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1、天津市宝坻区南城路天津市宝坻区南城路给给水管网改造工程水管网改造工程合同合同编编号：号：NCLGSGWGZSG/HT-2012-01施工施工组织设计组织设计二二 0 一二年三月七日一二年三月七日目 录1、工程说明1.1 工程概况1.2 地区概况1.3 施工总进度计划2、施工排水设计说明2.1、施工过程2.2、构造2.3、设置3、材料采购4、土方工程4.1、沟槽开挖4.2、沟槽回填5、混凝土工程施工说明6、管道安装工程施工6.1、管道安装6.2、管道试压6.3、管道消毒7、质量保证体系及质量保证措施8、施工安全措施9、文明施工措施10、环境保护和水土流失保护措施1.11.1 工程说明工程说明本工
2、程为天津市宝坻区南城路给水管网改造工程。本工程为：更换南城路（环城东路至钰华路段）D600 铸铁管，更换南城路（钰华路至宝平公路段）两侧铸铁支管等。1.2 地质、气象条件宝坻区位于津京唐三角地带，总面积 1450km2，设 22 个乡镇。宝坻城区位于宝坻区中部，是全区政治、经济、教育、科研、开发中心，是天津市北部商贸集散地，在发展商业、农副业及工业品批发方面具有很大的潜力。规划建成以商贸集散和外向型加工业为主的城镇。城区现居住人口约 10 万人。随着经济的不断发展，城市化进程的不断加快，城区规模不断的加大。根据宝坻区城乡总体规划，城市规划区面积将达到 140km2，城市中心区面积达到 55km
3、2。规划近期总人口为 15 万人左右，规划远期城区总人口 2530 万人。宝坻区属温暖带半湿润大陆性季风气候，四季分明。历年主导风向，夏季为西南风，冬季为东北风。宝坻区城区现有地表水厂 1 座，经过 1987 年与 1993 年的改造及扩建，供水设计能力约为 25000m3/d，以滦河水为水源。地下水厂 2 座，供水设计能力约为 20000m3/d 。水厂肩负着宝坻城区 12km2，10 万人的供水任务。1.3、施工总进度计划本计划开工日期为 2012 年 3 月 26 日，竣工日期为 2012 年 5 月 31日。 施工进度计划表（见横道图）2 2、施工排水设计说明、施工排水设计说明2.1
4、施工任务的组织分工和安排本合同段 3.696 公里长,分二个工区进行组织施工。二个工区分为若干个施工小段进行流水作业，以加快施工进度，所有管桥由专业队伍施工。经理部成立土建队、管桥队、管道安装队。土建队负责土方开挖，砼浇筑、回填等工作；管桥队负责管桥施工；管道安装队负责管道安装工作。2.2 施工顺序本合同段二个工区同时展开施工，以管线施工为主，阀门井、支墩穿插在管道施工其间进行，管桥与管线率先施工。为加快施工进度，有部分施工准备工作可与工程同时展开，如施工便道的铺设。管线施工顺序如下：测量放线沟槽开挖基础施工安装管道接口防腐试压、试验沟槽回填。2.3 主要工种工程施工方案本合同段管道及阀门井基
5、础开挖采用反铲挖掘机一次开挖到底。本合同段管线基础工程钢筋、砼工程量较少，为减少临时施工场地，降低工程造价，钢筋集中加工，砼拌和站设一个。2.4“三通一平”规划除本合同约定由发包人提供的施工道路外，我方负责修建本合同施工区内自发包人提供的道路至各施工点的全部施工道路、桥涵、交通隧道和停车场，并在合同实施期间负责管理和维护（包括管理和维护发包人提供的施工道路）本合同段办公、生活可租用当地的民房，砼搅拌站也在附近。2.5 施工布置本工程线路较长，基槽土方开挖工程量较大，持力层土质力学强度较低，并且途经区域都为公路、和居民区，施工难度较大，加上工期短的特点，根据开挖工程量的分部情况拟设置两支队伍同时
6、施工作业。2.6.1 施工准备2.6.2 查勘施工现场：调查研究、摸清工程场地情况，搜集施工需要的各项资料。确定交通、通讯、排水、邻近建筑物、地下管线以及地面上施工范围内的障碍物和堆积物对施工的影响，提交清除障碍物措施和施工规划。2.6.3 图纸审查和技术交底：认真学习施工图纸，掌握图纸和相关资料内容及各项技术、质量要求。全面了解工程结构形式、特点和施工现场情况；研究好开挖程序；明确各专业工序间的配合关系，施工工期要求；向参加施工人员层层进行技术交底。特别是钢板桩支护，管道穿越河塘、居民区、路基及沿公路走向基槽开挖施工应专门提交作业指导书和施工组织措施。2.6.4 排水设施：施工前作好施工区域
7、内临时排水系统的总体规划，应尽量与永久性排水设施相结合，并与原排水系统相适应。排水沟纵向坡度一般不小于 2%，使场地不积水。2.6.5 测量控制：为方便工程施工测量和控制，在工程施工区域设置包括控制基线、轴线和水平基准点的测量控制网。做好管道轴线控制的测量和校核。沿管线每隔 100M 设一水平基准点，便于施工控制，并要有保护标志保护。测量放样的灰线、标高、轴线应经校核无误后，方可进行钢板桩和管道基槽开挖施工。2.6.6 临时设施：根据施工安排和现场施工需要修建如材料库、油库、机具库、修理棚、休息棚等简易临时生产和生活设施。2.6.7 施工便道：主要是机械设备进入施工现场和在施工场地内机械运行的
8、道路的修筑。根据本标段现场实际情况，施工便道利用南城路、村道、管线纵向便道及管桥的施工便道。特殊位置应设有安全警示标志。2.6.8 施工用电、用水：施工用电用 50KW 发电机发电供电，沿途铺设电力线到所须用电点，施工用水则用附近河塘水源。2.6.9 材料、物质供应：回填用的中粗砂 堆放在管道沿线红线内，不影响基槽开挖的位置。钢板桩及支撑应整齐 堆放在材料库中。各种材料应在实验室实验合格后方可进场。2.6.10 施工进场：为做好其他各项施工准备工作，拟投入的施工组应早驻进现场，所须投入 的人员、设备应进场就位。并做好施工组织管理工作。2.6.11 劳动力安排：技术员 2 名；施工员 4 名；驾
9、驶员 4 名；技工 8 名；普工 30 名。2.6.12 机械设备投入: 单斗挖掘机、推土机、压路机、蛙式夯实机、搅拌机、自卸汽车等。3 3、材料采购、材料采购工程建设中所需钢塑复合管、法兰闸、铸塑转换件、弯头及 PE 管等由承包人负责。工程建设中所需的其他小材料、水泥和其他建筑材料由承包人负责。4 4、土方工程、土方工程4.1 沟槽开挖开挖沟槽前了解现场地形、地貌、建筑物，各种管线和其它设施情况。结合本工程特点，熟悉施工图纸，了解管道施工坐标与高程。先放线、后挖沟。本工程沟槽开挖采用人机结合开挖。首先开挖至设计深度 95后，一律采用人工清沟及开挖管头工作坑，以避免管身悬空，防止超深开挖再回填
10、，造成返工及管道基础差的现象发生，再经测量找平沟底。钢管段焊接及法兰连通处工作坑开挖宽度为前后各需600mm，两侧及管底距管外径800ram。管道沟槽底部的开挖宽度为管道外缘两侧宽度加上工作面宽度400600mm 之和，开挖土方堆土高度1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。当开挖过程中槽底遇有松软地基、流砂等情况，应与工程指挥及项目部商定处理措施，沟槽开挖质量应符合规定。4.2 沟槽回填管沟开挖为一侧抛土，一侧两次回填，并要求当天开挖，当天敷设完毕，迅即土方回填至管身防止产生积水，造成浮管现象，避免工程质量事故发生。根据土质条件，如有需要，应设立边坡支撑。管道水压试验前，基础处理段的管道除接
11、口处外，全部用灰土夯实管道两侧，管壁两侧灰土夯实0.5M，并直至管道上平面，注意在灰土夯实过程中，严禁机械直接碰触管身，防止管道破损，水压试验合格后，应及时回填其余部分沟槽，回填材料除设计文件另有规定外，在槽底至管顶以上 500mm 范围内，不得含有机物以及大于 50mm 的砖、石等硬块，确保回填质量。5、混凝土工程施工、混凝土工程施工说说明明阀门井采用圆形砖砌给水阀门井，图集号：04S531-4.施工法为：1)测量放线：用全站仪进行井室位置准确放样，井室开挖后用水准仪测量井底高程。2)井室基底基础处理：井室底要求原土夯实，密实度大于 0.95，然后浇筑 C15 混凝土基础。井底原土夯实按轻型
12、击实标准要求，C15 混凝土基础采用人工浇筑。3)井室砌筑：井内壁用 12 水泥沙浆加 5%防水剂抹面，厚为 20 毫米。4)井筒砌筑及井内踏步安装：在井室盖板上，先铺沙浆后砌砖，砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少沙浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸，井墙厚采用 3724 墙。5)井内踏步随砌随安随座浆，其埋入深度符合规范规定，踏步安装后，在砌筑沙浆未达到设计强度前，不能踩踏。砌筑过程中，要随砌随检查井室直径尺寸。6)圈及井盖安装：井室砌筑至规定高程后，要及时安装井圈，盖好井盖。7)井圈安放前，将井墙顶面用水冲刷干净，铺沙浆使井圈与路面找平。井口周围用 12
13、水泥沙浆嵌牢，井口四周围成 45三角。8)井周围还土：井室周围回填夯实宽度为 30 厘米，并应沿井室及井筒中心对称分层进行，不得漏夯。工作坑的回填压实，比长距离、大面积的压实度难度大，要从以下几方面控制：回填土分层填筑，沿井室及井筒中心对称进行，四周高差不超过 30 厘米；回填土厚度每层尽量做到均匀；控制全铺土层均匀的含水量；一定要用符合要求的便于夯实的土来回填；土方回填后，使井周围土面呈拱形，其拱高一般为 15 厘米。6 6、管道安装工程施工、管道安装工程施工6.1 管道安装：球管安装：下管前清理管口及胶圈，把胶圈弯成心形或花形装入承口槽内，确保胶圈各部分均匀一致地卡在槽内。起吊管道时吊距应
14、符合有关规定，水平吊装，力求平稳地对入承口内，在插口外表面和胶圈上刷润滑剂，注意插口外表面应涂刷至端部坡口处，进管时紧线机拉速应缓慢，随时检查胶圈是否均匀拉至工作面，不得使胶圈扭转，同时调直管身，确保管中心位置不发生偏差。在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度，转角后弯曲的内侧将有部分进入承口内，外侧有部分伸出。6.2 水压试验管道系统试压应分段进行，以便对管口的检查及出现问题及时处理，分段长度不宜大于 1.0KM，并确定管件的支墩、锚固设施已达到设计强度，水压试验采用设备应符合有关规定，采用弹簧压力计时精度不应低于 1.5级，最大量程为试验压力的 13
15、15 倍，表壳公称直径不应小于 l 50mm，使用前应校正。管道试压前 23 天，向试压管道内充水，注满管道后，应在不大于工作压力条件下浸泡，浸泡时间不少于 24h，管道升压时，管道气体应排除，每次升压以 0.2MPa为宜，管道水压试验压力应达到管道工作压力的 1.5 倍，水压升至试验压力后，保持恒压 10min，经对接口、管身检查无破损及漏水现象，则认为管道试验强度合格。6.3、管道消毒管道施工完毕必须进行通水冲洗。冲洗水的流速不得大于 1.0m/s。必须进行连续冲洗时，应不留死角。系统的最低点应设放水口。冲洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水一致为止。经过冲洗合格后，用专用消毒药剂打入管
16、道内进行消毒，使水中含有 20-30mg/L 浓度的药剂，并使之停留在管内不少于 24 小时，然后用饮用水冲洗，经水质部门取样检验合格验收并网。7 7、质量保证体系及质量保证措施、质量保证体系及质量保证措施质量保证体系7.1.建立全员、全过程、全方位的质量保证体系推行全面质量管理是质量保证措施的主要手段，我们将广泛开展群众性QC 小组活动，从原材料的验收到各道工序的施工生产、竣工验收，建立全员、全过程、全方位的质量保证体系见图。7.1.1 健全质量保证组织机构框图质量检验组织机构见框图7.1.2 完善质量检查程序质量检查程序如图 7.1 所示，如自检不合格，坚决返工重做后再建。实行质量一票否决制，对各分项工程实行质量承包奖励制度，严格按施工规范施工。施工班组自检、 交接检 交接检下一工 序互检 护检记录、 质量评定质检工程师 检查质检工程师检查质量检查程序图 7.17.1.3 配器完备的质检仪器设备工程试验和测量是对工程监测的主要控制手段
