五级围岩开挖交底

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1、1淘金山隧道出口二工区淘金山隧道出口二工区 DK348+100DK348+045 段段 开挖施工技开挖施工技术术交底交底一、工程概况及地一、工程概况及地质质情况情况淘金山隧道位于沙县境内,起于福建省沙县富口镇墘村,经过马头山北东坡,止于沙县淘金山风景区南东侧约 200m。隧道为单洞双线,进口里程 DK340+007,左线内轨顶面标高 185.026m;隧道出口里程 DK348+100,左线内轨顶面标高 145.792m。隧道全长 8093m,隧道洞身最大埋深 252.77m。隧道进口段位于直线上,洞身 DK341+271.03DK345+464.12 段位于左偏曲线上,左线曲线半径 R=550

2、0m,右线曲线半径 R=5504.60,左线曲线长4193.09m;隧道其余地段均位于直线上。淘金山隧道出口端洞口根据设计图纸为级,地表为粉质黏土、灰黄色、硬塑,厚度为 58.0 米,下伏为全强风化泥质粉砂岩、土状。F1 断层为碎裂岩、挤压强烈,裂隙发育,导水性较弱,洞口稳定性差。二、施工方案二、施工方案 1、根据施工图设计DK348+100DK348+086段为级围岩地段,采取明挖爆破相结合开挖方式,机械出渣,其中 DK348+086DK348+076为浅埋段,超前大管棚采用49根40米长108无缝钢管,环向间距40cm,沿隧道拱部140o范围内布置(详见导向墙与管棚施工技术交底)。超前双层

3、小导管采用钢管外径50mm、厚5mm的热扎无缝钢管,长度2为5.0m,在前部钻注浆孔,孔径10mm,孔间距15cm,呈梅花形布置,前端加工成锥形,长度为10cm。尾部长度不小于100cm,作为不注浆的止浆段,超前双层小导管配合钢架使用。超前双层小导管安设环向间距30cm,纵向搭接长度不小于1.5m,3.0m施做一环,外插角分别采用40和10交错布置,超前双层小导管安设采用钻孔打入法,即先按设计要求钻孔,钻孔直径比钢管直径大35mm,然后将小导管穿过钢架,用锤击或钻机顶入,顶入长度不小于钢管长度的90%,并用高压风将钢管内的砂石吹出。隧道开挖长度应小于小导管的注浆长度,预留部分作为下一次循环的止

4、浆墙。注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化,分析注浆情况,防止堵管,跑浆,漏浆。并作好注浆记录,以便分析注浆效果。注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时(0.51.0MPa)可结束注浆。注浆顺序从拱部开始由上而下压注, 先压无水孔,再注有水孔,如遇串浆或跑浆,可间隔一孔或几孔进行压注。2、上下导坑法施工原则由于 DK348+086+DK348+045 段为级围岩,围岩为地表为粉质黏土、灰黄色、硬塑,厚度为 58.0 米,下伏为全强风化泥质粉砂岩、土状。F1 断层为碎裂岩、挤压强烈,裂隙发育,导水性较弱,洞口稳定性差。所以开挖时必须严格遵循 “管超前,管超前,预预注注浆浆,短开

5、挖,弱爆破,密支,短开挖,弱爆破,密支撑,撑,强强支支护护,早封,早封闭闭,勤量,勤量测测”的原则组织施工生产。级围岩洞口开挖时采用人工风钻开凿爆破松动挖掘机配合开挖, YT28 风钻钻眼,非电毫秒雷管起爆。级围岩每循环进尺为 1.0。开挖断面考虑预留变形量值 58cm.33、双侧壁导坑法施工(1)、施工工序DK340+024DK340+142采用双侧壁导坑法施工,按图所示先后顺序进行开挖并支护:A、利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护,开挖部分,开挖循环进尺为 0.6m,然后喷 5cm 厚 c25 砼封闭掌子面再施作导坑周边的初期支护和临时支护, ,即初喷 4cm 厚混凝土,架设 I20a

6、 纲架及 I18 临时纲架,并设锁脚钢管。钻设系统锚杆后复喷 c25 混凝土至设计厚度。B、在部分开挖 3.0m 后,开挖部分并施做作导坑周边的初期支护和临时支护,步骤及工序同部分一样。C、待部分开挖 3.0m 后,进行部分开挖并施作导坑周边的初期支护和临时支护,步骤及工序同部分一样。D、开挖部分并施作周边的初期支护,步骤及工序同部分一样。E、待部分施工 3.0m 后开挖部分,喷 5cm 厚 c25 混凝土封闭掌子面,施作导坑周边处喷 4cm 后 c25 混凝土,架设拱部 I20a 钢架,钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度。F、开挖部分,安设 I18 横撑。G、开挖部分,导坑底部初喷 4cm

7、混凝土,安设 I20a 钢架使钢架封闭成环,复喷混凝土至设计厚度。H、逐段拆除靠近已完成二次衬砌 68m 范围内两侧壁底部纲架单元I、灌注底部仰拱及隧底填充(仰拱和隧底填充应分次施作)4仰拱仰拱仰拱5双层壁导坑法施工工序横断面示意图说明:本图为淘金山隧道DK340+024DK340142段施工(2)、在进行开挖前测量人员必须精确放样,在进行初喷混凝土以前对开挖断面进行检查,对欠挖部位及时处理。d、开挖时严格控制循环进尺,开挖循环进尺不得大于0.6m(可视围岩情况进行适当微量调整)。e、开挖时,、各部开挖里程差3050m。、;、;、各部内里程差为3m。(3)、开挖断面尺寸为:(4)、支护双双侧侧

8、壁壁导导坑坑开开挖挖断断面面尺尺寸寸图图 按按设设计计断断面面加加宽宽预预留留变变形形量量1 15 5c cm m6支护分为洞身初期支护和临时支护。洞身初期支护在开挖后初喷4cm厚C25混凝土,然后架设I20型钢钢架,间距0.6m(中对中),钢架间用长1.0m的22螺纹钢作为纵向连接筋予以连接,环向布置如图所示。架设后每个连接板处设置4根定位系筋,长1.0m,并设置径向锚杆,最后喷射混凝土至设计厚度。拱墙初期支护设置8钢筋网,网格间距2020cm。拱部系统锚杆采用带排气装置的中空注浆锚杆,边墙采用普通砂浆锚杆,锚杆长度均为4.0m,锚杆间距1.21.0m(环纵),中空锚杆每环为13根,砂浆锚杆

9、每环为11根。临时支护开挖后架设I18轻型钢架,间距0.6m,并设置临时支护锚杆,超前锚杆采用25中空锚杆长4.5m,间距0.43.0m(环纵),一环数量为36根。砂浆锚杆长2.5m,间距1.20.6m(环纵),一环数量8根。临时支护侧壁在喷11cmc25混凝土。 (钢架支护详见钢架加工与安装施工交底)三、施工注意事三、施工注意事项项1、架设钢架架设钢拱架之前应在平整地面上先对钢拱架进行拼装,确保其整体圆顺,在同一法线上不得有扭曲变形现象。严格保证每榀钢架在同一法线上并与隧道轴线垂直。钢支撑连接板必须沿隧道开挖轮廓径向布置(同钢支撑面垂直),连接板必须通过四个连接螺栓连接紧密,连接螺栓必须拧紧

10、。钢架安装就位后应采取措施进行固定,钢架脚板处设置定位系筋,定位系筋的牢固程度直接影响钢架的垂直度,定位系筋长1.0m。钢支撑应靠紧围岩,其与围岩的间隙,不得用片石回填,而应用喷射混7凝土填实。2、打设锚杆中空注浆锚杆采用25带排气装置中空锚杆,用凿岩机打眼,眼孔打好以后开始退钻并安装锚杆和垫板。锚杆的打设与砂浆锚杆相同。注浆采用单液注浆方式,即纯水泥浆液,水灰比为1:1(重量比)。注浆之前,先用砂浆或锚固剂等对锚杆孔口进行严密堵塞,以免浆液流失,影响注浆效果。注浆前,检查注浆管与注浆泵及锚杆端头等连接处是否牢固,注浆机具是否正常。各项准备工作做好之后,开始进行注浆,注浆料斗投料顺序为先加水,

11、再投水泥搅拌,然后打开注浆阀开始注浆。锚杆孔内灌浆密实饱满。注浆结束采用单控条件进行控制,在注浆压力达到1.0Mpa后,可结束注浆。注浆过程中应安装止浆塞,整个注浆过程应有完整的记录。锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范的要求。锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95。锚杆垫板应满足设计要求,垫板应紧贴围岩,围岩不平时要用M10砂浆填平。锚杆应垂直于开挖轮廓线布设,对沉积岩,锚杆应尽量垂直于岩层面。3、喷射混凝土砼喷射采用湿喷工艺,喷射前,首先用高压风吹净岩面,然后初喷砼厚4cm,架立钢拱架,接下来打锚杆、挂设钢筋网,再进行复喷,直至设计要求的厚度(28cm),并保证拱架

12、保护层厚度不小于3cm。同时喷头应垂直于受喷面,距离保持在1.52.0m。喷射顺序应自下而上分段进行。当有钢筋网时喷射距离可小于0.6m,并以不断旋转的方式逐层喷射。喷8射结束后,砼面应平整、密实,无裂纹。喷射混凝土支护应与围岩紧密粘结,结合牢固,喷层厚度应符合设计要求,不能有空洞,喷层内严禁添加片石和木板等杂物,喷射混凝土严禁挂模喷射,受喷面必须是原岩面。喷射混凝土回弹物不允许再重作喷混凝土使用。喷射混凝土终凝后,开始洒水养护,时间保持7天以上,以减少由于水化热引起的开裂。对发现的裂纹进行观察和监测,确定其是否继续发展并找出原因进行处理。对不再发展的裂纹,采取在其附近加设土钉或加喷一层混凝土

13、的处理办法处理,以保证安全。四、施工供四、施工供风风、供水、供、供水、供电电及排水方案及排水方案1、施工供风及通风隧道进口施工配备20m3/min电动空压机6台,主要负责淘金山隧道开挖、喷锚支护供风。风管采用150mm的钢管,管节利用法兰连接。2、施工供水隧道洞顶设120m3高位水池一座,为洞内供水。水池至洞口的下水管采用100mm的钢管、洞内采用100mm的钢管,掌子面处采用50mm的高压胶管分头供水。3、施工供电根据洞内用电设备负荷大小,淘金山进口洞口设配电站一处,采用2台容量630KVA变台,再引向洞内。为了保证前期使用及备用,另自备容量500KW发电机一台。动力用电等级为380V,照明

14、用电成洞地段为220V,作业地段为36V,采用干式电缆供电。隧道成洞地段采用220V/400W和220V/250W的高压钠灯,每隔15m或20m安装一盏,并要求每盏灯安装一个开关。掌子面和需9要移动照明的地段,采用36V的白炽灯或36V的矿用碘钨灯。洞内管线布置示意图(见下图)。4、施工排水顺坡施工地段施工排水采用在隧道两侧设置临时水沟,引流至洞外沉淀池,净化达标后排放。五、施工五、施工质质量要求:量要求:1、在企业职工中树立“质量关系千万家,搞好质量人人抓”的观念,使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系,把质量工作贯穿到施工的全过程中,深入到企业的每个人,形成道道工序齐抓共管理,上下

15、自律,使工程质量始终处于受控状态。2、坚持测量双检制,锚杆、网片等各个工序严格按照设计、规范、交底进行施作,现场监控人员严格把关。3、隧道开挖严格控制超欠挖,超挖部分在施作支护时用同级砼回填密实;拱脚和墙脚以上1m范围内严禁欠挖。六、施工安全措施六、施工安全措施1、利用各种宣传工具,采取多种教育形式,使职工树立安全第一的10思想,不断强化全员意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化、教育经常化。2、对爆破人员进行爆破技术培训,无合格证者不得从事爆破作业,对爆破器材的、运输、检查、试验、加工等特制定专门的安全操作守则,库房设置应取得地方公安部门的同意。3、爆破时发安全信号,增设安全警戒,发现瞎炮

16、,采取安全、可靠的方法由专业人员进行引爆处理。4、爆破完毕爆破员检查后,专职找顶工找顶,对开挖面及其附近加强检查,如可能产生险情时,应急时采取措施进行处理,以保证施工安全。5、施工人员到达工作地点时,应检查工作面是否处于安全状态,并详细检查支护是否牢固、如有松动石块或裂缝,应及时予以清除或支护。6、车辆行驶过程中严禁超车,会车时应做到空车让重车。同向行驶时两车前后保持20米距离。 七、七、环环保、水保、施工要求保、水保、施工要求1、认真贯彻执行各级政府的有关水土保护、环境保护方针政策和法令,结合设计文件和工程特点,及时提报有关环保设计,切实按批准的文件组织实施。2、严禁乱丢垃圾,保护生活环境。3、施工废水,生活废水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道,工地垃圾及时运到指定地点处理。4、场地废料、应按要求处理,防止水土流失。11中铁一局向莆铁路FJ-4标项目部工程部2007年12月19日

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