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1、万能试验机操作规程1. 试验操作规程1.1 使总开关接通电源。1.2 根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄,对准标线。1.3 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。1.4 在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸)此项只是需要时才进行。1.5 开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升约 10 毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。1.6 将试样一端夹于上钳口中。1.7 开动油泵调整指针对准度盘零点。1.8 开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。1.9 将推杆上的描绘笔放下
2、进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。1.10 按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。1.11 试样断裂后关闭送油阀,并停止油泵电动机。1.12 记录需要数值并将描绘笔抬起。1.13 打开回油阀:卸荷后被动针拨回零点。1.14 取下断裂后的试样。1.15 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。2. 操作时必须注意事项及保养2.1 摆杆扬到最大规定限度指针必须旋转一周,否则试验人员不注意会发生意外的损坏。2.2 如果在试验过程中,由于某种特殊或意外的原因油泵突然停止工作,此时应将所加之负荷卸掉使油压降低,检查后,重新开动油泵进行试验,不应在高压下起动,以免发生意外损失。2.3 测
3、力计上所有活门不应经常打开放置,以免尘土进入内部,影响精确部位之传动性能,应该禁止不会使用试验机的人员随便摆弄以免发生意外的事故。万能工具显微镜操作规程1、根据被测量对象和测量方法,装上所需附件。2、接通电源,将照明灯插在变压器相应的插座上。3、调节照明灯的位置。4、选择并调整好可变光栏。5、将清洗干净的被测件放置在玻璃工作台或顶针架上固定好。6、调焦后,进行测量。7、使用完毕,切断电源,从变压器上取下照明灯插头。8、用航空汽油清洗主机和附件上的裸露面,涂上防锈油和润滑油,将附件放入附件箱或干燥器中。检定万能工具显微镜操作规程1 外观及各部分相互作用检查:以观察和试验的方法检定。2 玻璃工作台
4、与纵横向滑板的移动方法的平行度:将测微表固定在显微镜的主显微镜的立柱上,测微表头与工作台面相接触,移动玻璃工作台,观看测微表的示值变化,其变化值不大于 JJG56-2000工具显微镜检定规程规程中 3.2要求。3 纵横向滑板移动的直线度:将测微表固定在显微镜的主显微镜的立柱上,平尺安装在仪器的工作台上,并将平尺调整至与滑板移动方向平行,使测微表头与平尺工作面接触,移动滑板全行程,观看测微表的示值变化,其变化值大于 JJG56-2000工具显微镜检定规程中 3.3 要求。4 纵横向滑板移动的垂直度将 200 mm100mm 宽度直角尺安装在仪器的工作台上,测微表借助表架,调整直角尺使其工作面与纵
5、横滑板移动方向平等,测微表头与其接触,移动滑板,观察测微表示值变化情况,其变化值不大于 JJG56-2000工具显微镜检定规程中 3.4 要求。5 立柱位于零位时,光轴对工作台面的垂直度将尺寸为(2-3)mm 的量块研合在尺寸为(20-50)mm 的量块上,如下图所示。然后把研合量块平放在仪器的工作台上,调节可变光束至最小孔径,开主显微镜臂架,直至在主显微镜中见到量块清析影像为止。这时观察量块两工作面的影像是否同样清晰,再将块调转 180观察量块工作面的影像是否也同样清晰,以上方法在纵横向两个方位上进行。6 测角显微镜处于零位时,测角目镜的十字线与滑板移动方向的平行度:校准时,将刀口直角尺或专
6、用玻璃线纹尺的直角线纹的长端平行与纵向滑板的移动方向,转动测角目镜的十字分划线,使其水平线与直角尺或直角线纹的长边影像平行,观察测角止镜的示值是否为零,若不是零,则读出其偏差,应不大于 JJG56-2000工具显微镜检定规程中 3.9 的要求。7 测角显微镜的示值误差在 6 的基础上依次转动测角显微镜的度盘,移动滑板,使十字线的水平线与滑板移动的方向平行,并按测角显微镜读出受检点的示值误差,其误差,应有大于 JJG56-2000工具显微镜检定规程中 3.10 要求。8 仪器示值误差同 JJG56-2000工具显微镜检定规程中 5.3.14 要求9 校准数据作好原始记录,依据 OP/26 S S
7、ZCD012-2006 工具显微镜原始记录表格处理。7230G 分光光度计操作规程1.开机前,要检查电源插座是否按照规定连接。仪器使用时,应避免强光照射。将仪器接在稳定的 220V 电源上, 打开电源开关,仪器版面显示 “F7320“ 。按 “CLEAR“ 键,仪器显示 “YER“ 进入年份设置。 2.年份设置,按数字键,输入对应的年份,再按 “MODE“ 键,输入成功,仪器显示 “MON“ 进入月份设置。3.月份设置,按数字键,输入对应的月份,再按 “MODE“ 键,输入成功,仪器显示 “DA“ 进入日期设置。4.日期设置,按数字键,输入对应的日期,再按 “MODE“ 键,输入成功,仪器显示
8、 “HOU“ 进入小时设置。5.小时设置,按数字键,输入对应的小时,再按 “MODE“ 键,输入成功,仪器显示 “MIN“ 进入分钟设置。6.分钟设置,按数字键,输入对应的分钟,再按 “MODE“ 键,输入成功,仪器进入时间显示模式。7.若不需设置年、月、日、时、分,则在 3.3 后按 “0%?“ 键, 仪器显示 “00-00“ ,再按 “MODE“ 键,仪器显示 ? ()状态调节波长旋钮使波长移到所需之处,仪器予热 20 分钟。将比色液倒入比色皿中,放入比色槽中盖上样品池盖。将参比试样推入光路,按 “MODE“ 键,使仪器显示 ? ()状态或状态按 “100%?“ 键,至仪器显示 “T100
9、.0“ 或 “A0.000“ 。打开样品池盖,按 “0%?“ 键,至仪器显示 “T0.0“ 或 “A E1“ 。盖上样品池盖,按 “100%?“ 键,至仪器显示 “T100.0“ 或 “A0.000“ 。 将待测试样推入光路,显示试样的 ? ()值或值。 如果要想将待测试样的数据记录下来,只要按 “PRINT“ 键即可。检定工作用铂铑 10-铂热电偶操作规程1.外观检查:使用中的热电偶电极应无严重弯曲的折叠损伤,表面允许略有暗色,应无腐蚀、斑点、裂纹;测量端的焊接点应牢固、圆滑、无气孔等,并进行登记。2.清洗和退火:先将热电偶放入约 30%(按容积)化学纯度的盐酸或硝酸溶液中浸渍 1 小时或煮
10、沸 15 分钟,再放入蒸馏水中煮沸数次清除酸性。然后将热电偶挂在通电退火装置中,两电极夹角约为30,通入 10.5A 电流,使铂极灼热到 1100C,并用化学纯硼砂小块接触热电偶上端,使其溶化后顺电极流下,清洗电极上的污垢(23 次),然后放入蒸馏水中煮沸数次,使硼砂被洗净。再将热电偶套上双孔绝缘管,放入退火炉中,使其从测量端起 400mm 长的一段处于在 110020C 的温场下退火 2 小时(II 级热电偶不须放入退火炉中退火 2 小时)。3.捆扎和装炉:将热电偶套上氧化铝绝缘管,用铂丝将标准和被检捆札成束,总数不超过 5 支,并将各测量端用 F0.10.3mm 的清洁铂丝捆扎在一起(约
11、23 圈),并置于检定炉温度最高处。参考端与铜导线连接后插入同一个 0C 的恒温器中。4.检定方法:采用双极比较法。检定在锌(300),锑(600)、铜(900、1100)四个检定点上进行,检定时炉温偏离检定点不得超过5,炉温变化要小于 0.2/min,整个测量过程炉内温度变化不得超过 0.5,测量顺序为:标被 1被 2被 3被 4标被 1被 2被 3被 4第一点检完后,继续进行第二、第三点的检定。5.计算公式:et 被=et 标证+et;et=et 被-et 标证6.对于 I 级热电偶两次捆扎测量结果的差值,在各检定点上应分别小于 5mV,并以两组测量结果的平均值作为检定结果。7.经检合格的
12、热电偶数发给检定证书;不合格的发给检定结果通知书。检定周期:I 级为一年,II 级为一年。检定天平操作规程1.用目力察看和手动检查的方式检查天平的外观质量是否符合检定规程要求,完毕后登记在原始记录上。包括制造厂、产品各称、型号规格、级别、最大称量、检定标尺分度值、出厂编号、出厂日期等。2.检查天平的安全可靠性。3.检定天平的标准砝码误差,不得大于被检天平在该载荷下最大允差的三分之一。并配备测定天平分度值的标准小砝码。4.计量性能检定(包括下列五项) :4.1 测定天平的标尺分度值;4.2 测定天平的不等臂误差4.3 测定天平的示值变动性误差4.4 测定天平的标尺、链条标尺的称量误差4.5 测定
13、机械挂码的组合误差5.判断天平是否合格,一律以检定规程中表 4、5、8 为准。6.根据数据处理结果,出具检定合格证书或检定结果通知书。立式光学计操作方法1.接上电源,接通仪器变压器,点亮光源。2.使光线充分进入仪器,能最清晰地看到标尺影像,再根据自己视度调好目镜。3.检查工作台面和测杆的垂直度。4.将镜管锁紧机构松开,转动细调旋钮,利用细调凸轮把镜管升到最高处。5.松开支臂锁紧机构,旋动支臂升降螺母,使支臂下降到适当位置,严防测头与工作台或工件撞击。6.细调:转动细调旋钮使镜管慢下降,让测头和标准件从开始接触起直到目镜视场中标尺零线趋近于指标线时止,然后拧紧锁紧机构。7.微调:微动分划板微动螺
14、丝,精确对零。8.检查一遍各处锁紧机构是否锁紧,将提升杆按动几次,观察对零是否稳定。9.换上被测件进行测量。10.使用完后,关闭变压器,切断电源。11.将仪器恢复自然状态(松开锁紧机构,若支臂高悬,则应把它下降到合适位置)。二等活塞压力计操作规程1.注入工作液体(纯变压器油粘度 0.08)和安装互相比较的两个活塞筒子园柱底座上。注油时建议按国家规定或按下列顺序进行:1.1 将油注入漏斗,并打开漏斗阀门。1.2 关闭压力机与活塞筒之间的阀门。1.3 把油从漏斗内输入压力机的内腔,与此同时必须尽量将压力机内的空气排出,因此,注油工作应进行若干次(此时漏斗阀门应打开)。1.4 把油从压力机输入活塞筒
15、(因此要预先打开相应的阀门)至注满为止。1.5 把活塞插入相应的活塞筒内。2.微动调动装置:微动调动装置的玻璃标度屏板之刻度,按 1.5:1 的比例刻制。当使用微动调整装置时,必须把标度屏的位置调整到使置于托盘之上的砝码的底面边缘的阴影在标度屏板上测得尺寸的数值与实际尺寸相等。3.被检验压力仪活塞换算(有效)面积的计算。将两个相互比较的活塞安装在相应的园柱底座上,并按照水准器把位置调到水平,与此同时,两个活塞浸入活塞筒内的深度应当不少于活塞筒高度的3/4。两个活塞的上表面应当位于同一水平面上。如果相互比较的两个活塞的长度不等,则应预先测量活塞端面之间的距离,这显然等于活塞长度之差。活塞的平衡是
16、在不同的活塞面积(F)下进行的。根据国家计量局规定,被检验的活塞的换算(有效)面积,按下列公式计算:FmF= mrFn 式中:F、F分别为被检验和标准压力计的活塞有效面积(平方厘米)m、m分别为被检验和标准压力计的专用砝码、活塞及与连接零件的质量(公斤)r工作液体密度(公斤/立方厘米)n被比较的二个压力计活塞端面间的垂直距离(厘米)4.等活塞压力试验计为一种精密仪器,因此必须进行完善的保存,保存时应注意:4.1 仪器内腔经常注满纯变压器油,如果仪器停止使用时间超过一个月,则应将活塞杆筒取下,进行冲洗,涂以无酸性之凡士林油,放置干燥并保持 20C 的地方。4.2 本仪器压力是以螺旋装置获得,因此螺旋与内套筒结合处易磨损,磨损后,可以将操纵手轮,内套筒卸下压紧小螺母,皮碗作适当调整。检定电流、电压表操作规程1 标准仪器在检定之前要有二十四小时以上的等温时间。2 检定开始之前要确定环境是否已达到检定要求(202,4075%)。3 对被检仪器进行外观检查,