 21 29、交叉作业动火措施未落实 乙炔瓶角阀漏气着火 . 21 30、井内焊接氧气管爆裂 衣服着火烧伤住院 . 22 31、违章使用砂轮机 异味未重视闪燃烧伤人 . 23 32、管线封堵不严实 用火作业烧伤人 . 24 33、违规进行涂装作业 原油罐爆炸死亡十三人 . 25 34、不到现场确认签发许可证 能量未隔离拆泵物料刺出着火 . 27 35、管廊髙处动火焊花引燃阀门包装物 . 28 36、动火措施不落实焊花溅 造粒厂房保温苯板着火 .

9、 29 37、违章指挥违章作业 T-101A 酸性水罐闪爆伤人 . 31 38、仪表放空校验 阀脱落泄漏着火伤一人 二、中毒、窒息事故 1、违章进下水井 硫化氢中毒死亡二人 . 32 2、检修重整反应器 缺氧窒息三人 . 33 3、私开氮气不关阀 窜入工房两人伤 . 33 4、私动工艺阀门误引氮气入罐 盲目施救一死两伤 . 34 3 三、高处坠落事故 1、扳手滑脱人失衡 摔进车坑肋骨折 . 35 2、不系安全带 私开放空阀 高处坠落亡 . 36 3、解开安全带作业 拉电缆坠落腿骨折 . 36 4、检修吊车未系安全带 用力过猛坠落致伤残 . 37 5、风雨天电杆高处作业 疲劳紧张坠落 . 37

10、6、站桶上拆螺栓失衡坠落 手腕着地摔骨折 . 38 7、拆杆少经验 高空坠落死 . 38 8、管带高处作业避物 跳下右脚骨折 . 39 9、高空不系安全带 保温作业不慎坠落亡 . 39 10、龙门架点焊不稳断裂 人员击打坠落伤手臂 . 40 11、脚手架搭设存缺陷 安全带挣断颅骨折 . 40 12、灯桥换灯疏忽大意 爬梯预留孔坠落身亡 . 41 四、触电事故 1、违章操作 四人灼伤 . 42 2、未断电未验电上杆检修 忽视安全触电死亡两人 . 43 3、擅自开电柜 引弧自焚 . 44 4、拆隔墙穿线管带电 一民工触电身亡 . 44 5、未断电非电工私接电源 短路电弧脸部灼伤 . 45 6、未沟

11、通私拉临时电源反送电 未验电作业人员接线电击亡 . 45 7、灯杆刷漆脚手架移动 碰高压线触电死亡 . 46 4 8、电缆接头制作存缺陷 绝缘受损短路燃爆伤人 . 46 9、违章作业 触电受伤 . 47 10、配电盘和工具存缺陷 母线接地电弧伤人 . 48 11、违章作业 电弧伤人 . 49 12、无票无预案电气作业 6kV 母线触电灼伤亡人 . 49 五、起重伤害事故 1、未试吊钢丝绳突然断裂 重物下站人砸伤手指 . 52 2、电动葫芦导轨无挡板 非起重工作业滑轮脱轨挤伤人 . 52 3、倒链落速过快 阀板倾倒划伤人 . 53 4、安全措施不到位 变压器倾倒一死一伤 . 54 5、起吊空冷站错位 焊工腿被挤断 . 54 6、平移新建火炬 枕木倾倒挤死人 . 55 7、站位不当阀体摆击 掌骨开放性骨折 . 55 8、吊具存缺陷配合失误 管线坠落砸坏设备 . 56 9、阀门放置不稳固 吊装被碰砸伤脚 . 57 10、支护支腿未拉出 未许可吊装翻车 . 57 11、吊车违章作业电击伤人 . 58 六、六、灼烫灼烫事故事故 1、私自入塔动火 蒸汽吹扫烫伤 . 60 2、系统隔离泄压不彻底 强行揭门盖烫伤进医院 . 62

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