干气制氢工艺技术规程

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1、 中国海洋石油总公司企业标准(标准编号 )中海炼化山东海化集团石化分公司 15000Nm3/h制氢装置操 作 规 程 (试 行)中海油山东海化集团有限公司石化分公司2010 年 月 日发布 2010 年 月 日实施受 控分发号:受 控 审审 批批 表表项目部门姓名签字日期编 写装置(单元)审核部门审核审批更新记录版本号日期再版原因更改内容页码前 言为规范岗位人员生产操作,确保装置安稳长满优生产,提升装置技术经济指标,生产部组织编写了15000 Nm3/h 制氢装置操作规程 ,内容包括工艺技术规程、岗位操作法、开停工规程、设备操作法、仪表操作法、事故处理、操作规定、HSE 规程及相关附录。本规程

2、作为指导制氢装置生产操作的法律法规性文件,装置全体生产操作人员应严格遵照执行。由于技术资料准备不完善及编制水平所限,规程难免存在错误及遗漏之处,将在日后的开工生产过程中不断加以修订完善。目 录第一章 工艺技术规程 .1第一节 设计概述 .1第二节 装置概况、特点及工艺原理.2第三节 工艺流程说明 .22第四节 工艺指标 .27第五节 原材料指标 .29第六节 半成品、成品主要性质指标 .30第七节 公用工程(水 电 汽 风)指标 .30第八节 主要操作条件及质量指标 .34第九节 原材料、公用工程消耗及能耗指标 .36第十节 物料平衡 .38第十一节 主要设备选择及工艺计算汇总 .39第十二节

3、 生产控制化验分析 .48第十三节 装置内外关系 .48第二章 岗位操作法.50第一节 操作概述 .50第二节 工艺操作方法 .52第三节 设备操作方法 .69第三章 开、停工规程.83第一节 开工规程.83 第二节 停工规程 .103第四章 事故处理.120第一节 事故处理原则 .120第二节 紧急停工方法 .120第五章 仪表控制系统.142第一节 DCS 概况介绍.142第二节 工艺操作仪表逻辑控制说明及位号流程 .145第三节 装置自保的逻辑控制说明 .162第四节 机组自保的逻辑控制说明 .165第六章 操作规定.166第一节 定期工作规定.166第二节 操作规定.169第七章 安全

4、生产及环境保护.171第一节 安全知识.171第二节 安全规定.190第三节 同类装置典型事故分析、处理方法及经验教训.193第四节 本装置主要有害物介质(易燃易爆、有毒)的有关参数.209第五节 防洪涝预案.215第八章 附 录.218第一节 主要设备明细表 .218第二节 主要设备结构图 .226第三节可燃气体和硫化氢报警仪布置图 .230第四节 装置消防设施布置图 .231第五节 安全阀数据汇总表 .233第六节 工艺流程简图 .234中海炼化山东海化集团石化分公司 15000 Nm3/h 制氢装置操作规程 规程编号 第 1 页 第一章 工艺技术规程第一节 设计概述1 设计依据1)山东海

5、化集团炼油项目基础设计和总体协调工程设计合同 。2)山东海化集团文件关于石化分公司干气制氢装置项目总体设计报告的批复 。3)山东海化集团石化分公司项目基础设计设计开工报告 。4)其他有关项目规定、评审记录及会议纪要等。2 设计原则1)采用技术先进、成熟可靠的工艺路线。在降低能耗,减少环境污染的同时为下游装 置提供稳定的高纯度氢源。2)本着最大限度国产化的原则选用设备、材料,只有少量国内尚不能生产或缺乏业绩 的设备、阀门、仪表等从国外进口。3)严格执行国家、中国海洋石油总公司及当地有关环保法规或标准。中海炼化山东海化集团石化分公司 15000 Nm3/h 制氢装置操作规程 规程编号 第 2 页

6、第二节 装置概况、特点及工艺原理1 装置概况本装置是中海油山东海化集团石化分公司项目中建设的 15000 Nm3/h 制氢装置。本装置与 80 万吨/年蜡油加氢裂化装置组成第二联合装置。 本装置以催化、焦化干气为原料,采用原料净化、烃类蒸汽转化法转化、中温变换、PSA 法提纯氢气的工艺路线,主要工艺过程由原料烯烃饱和、脱硫脱氯、水蒸气转化、 中温变换、PSA 净化、产汽系统等几部分组成。生产符合高压加氢裂化装置新氢要求的 高纯氢气。 装置操作弹性 60110%,其中 PSA 单元的操作弹性为 30110%。1.1 装置组成1)制氢装置除总的公用工程系统配置外,主要包括以下七个部分:2)干气压缩

7、部分3)原料气精制部分4)转化及余热回收部分5)变换及变换气换热冷却部分6)变压吸附氢提纯部分(由 PSA 供货商成套供应)7)锅炉给水及蒸汽发生部分8)公用工程部分。1.2 装置规模本装置设计产氢为产纯氢 15000Nm3/h。1.3 节能措施1)转化炉的进料采用更低的转化水碳比(3.5) ,有效降低转化炉燃料能耗。2)充分利用装置中的热源。利用装置余热发生蒸汽、预热进料、预热锅炉给水,预热 除盐水等,转化炉排烟温度降到 150,中变气进空冷温度降到 140。3)工艺冷凝液有效回用。工艺冷凝液在转化炉对流段及高变气蒸汽发生器中汽化,所 产蒸汽全部用作本装置内的工艺蒸汽;产生高压蒸汽所需锅炉给

8、水全部来自装置外 送来的高质量除盐水,使高压蒸汽的质量得到有效的保证。真正实现了工艺冷凝液 的充分回收。4)产高能位的 3.5MPa 高压过热蒸汽,能量利用更合理。5)采用 PSA 净化工艺,降低全装置能耗6)采用以上措施降低了装置的综合能耗,使本装置的能耗处于国内先进水平。中海炼化山东海化集团石化分公司 15000 Nm3/h 制氢装置操作规程 规程编号 第 3 页 1.4 原料结构1.4.1 制氢原料的技术要求:1)原料中毒物 根据原料来源不同和毒物种类不同,进行脱毒。进入转化工段时,原料中的毒物脱 除指标达到: 总硫:250220390100370200400 470870350480使用 压力MPa1.85.01.04.01.05.0常压4.0常压4.03.04.0一次 装入 量14.08(17.6)8.2(10.25)3.078(3. 078)18.104(15 .086)7.2(7.2)19.04(13. 6)中海炼化山东海化集团石化分公司 15000 Nm3/h 制氢装置操作规程 规程编号 第 6 页 2 装置特点2.1 原料适应性强装置设

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