某上市房企×××村4#楼塔机拆装

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1、村 4楼塔机拆装方案 一、工程概况:本工程为村 4#楼,建筑面积:5925 平方米,层高:2.80 米,基础为砼条基,屋面 为坡屋面,共六层,总长为 93.10 米,建筑总高度为 18.40 米。 二、根据本工程实际情况,在楼侧位置安装 QTZ25 型塔机一台。 三、主要技术性能表 序号名称单位参数备注 1起重力矩N.m250 2最大起重量T2.5 3工作幅度M2.5-32 4起升高度M26.5 5起升速度M/min54、36、8 6回转速度M/min0.4-0.8 7变幅速度M/min20 8平衡重T2 9结构自重T13.8四、起重幅度特性表幅度2-10131416182832 起重量(t)

2、2.51.81.751.51.250.80.78 五、基础施工 基础需平整边长 4m4m 的正方形地块,放线并划出中心线几何尺寸,挖到原土或挖到承载力符合要求 的土层,并对地基进行夯实、钎探、用水平仪找平,绑扎钢筋骨架(见附图),预埋塔机螺栓,用仪器检 测,保证预埋位置、标高和垂直度符合要求,砼基础四周修筑边坡和排水设施。基础为钢筋砼标号为 C20,该基础型式为现场浇筑分离式钢筋混凝土底架为十字梁结构。由长、短梁、水平撑杆及斜支撑等 组成,底架支腿固定在砼基础上,斜支撑杆支撑住塔身。 2.接地装置 塔机避雷针的接地和保护接地要求必须按规定作,接地装置要符合下列要求: 将接地保护装置的电缆与任何

3、一根主弦杆的螺栓连接并清除螺栓及螺母的涂料。 接地保护避雷器的电阻不得超过 4 欧母。 接地装置应有专门人员安装,而且测定电阻时要高效精密的仪器,定期检查接线地及电阻。 塔机避雷接地图示(见附图) 六、塔机安装拆卸顺序 1.将已组装在一起的十字架吊装在基础上,找正后用压板地角螺栓固定好,四个支座水平且平面度误 差小于 1.5mm。 2.将基础节和支撑节连接好与十字梁四个支座用 M24 高强螺栓连接时,注意标准节有踏步的的一面应 与建筑物垂直。 3.顶升套架组装好,套在装好的两个塔身节上,注意将爬爪担在标准节的踏步上,液压系统置于塔身 后面的一侧,接好临时线。 4.将板节与加强节连接好一起与塔身

4、连接在一起,然后将套架水平吊起用销轴将套架与半节连接好, 注意销轴上的开口销要装好,然后把引进梁装在小节下端截面水平腹杆上呈前后方向。 5.将上转台、下转台、回转支承、回转机构组装好吊起放在小节上,并用塔身螺栓连接好,吊装塔帽 前,应分别将吊臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。 6.将司机室装在上转台上。 7.将平衡臂,起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好,接好各部分所需电线,然后将平衡臂水平吊起与 上转台回转塔身后侧平衡臂铰点、用销轴连接好后,再继续起吊使平衡臂后端抬起呈一角度,然后将 平衡臂上的两节拉杆与事先装在塔顶上的两节拉杆分别用销轴连接好,然后将平衡臂放平,使拉杆受 力。

5、 8.吊一块平衡重,放在靠近起升机构一侧。 9.将塔臂、牵引机构、变幅小车组装好,吊臂拉杆装在吊臂上弦上,端部用铁丝扎牢。 10.吊装平衡臂,每次吊装一块,共三块总重三吨。11.切断总电源,完成整机的电气接线,接线时参照电气原理图。检查无误后接通电源,然后穿绕起重 绳,将吊勾装好,绳头紧固于头端,绳卡按要求卡好。 12.顶升两个标准节后安装斜撑杆 (1)将吊臂调正到正前方向(与引进梁同向) ,并把要加的标准节按此方向地面排好,吊起一个标准 节挂在引进梁小吊钩上,这时卸下节与标准节之间的八个 M24 强度螺栓,将顶升横梁两的轴头放入两 端的轴头放入踏步的槽内,开动液压系统使活塞杆伸出 2030m

6、m,使半节与标准节结合面刚刚分开, 然后再吊起一个标准节从臂根部向外走,同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀 (约 2mm)时变幅小车即停住(司机应记准此平衡位置) 。同时,要使回转电磁制动起作用以保证吊臂 不再左右摆动。 (2) 、操纵液压系统使活塞杆继续伸出,直至爬爪能担在上面一个踏步上时,操纵换向伐停止顶升而 后转为活塞杆收缩,直到顶升横梁两端的轴头能放入上面一个踏步的槽内为止,然后再次使油缸外伸 直到塔身上方恰好有能装入一个标准节空间,这时将挂在引进梁外端的标准节引套架内与塔身对正八 个螺栓孔,然后缩回油缸至上下标准节连接面接触,用 8 条 M 高强度螺栓将两标准节连接

7、牢固(予紧力 155KN,予紧力矩 0.744KNm),将引进吊钩拉至最外端,然后油缸继续缩回,使半节落在新加的标准节 上,要对角线上用 4 条螺栓连接牢固。 (3) 、开动小车把第二个标准节挂在引进吊钩上,重复以上过程,加入第二节后将半节与塔身之间的 八条连接螺栓都拧紧,然后在第三节的下部装好四个活动撑杆上耳座,然后用上下两销轴把四根斜撑 杆分别连接到底架和塔身之间的对角线方向上。 至此塔机才算安装完毕,经过调试后即可进入正常工作状态,若还须加节按上述方法进行即可,顶升 工作全部完成后遇到大风的季节或地区应将顶升套架降到塔身底部或最上一道附着架处并固定。 13.起重机调试 (1)回转限位器的

8、调试;开动回转机构使电源电缆处于不打绞状态,使吊臂向左回转 180,这时调整限 位器一个触点触头使其切断向左回转的电机线路,只能向右回转,然后向右回转 540 度,调整限位器另一 触点使其切断向右回转的电机线路吊臂只能向左转回.调整完成后复试验三次,左、右回转限位灵敏可 靠即可,否则继续调整至合格要求。 (2)起升高度限制器的调整:开动起升机使吊钩顶端距变幅小车最近距离 1 米,调整限制器的一对触 点触头使其刚刚切断起升机各速度上升方向的电路,只能下降,使吊钩下降 3-5m 后重新上升至自动停 机,检测吊钩顶端距变幅小车最近距离,使其1m10。重复三次以上动作都符合要求即可。 (3)多功能限制

9、器的调整: 幅度限制器的调整:开动变幅机构使小车从臂根向臂头方向以高速档运行,当小车距臂头 5m,使其完 全切断向前以低速档运行并检测是否在最大额定幅度的2内自动停车,重复三次直到都合格为止, 然后以相同方法调试最小幅度限位,其误差控制5最小额定幅度之内。0.8t,幅度 30,左右回转两 次,并使小车由幅度 30 米处运行至 3 米处来回往返一次,起吊 0.8t,同时进行起吊与回转两项运行的 复合操作,再进行变幅及回转的复合操作。 2.塔机的拆卸,塔式起重机的拆卸顺序是安装的逆过程,即可装的先拆,先装后拆,但是塔机一般卸 时是在工程基本完工,有的甚卸前和拆卸过程中都应高度重视,应经仔细检查并采

10、取相应措施后方可 进行。 (1)拆卸前应仔细检查各机特别是液压顶升机构运转是否正常,各紧固部位螺栓是否齐全完成,各销挡 板是否齐全完好,各主要受力部件是否完好,一切正常后方可进行拆卸. (2)拆下最一一节标准节引进梁方向上,使回转电磁动器定位. (3)拆下最上一节标准节与半节相联的八条螺栓,开动泵站使油缸活塞杆伸出,顶升横梁轴头落在第二 个标准节相应的踏步上并微微机顶起使半节与第一节接触面刚刚脱离,这时吊起一节标准节由臂根处运 行,同时观察前后套架导轮与塔身的间隙,等间隙基本均匀时(大约 1.5-2mm),小车停止运行并记住此 平衡位置。 (4)将引进梁吊钩在待卸标准节端面斜腹杆上,然后拆下第

11、一与第二节之间的八条联接螺栓,继续开 动泵站使油缸活塞外伸第一、二两节接触面脱开 50mm 左右,然后将第一节沿引进梁推出套架。 (5)操纵换向伐使油缸活塞缩回,同时注意将爬爪置于水平位置直到慢慢提在相应的蹭步上平面上, 然后将顶升横梁从踏步的槽内并顶起伐使油缸活塞外伸直到顶升横梁两端的轴头放入下一个踏步的槽 内并顶起 50-100mm,然后将爬爪由水平放置必改为竖直放置,以便使套架可以继续下落。 (6)操纵换向伐使油缸活塞缩回,直到半节的下面平第二节上平面接触,落实后,在对角各穿一个塔 身联螺栓并拧紧。 (7)将吊钩吊着的标准节放到地面,然后将挂在引进梁上产的标准节吊起,将小车再开至平衡点位

12、置。(8)卸下半节下面的四条联接螺栓,重复(4)(7)动作拆套架下落碰到附着架一节的标准节时先 附着架拆下,且不可过早拆除。 (9)当顶升套架下降到底部四根撑杆时,先把撑杆拆除,以降低拆卸高度(即安装高度) 。 (10)依次拆下起重吊钩,二块配重,及起重臂和平衡臂的电缆线。 (11)以起重臂安装时吊点为吊点(作好标记处)用 12t 汽车吊将吊臂仰起 100200角,分别将两根 拉杆的第一、二节间的联接销轴拆下,并将吊臂上的拉杆用铁丝捆牢,然后慢慢将吊臂放平,拆下臂 根销轴,将吊臂慢慢放在地面的支架上。 (12)吊上平衡臂上剩余的一块配重,以平衡臂安装时的吊点为吊点(作好标记处) ,将平衡臂仰起

13、 1020角,分别将两根拉杆的第一、二节间的联接销轴拆下,并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆 牢,然后慢慢将平衡臂放平,拆下臂根销轴,将平衡臂慢慢放在地面上。 (13)拆除司机室与外面相联的电缆线,依次拆下司机室、搭顶、上下转台。 (14)拆下顶升套架与半节的四个联销轴,将半节及相联一标准节拆下,然后将套架抽出,再依次拆 下加强节、基础节、底脚压板入底架。 3.安全操作规程: (1)起重机应定人定机,有专人负责,司机应经专业培训并取得省级安检部门颁发的上岗证,非安装、 维修、驾驶人员未经许可不得攀凳塔机严禁无证驾驶,在地面总电源闭合后必须用试电笔检查起重机 金属结构是否有电,保证安全后再上扶梯。

14、(2)操作前,必须按本说明书的规定进行日常保养和定期保养,对各安全保护装置进行检查,不符合 要求严禁作业。 (3)在下满足电压及电源要求的情况下禁止工作。 (4)作业地,严禁闲人走近起重机工作范围,起重臂下严禁站人。 (5)起重机作业时,应的专人与司机联系,并指挥吊装工作。 (用 7 户需配备对讲机) 。 (6)司机在吊装作业及重物经过人员上空时,必须鸣铃示警,作业时思想要高度集中。 (7)起重机作业严格按本说明书起重特性进行,严禁超载力矩工作,更不允许将有关安全装置拆看掉 后进行违章作业,顶升加节过程中在未紧固好连结螺栓前不得进行起升回转作业。 (8)起重机不得斜拉或斜吊重物,严禁用于拨桩或

15、类似的作业,严禁起吊不明重量的物品、冬季严禁 起吊冻结地面上物品。 (9)在有正反转的机构中,需反向时,必须是在惯性力消失机停转后才能开动反向开关,严禁突然开 动正反转开关。 (10)对有快慢档机构的操作,必须由慢到快或快到慢、严禁越挡操作,每过渡一个挡位的时间最少 应保证 2-4 秒。 (11)起重臂的回转运动没有停止之前,严禁使用回转制动器。 (12)严禁使用起重机的吊钩吊运人员。 (13)牵引小车上的维修吊栏承载负荷不得超过 100kg 操作与维修时栏内不得超过两个人。 (14)起重作业时,起重机扶梯及平台上严禁站人,不得在作业中调试和维修机构设备。 (15)吊钩落地后,不得放松起重绳。

16、 (16)司机下班前必须完成如下工作: 将吊钩升起并超过塔机回转范围内的一切物件高度,并将小车运动至距塔身中心 15-18m 处。 将各操作开关拨到零位上,切断室内总电源,门上锁,下塔机后切断地面总电源。 (17)起升机构用慢速档起吊重物时,满负荷运行时间不能太长,每 10 分钟内连续运行时间不得超过 2 分钟,以免烧坏电机。 (18)风力大于 4 级,严禁拆装作业,风力大于 6 级,塔机严禁工作。 (19)起重机必须有良好的措施接地电阻不大于 10 欧姆,遇有雷雨,严禁在塔架附近走动。 (20)夜间工作或架设必须有充足光照度。 (21)操纵室内严禁带运转,易燃易爆物品,冬季取暖注意防火。 (22)塔机严禁带病运转,处理电气故障应用专职人员两人。 (23)塔机正常工作温度-2040。 (24)塔机每重新安装一次,必须按本说明书 13 条重新调试方可投入使用。 (25)塔机工作中如制动器失灵,司机应深、沉着冷静,发生警报信号,将重物转到空旷无人的地方, 用电动机控制重物落至地面,严禁靠自重下滑。 (26)塔机作业时突然停电。首

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