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1、1一、数控车床（一、数控车床（6 台）台）技术参数技术参数项目单位系统配置FANUC Series oi mate-TC床身上最大回转直径mm520刀架上最大回转直径mm300最大工件长度mm750床身导轨宽度mm400主轴端部代号C8卡盘(手动）mm 250(标配)主轴通孔直径mm80主轴转速级数及转速范围自动四档 档内无级 25-2000r/min主轴中心距床身高mm270X/Z 向最小进给增量mm0.001/0.001X/Z 向快移速度mm/min4000/6000X 向最大行程mm300刀架工位数立式 V4(标配)刀架转位时间s2.4(V4)刀架转位重复定位精度“mm0.008刀杆截面
2、mm25尾座套筒直径mm85尾座套筒行程mm150尾座套筒锥孔Morse 5工件精度IT6-IT7主电机功率kw7.52二、卧式车床（二、卧式车床（16 台）台） 、立式铣床（、立式铣床（1 台）台） 序 号名称型号(规格)数量备注CA6140 型 床身上最大回转直径 mm 400 最大工件长度（二顶尖间距离） mm 920 最大车削长度(最大加工长度) mm 920 最大车削直径 mm 400 滑板上最大回转直径 mm 210 主轴端部形式及代号 - A1-6 主轴通孔直径 mm 52 主轴前端锥孔锥度 莫氏 莫氏 6 号 主轴转速级数 - 24 级 主轴转速范围 r/min 11-1600
3、 刀架形式 - 立式四工位电动刀架 刀方尺寸 mm 2525 床尾主轴直径（尾座套筒直径） mm 75 床尾主轴孔锥度(尾座套筒锥孔锥度) - 莫氏 5 号 床尾套筒行程 mm 150 X 轴行程 mm 210 Z 轴行程 mm 920 X 轴快移速度 m/min 4 Z 轴快移速度 m/min 8 X/Z 轴定位精度 mm 0.03/0.04 X/Z 轴重复定位精度 mm 0.012/0.016 X 轴最小设定单位 mm 0.001 Z 轴最小设定单位 mm 0.001 中心高 mm 距地面 1085 主电机功率 kW Y132M-4 左 7.5 机床重量 kg - 机床轮廓尺寸（长宽高）
4、mm 264017141630 机床包装尺寸（长宽高） mm - 加工精度 - IT7 工件表面粗糙度 m Ra1.61卧式 车床附件：四爪卡盘；中心架；跟刀架；16 XA5032 工作面积 宽*长 320*1250mm 承载重量 500kg T 型槽数目 T 型槽宽度 18mm T 型槽间距 70mm X 向（工作台纵向）手动/机动 700/680mm Y 向（滑座横向）手动/机动 255/240mm Z 向（升降台垂向）手动/机动 370/350mm 最大回转角度 deg45 转速 30-1500r/min2立式 铣床转速级数 181 3锥孔 ISO7：24 NO.50 轴向移动距离 85
5、mm 主轴端面至工作台距离最小/最大 45/415mm 主轴中心线至床身垂直导轨面距离 350mm 切削进给速度 X，Y：23.5-1180，Z：8- 394mm/min 快速移动进给速度 X，Y：2300，Z：770mm/min 进给级数 18 主轴电机功率 7.5KW 进给电机功率 1.5KW 机床外形尺寸（长*宽*高）2272*1770*2094mm 机床净重（约）2800kg 机床附件：万能分度头 fw1254三、机电一体化实验室设备三、机电一体化实验室设备机电一体化设备参数表机电一体化设备参数表序号序号设备名称设备名称单位单位数量数量技术参数技术参数1机电一体化实训设备机电一体化实训
6、设备台台1详见附表详见附表 1维修电工技师实训考核设备上位机维修电工技师实训考核设备上位机套套1维修电工技师实训考核设备中位机维修电工技师实训考核设备中位机台台10 2维修电工技师实训考核设备下位机（群维修电工技师实训考核设备下位机（群控电梯实训设备）控电梯实训设备）套套1详见附表详见附表 23电梯安装与调整实训设备电梯安装与调整实训设备套套1详见附表详见附表 34单片机实训设备单片机实训设备台台20详见附表详见附表 45透明电机实训设备透明电机实训设备套套1详见附表详见附表 56多功能示教系统多功能示教系统套套2详见附表详见附表 67配套计算机、及网络配套设备等配套计算机、及网络配套设备等批
7、批计算机计算机 49台、网络配套台、网络配套设备一套设备一套详见附表详见附表 75附件 1机电一体化综合实训考核设备机电一体化综合实训考核设备 1 套套1.11.1 设备概述设备概述 该设备要满足国家人力资源与社会保障部颁发的维修电工高级（三级） 、技师（二级） ，机修钳工高级（三级） ， 装配钳工高级（三级）及可编程控制系统设计师高级（三级） 、技师（二级）等国家职业标准实训技能要求开发。设备要采用模块化结构组合式应用设计思路，集机、电、气为一体，充分体现机械装调、电气接线、软件编程、调试检修等专业技能的教学实训。适用于维修电工、机电一体化、工业自动化及可编程控制系统设计师等专业课程的教学、
8、实训鉴定及技能竞赛等。（正（正 面）面）6（侧（侧 面）面）7（背（背 面）面）1.21.2 技术参数技术参数 工作电源：三相五线 380V5% 50HZ安全保护：漏电保护,过流保护，熔断器保护外形尺寸： 3100 mm1100 mm1200 mm P L C：FX2N-48MR FX2N-48MT FX2N-485BD FX2N-1PG FX0N-3A变 频 器：FR-E740-0.75K步进电机：两相四拍 42BYG伺服系统：MR-E-20A触 摸 屏：10.4 寸直流调速系统：电流环、速度环（电压环）双闭环控制传 感 器：OMRON 品牌气动元件：SMC AirTAC 品牌额定功率：2K
9、W环境温度：-1050相对温度：85%1.31.3 系统配置及实训功能说明（系统配置及实训功能说明（1 1 套）套）配置名称配置名称配置描述及功能说明配置描述及功能说明单元功能：单元功能：作为模块挂箱和各执行机构的载体。实训主桌体实训主桌体单元组成：单元组成：桌体，四个挂箱抽屉，四个电源插座。单元功能：单元功能：同时提供 2 个电脑工位，用于两个学生同时进行PLC 编程和触摸屏编程。双工位电脑桌双工位电脑桌单元组成：单元组成：1 个桌体，2 个键盘抽屉。装配维修台装配维修台单元功能：单元功能：用于系统装配或维修的平台。8单元组成：单元组成：桌体，工具抽屉，元件抽屉。单元功能：单元功能：本模块提
10、供系统电源，晶体管型 PLC 控制输入输出，同时提供 2 路步进控制输出。可编程控制器可编程控制器*步进驱动步进驱动*电源模块电源模块单元组成：单元组成：FX2N 系列 PLC、FX2N-1PG 定位模块、FX2N-485BD 通信模块，2HB03M 步进驱动器，漏电断路器，按钮，急停开关，指示灯。单元功能：单元功能：本模块提供继电器型 PLC 控制输入输出和一个变频器输出。可编程控制器可编程控制器*变频器模块变频器模块单元组成：单元组成： FX-2N 系列 PLC、FR-E740 系列变频器、FX2N-485 通信模块、交流接触器等组成。单元功能：单元功能：本模块提供晶体管型 PLC 控制输
11、入输出和两路伺服驱动输出。可编程控制器可编程控制器*伺服驱动器模块伺服驱动器模块单元组成：单元组成： FX-2N 系列 PLC、MR-E-20A 交流伺服驱动器、FX2N-485 通信模块等组成。单元功能：单元功能：本模块是一个双闭环直流调速系统，开放电压、电流、速度等调节电位器，同时显示电机电压、电流、转速等功能。双闭环直流调速模块双闭环直流调速模块单元组成：单元组成： 双闭环主板、电源板、反馈板、触发板、脉冲输出板、电压表、电流表、速度表、三相变压器，交流接触器等部件组成单元功能：单元功能：将装入上料筒的工件推到由三相变频电机驱动的环形传送带，通过安装在分拣机构上的不同类型传感器对工件进行
12、金属与非金属，白色与黑色分拣，经光电开关检测及旋转编码器脉冲定位后，由推料气缸将分拣出的金属工件推到金属储料仓、白色工件推到白色储料仓、兰色工件推到送料平台进入下一工序加工。环形皮带分拣单元环形皮带分拣单元单元组成：单元组成：由上料筒、顶料气缸、推料气缸、链板式环形传送带、分拣推料气缸、送料气缸、送料台、三相变频电机、金属料储料仓、白色料储料仓、FX-2N 系列9PLC、FR-E740 系列变频器、FX2N-485 通信模块、旋转编码器、反射型光电传感器、色标传感器、光纤传感器、电感式传感器、磁性开关、电磁阀、安装底板及接线盒等部件组成。实训技能：实训技能：链板式环形皮带的安装与调整三相电机传
13、动机构的安装与调整旋转编码器的安装与调整机械装调气缸的安装与调整反射型传感器的接线与调试光纤传感器的接线与调试旋转编码器的接线与调试电气装调变频器的接线与调试基于 PLC 高速计数指令的编码器脉冲位置控制编程基于传感器应用（光纤、金属、颜色）的 PLC位置控制编程基于变频器的调速参数设置（频率、加减速时间、多段速）软件编程基于 FX2N-485BD 功能模块的 485 N:N 网络通信编程单元功能：单元功能：完成工件由上料位、加工位、装配位/烘烤位及仓储位等位置的搬运工作。单元组成：单元组成：由直行导轨、同步轮、同步带、四轴四自由度机器人、SMC 旋转气缸、直流翻转电机、两相四拍步进电机、气动
14、手抓、FX2N 系列 PLC、FX2N-1PG 定位模块、FX2N-485BD 通信模块、金属传感器、磁性开关及电磁阀、安装板及接线盒等部件组成。实训技能：实训技能：直线导轨传动机构的安装与调整同步皮带传动机构的安装与调整四轴四自由机器人的安装与调整机械装调步进电机的安装与调整四轴四自由机器人的接线与调试步进驱动器与步进电机的接线与调试FX2N-1PG 功能模块的接线与调试电气装调屏蔽型与非屏蔽型传感器的接线与调试机器人搬运单元机器人搬运单元软件编程基于 PLC 高速脉冲输出指令（PLSY、PLSR）步进系统位置控制编程10基于 FX2N-1PG 功能模块的步进系统位置控制编程基于 FX2N-
15、485BD 功能模块的 485 N:N 网络通信编程基于步进系统的驱动器参数设置（细分数、电流参数）单元功能：单元功能：检测到机器人搬运的工件信号后，启动双闭环控制系统，根据工件性质选择不同的转速，将工件恒速地送到主轴加工区进行模拟钻孔加工。单元组成：单元组成：由并励式直流电动机、加载离合器、涡轮蜗杆减速装置、四工位圆形工作台、模拟主轴、主轴升降气缸、气动虎钳、光电传感器、金属传感器、磁性开关、双闭环控制主板、电源板、反馈板、触发板、电压转换板及接线盒等部件组成。实训技能：实训技能：涡轮蜗杆减速箱的安装与调整电磁离合器的安装与调整双联三杆气缸的安装与调整机械装调直流电机传动机构的安装与调整并励
16、式直流电机的接线与调试电气装调金属传感器的接线与调试基于双闭环系统的转速环反馈量的整定基于双闭环系统的电流环反馈量的整定恒速加工单元恒速加工单元软件编程基于双闭环系统的移相脉冲的整定单元功能：单元功能：根据要求选择黑色或白色配件装配在工件上。单元组成：单元组成：由配件料筒、装配台、装配手臂、移动平台、推料气缸、移动气缸、螺旋式旋转气缸、气动吸盘、光电传感器、磁性开关、电磁阀、安装板及接线盒等部件组成。实训技能：实训技能：气动装配单元气动装配单元 机械装调螺旋式气缸的安装与调整气动吸盘的安装与调整直线导轨运动机构的安装与调整电气装调光电传感器的接线与调试磁性开关的接线与调试单元功能：单元功能：将装配好或烘烤好的工件进行分类存放。仓库存取单元仓库存取单元单元组成：单元组成：由 3 行 4 列的立体仓库、X 轴水平移动机构、Z轴垂直移动机构、弹性联轴器、滚珠丝杆、交流伺服电11机、屏蔽型金属传感器、被屏蔽型金属传感器、双联气缸、气动手抓、磁性开关、F
