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1、第二章第二章 吊顶工程吊顶工程第一节第一节 吊顶工程概述吊顶工程概述1、吊顶工程的构造 1.1 基本概念 吊顶又称顶棚、天花板，是建筑装饰工程的一个重要子分部。吊顶具有保温、隔热、 隔声和吸声的作用，也是隐蔽电气、暖卫、通风空调、通信和防火、报警管线设备等的隐 蔽层。其形式有悬吊式吊顶. 1.2 基本构造 吊顶工程的构造由支承、基层和面层三部分组成，其构造如图 1 所示。 1.2.1 支承部分：由吊杆和主龙骨组成。吊杆又称吊筋，是主龙骨与结构层（楼板或屋架） 连接的构件，一般预埋在结构层内，也可以采用后置埋件，建筑装饰装修多采用后置埋件； 主龙骨又称承载龙骨或大龙骨，主龙骨与吊杆相连接。 1.
2、2.2 基层：由次龙骨组成。是固定顶棚面层的主要构件，并将承受面层的重量传递给支 承部分并达到防火等级。 1.2.3 面层：是顶棚的装饰层，使顶棚达到既有吸声、隔热、保温、防火等功能，又具有 美化环境的效果。图 1 吊顶装配示意图 1.3 吊顶工程的分类 按照施工工艺不同，分为暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶。 1.3.1 暗龙骨吊顶 又称隐蔽式吊顶。是指龙骨不外露，饰面板表面呈整体的形式。这种吊顶一般应考虑 上人。 1.3.2 明龙骨吊顶 又称活动式吊顶。一般是和铝合金龙骨或轻钢龙骨配套使用，是将轻质装饰板明摆浮 搁在龙骨上，便于更换。龙骨可以是外露的，也可以是半露的。 按照采用的饰面材料不同，分为石
3、膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅吊顶 等。 按照采用的龙骨材料不同，分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶等。第二节第二节 吊顶龙骨施工吊顶龙骨施工1、轻钢龙骨施工 1.1 施工准备 1.1.1 龙骨安装前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的 标高进行交接检验。 1.1.2 检查设备管道安装完成情况，如有交叉施工，应进行合理安排。 1.2 工艺流程：在墙柱面上弹出标高线楼板底面按吊杆间距弹出吊杆布置线按标高线 安装墙面边龙骨安装吊杆安装主龙骨按标高线及起拱要求调整主龙骨固定次龙骨 安装横撑龙骨水平调整固定。 1.3 轻钢龙骨吊顶示意图如图 2图2 U形龙骨吊顶示
4、意图 1.4 施工操作工艺 1.4.1 龙骨安装前，先按照设计标高在四周墙柱面上测定标高基准点，弹出吊顶水平线； 再按吊杆间距在楼板底面划出吊杆位置。弹线应清晰，位置正确。 1.4.2 按墙面标高水平线固定边龙骨，按吊点的位置钻眼，安装镀锌膨胀螺栓，然后将膨 胀螺栓同吊杆联接。 1.4.3 吊杆一般采用直径 81Omm 螺纹镀锌丝杆或钢筋，间距应小于 1.2m 当吊杆与设备管 道相遇时，应调整并增设吊杆；吊杆长度大于 1.5m 时，应设置反支撑。 1.4.4 吊杆与主龙骨用吊挂件联接。吊挂件安装时注意正反固定，吊杆应垂 m 直吊挂，旋 紧双面丝扣。吊杆距主龙骨端部距离不大于 300mm，否则应
5、增设吊杆。主龙骨与吊挂件分 上人和不上人两种。靠墙第一根主龙骨距离墙面不大于 300mm。 1.4.5 用联接件将次龙骨与主龙骨固定，次龙骨长度方向可用接插件联接，再用支托将横 撑龙骨安装于次龙骨上。 1.4.6 龙骨的安装，一般是按照预先弹线的位置，从一端依次安装到另一端，如果有高低跨，常规做法是先安装台阶侧板，然后高跨部分，再安装低跨部分。详见附图 3 对于检修 孔、上人孔、通风口、灯带、灯箱等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置按设计要 求留出，将封边横撑龙骨安装完毕。主次龙骨必须让开灯孔、喇叭等设备。图3 高低跨吊顶示意图1.4.7 在安装龙骨时，根据标高控制线使龙骨就位，龙骨的安装
6、与调平应同时完成。调平 龙骨时应考虑吊顶中间部分起拱，一般为短跨的 l/200。走道长度超过 15 米或大面积吊顶 转角处及大于 100应纵横方向预留伸缩缝，主次龙骨及面层必须断开。遇到建筑变形缝 处时，吊顶需根据建筑变形量设计变形缝尺寸及构造。 2、铝合金龙骨施工 2.1 铝合金龙骨吊顶分为以轻钢主龙骨、铝合金龙骨为骨架，矿棉板、金属板、格栅等为 饰面材料的龙骨吊顶。 2.2 施工准备、工艺流程同轻钢龙骨施工。 2.3LT 形装配式铝合金龙骨吊顶轻便安装示意如图 4。图 4 LT 形装配式铝合金龙骨吊顶轻便安装示意 2.3 施工操作工艺2.3.1 吊杆与主龙骨的安装参见轻钢龙骨吊顶 14 款
7、。 2.3.2 铝合金边龙骨沿标高水平线固定于墙面，铝合金主向龙骨按框架尺寸用联接件与主 龙骨固定，然后将铝合金横撑龙骨接插于主向龙骨的插口里。铝合金龙骨的接缝应平整、 吻合。铝合金主向龙骨一般按房间、走道长方向走向。 2.3.3 铝合金龙骨的安装与调平应同时完成。调平龙骨时应考虑吊顶中间部分起拱，一般 为短跨的 l/200。 2.3.4 铝合金龙骨的框架布置模数一般为 600600(mm)，饰面材料尺寸与之协调统一。根 据设计要求框架也可布置成 6001200、3001200、(mm)，饰面材料配套使用。铝合金龙 骨格栅吊顶，格栅尺寸跟据设计要求一般为 100100(mm)、150150(m
8、m)、200200 （mm） 。 2.3.5 吊顶面板上的格栅灯具、风口篦子等设备尺寸应与铝合金龙骨框架模数协调一致。 3、木龙骨施工 3.1 施工准备、工艺流程同轻钢龙骨施工。 3.2 木龙骨吊顶安装示意如图 5。图 5 木龙骨吊顶安装示意 3.3 施工操作工艺 3.3.1 根据设计标高，在四周墙柱面上弹出吊顶水平线，弹线应清晰，位置正确。 3.3.2 吊杆的安装参见轻钢龙骨吊顶 13 款。使用木吊杆时，仅限非保温轻型吊顶。断面 尺寸常用 4060(mm)，305O(mm)。间距按设计要求。木吊顶与天棚顶基层联接不得使用 木榫。 3.3.3 根据设计要求进行分档划线，档的大小应与面层板尺寸相
9、适应。主龙骨间距一般控 制在 600800mm，次龙骨的间距控制在 300400mm。钉固时要先钉主龙骨，后钉次龙骨。 3.3.4 主龙骨安装，一般采用 4060(mm)或 5070(mm)的方木，用吊挂件与吊杆联接或吊 杆穿过主龙骨固定联接。 3.3.5 次龙骨安装，一般采用 2540(mm)或 3050(mm)方木。次龙骨安装前需将确定的面 层刨平刨光，以保证吊顶的面层平顺光滑。沿墙龙骨按墙面标高水平线用木楔固定墙面， 次龙骨用铁钉与主龙骨钉牢，选用的钉子长度要在 6080mm，以保证能够斜向穿过次龙骨 与主龙骨牢固联接。次龙骨与主龙骨垂直安装。钉中间部分的次龙骨时，要按规定调整主 龙骨的
10、起拱高度，一般 710m 跨度的房间起拱 3；l015m 跨度的房间起拱 5，起拱 高度偏差控制在10mm 以内。 3.3.6 木龙骨与墙体等接触处应进行防腐处理，木吊杆、木龙骨周边应涂刷防火涂料 23 遍，并应符合有关设计防火规范的规定。4、反支撑及转换层施工 反支撑的作用主要是当室内产生负风压的时候，控制吊顶板面向上移动。如板面受到 风荷载作用，板面会上下浮动，吊杆通常是用 6、8 或 10 的钢筋制作的，它可以控 制板面向下的移动，而不能控制板面向上的移动，这时候反支撑就可以撑住板面不让板面 向上移动，从而达到控制板面变形的作用。 反向支撑适用在：装饰吊顶完成面到建筑楼顶板面，大于 1.
11、5 米小于 3 米的范围内。 大于这个范围需要设置提供连接的转换层结构。 4.1反支撑常规做法 反向支撑结构的上部需要与建筑结构或承重构件相连，通过吊顶荷载计算，合理安排 间距和受力位置，一般可以通过如使用：化学螺栓、膨胀螺栓、钢结构抱箍等方法与建筑 承重体固定。反向支撑的结构材料一般为角钢、槽钢、方管做镀锌处理。满焊为三角型框 架，三角型框架底边位于上方，尖角向下固定吊杆。防止吊顶在气压变化的时候向上变形， 形成穹顶，造成吊顶破坏。反支撑的数量应根据施工方案设置。 在反向支撑安装的布局上，反支撑不应在同一直线上，应为梅花型分布，可根据实际 情况调整。角钢制作反支撑如图 6。常规做法反支撑间距
12、不大于 3000mm，距墙体不应大于 1500mm，中间可以使用丝杆拉紧，丝杆间距不大于 1200mm，反支可以直接和主龙骨打孔采 用 6 对敲螺丝固定。整体角钢转换层 角钢丝杆互用转换层 图 6 角钢反支撑安装图4.2注意事项 4.2.1 在确定要设置反向支撑之前，须得到结构工程师的计算认可，切勿匆忙施工。 4.2.2 反支撑一般使用角铁或直径 10mm 以上的钢筋，也有使用主龙骨的，但是要满足以下 条件： A、 具有一定的刚度； B、 应满足防火、防腐要求； C、 与结构进行可靠连接； D、 数量及位置要依据结构力学计算及现场构造确定。 4.2.3转换层:顶层屋面及已做好防水的楼面，在安装
13、膨胀螺栓时控制打孔深度，避免影响 屋面，转换层采用L型钢作梁，如图7图 7 转换层采用 L 型钢4.2.4 吊杆上部为网架或钢屋架不宜打孔装吊杆，以免影响结构安全，吊顶面标高 2.5 米 以上，应设钢架转换层。网架顶钢架转换层承载点在网架的圆球位置，转换层应进行承载 计算。 4.2.5 当吊杆与管道等设备相遇、吊顶造型复杂或内部空间较高时，应调整吊杆间距、增 设吊杆或增加钢结构转换层。吊杆不得直接吊挂在设备或设备的支架上。如下图 8。图 8 采用吊杆吊方管，方管与吊顶基层相连 4.2.6 当需要设置永久性马道时，马道应单独吊挂在建筑承重结构上，宽度不宜小于 500mm，上空高度应满足维修人员通
14、道的要求，两边应设防护栏杆，栏杆高度不应小于 900mm，栏杆上不得悬挂任何设施或器具，马道应设置照明，并设置于人员进出的检修 口。 5.木结构层面 5.1 吊杆与层面梁柱采用箍筋、角码打孔安装吊杆或焊接钢架转换层，详见附图 9图 9 木结构吊顶第三节第三节 吊顶面板施工吊顶面板施工1、石膏板面板施工 1.1纸面石膏板是轻钢龙骨吊顶饰面材料中最常用的罩面板，根据设计使用要求，可分别选 用普通纸面石膏板、防火纸面石膏板和防潮纸面石膏板，常用厚度有9.5mm、12mm。 1.2纸面石膏板安装可使用烤漆或镀锌的自攻螺钉与次龙骨、横撑龙骨固定，螺钉与板边的 距离不得小于1Omm，也不宜大于16mm，板
15、四周钉距150200mm，钉头嵌入石膏板内 0.51mm，钉帽应刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。 1.3铺设大块纸面石膏板时，应使板的长边(包封边)沿纵向次龙骨，板中间螺钉的间距 l50170mm，螺钉应与板面垂直且埋入板面，并不使纸面破损。 1.4为防止面层接缝开裂，铺设的石膏板之间留46mm缝隙或按45度刨出倒角，底口宽度 23mm用石膏腻子嵌缝刮平，再用专用接缝带粘贴。安装双层石膏板时，面层板与基层板 的接缝应错开不小于300mm，并不在同一根龙骨上接缝。 1.5纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不能多点同时作业，以免 产生内应力，铺设不平。 1.6顶面造型转角处采用L形
16、整体石膏板防止面层接缝开裂。 1.7吊顶上的风口面板、灯具、烟感探头、喷淋洒头可在石膏板就位后安装，也可留出周围 石膏板，待上述设备安装后再行安装。 2、矿棉板面板施工 2.1在较为干燥地区，矿棉板是铝合金、烤漆龙骨吊顶饰面材料中最常用的饰面板， 2.2搁置法:可与铝合金和轻钢T型龙骨配合使用，龙骨安装调直找平后，可将饰面板搁置在 主、次龙骨组成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。饰面板的安装应稳固严密，与龙骨的搭 接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。 2.3钉固法:在矿棉吸声板每四块的交角点和板的中心，用专门的塑料花托脚以螺钉固定在 龙骨上。金属龙骨大多采用自攻螺钉，木龙骨大多用木螺钉。 2.4粘贴法:将矿棉吸声板用胶粘剂直接粘贴在平顶木条或其他吊顶小龙骨上。 2.5企口暗缝法:将矿棉吸声板加工成企口暗缝的形式。龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉， 不用胶，靠两条肢将板担住。 3
