《机械基础示范中心网站开放实验提供的参考内容》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械基础示范中心网站开放实验提供的参考内容（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、实验项目名称塑性微挤压成形实验 实验学时3 指导教师齐乐华，周计明 实验地点航空楼 D315 实验对象本科四年级第一学期 可选人数2-3塑性微挤压成形实验课程实验教学大纲中文：塑性微挤压成形实验 课程名称 英文：Plastic Micro-extrosion Experiment面对专业机械设计、机械制造及其自动化开课学期第七学期实验学时3 学时实验指导书书名：塑性微挤压成形实验指导书 编写：周计明 郑善伟 审核：齐乐华 教授 实验室地点航空楼 D315主笔周计明一、实验的性质、教学目的与要求：本实验课程是针对机械类专业学生开设的重要实践性环节，对于培养和提高本科生独立工作,解决实际问题的能力
2、起着十分重要的作用。通过一系列以设计性为主的实验，让学生了解塑性微挤压基本原理，加深对尺度效应的理解，培养学生的动手能力以及合理规划实验的逻辑思维能力。该实验使课程理论与实际有机地联系起来，有利于提高学生基本实验技能，增强学生科学实验的动手能力，巩固一丝不苟，严谨求实的科学研究作风。二、主要仪器设备及其型号 1.压电陶瓷 PSt150/20/18 VS25 2.称重传感器 YZ247S 3.压电陶瓷驱动电源 HVA 系列 4.仪用放大器 INA118 5.LVDT 位移传感器 100MHR 6.数据采集卡 研华PCI-1710 7.万用表 DT9205数字万用表2三、考核方式实验考核总体分为三
3、部分实验前复习微挤压基本原理，阅读压电陶瓷驱动电源说明书：20实验操作：60%（1）完成实验内容给定的工作，顺利挤出试件：40（2）修改不同参数，了解不同参数下的意义：20实验报告质量：20%四、实验项目与内容提要序 号实验项 目名称实 验 类 型内容提要学 时 分 配每组 人数主要仪器及配 套数授课实 验室实 验 者 类 别1常用电 子仪器 的使用 练习技 术 基 础1, 使用压电陶瓷控 制电源测量电压 2, 使用称重传感器 测量重力123 人1、压电陶瓷 PSt150/20/18 VS25 2、称重传感器 YZ247S 3、DT9205 数 字万用表航空楼 D315本 科 生32塑性微 挤
4、压实 验技 术 基 础实验实验 1：室温下，不 同速度下使用 44 铅圆柱体坯料进行微 挤压，观察试件的微 挤压成形过程，记录 实验参数及压力、位 移等实验数据和相关 曲线； 实验实验 2：在不同预紧 力下，用 44 坯料 挤压微型齿轮，观察 记录不同预紧力下挤 压力的大小以及成形 齿轮的轮廓长度； 实验实验 3：用 34 铅 圆柱体坯料进行挤压 实验，与 44 尺寸 下作出比较，记录实 验数据，分析不同尺 寸下挤压力的变化及 是否表现出尺度效应。223 人1.压电陶瓷 PSt150/20/18 VS25 2.称重传感器 YZ247S 3.压电陶瓷控 制电源 HVA 系列 4.仪用放大器 IN
5、A118 5.LVDT 位移 传感器 100MHR 6.数据采集卡 研华 PCI-1710 7.万用表 DT9205 数字 万用表航空楼 D315本 科 生4五、有关说明：（主要填写对本课程实验教学建议，如：教材及教学参考书的选用、先修 课程、教学组织方式、教学手段、项目更新、改革等。 ）1 本实验课所关联的理论课程建议学生查阅以下参考资料： 1申昱, 于沪平, 阮雪榆. 金属微成形技术J. 塑性工程学报. 2003(06): 5-8. 2董湘怀, 黄树槐, 李志刚. 塑性加工技术的发展趋势J. 中国机械工程. 2000(09): 1074-1078 3谢延敏, 于沪平, 阮雪榆. 微成形技术
6、的研究现状J. 中国机械工程. 2005(10): 935-939. 4雷鹍, 张凯锋. 金属微成形中尺度效应的探讨: 第九届全国塑性工程学术年会、第 二届全球华人先进塑性加工技术研讨会Z. 中国太原: 20052 实验准备： 实验前应让学生认真阅读电子器件说明书，了解各电子元器件工作原 理及操作方法。3 在教学组织上，应该在理论课程完成 45 周后，开始本实验课程，提高实验教学 效果。4 充分利用计算机网络的大量信息资源来为实验服务，根据实验内容，可以预先让 学生通过电子网站查阅实验原理中理论部分以及实验电器参数。5 在保证最顺利完成实验的前提下，可以引导学生对该微塑性挤压装置提出自己的 修
7、改建议，提高学生的设计能力。 2010 年 05 月 24 日修订5塑性微挤压成形实验塑性微挤压成形实验 实验指导书实验指导书编写编写 周计明周计明 郑善伟郑善伟审核审核 齐乐华齐乐华 教授教授二二 00 九年十一月九年十一月VI目目 录录 1 塑性微成形简介.1 2 塑性微成形的理论基础.2 2.1 尺度效应.2 2.2 塑性微成形的变形不均匀性.4 3 塑性微挤压实验原理.5 3.1 动力驱动原理.5 3.2 实验装置.6 3.3 模具.7 3.4 实验材料.7 3.5 计算机集成控制系统.8 3.6 总体实验装置.9 4 实验目的及要求.9 5 实验内容.10 6 实验步骤.10 7 实
8、验考核要求.10 8 实验注意事项.11 9 参考资料.11 实验报告实验报告I11 塑性微成形简介塑性微成形简介微塑性成形（Microforming）技术是指利用材料的塑性变形来生产至少在两维方向上尺寸处于1毫米以下零件的技术。微机电系统（Micro electro mechanics systems,MEMS）和微电子技术的迅速发展和应用，给微塑性成形技术的发展带来了契机。典微塑性成形区别于锻造、冲压等传统的塑性成形工艺，并不是传统塑性成形工艺简单的微小化，由于微小化带来的“尺寸效应”引起了一系列新问题，成为一个崭新的研究领域。典型的微塑性成形工艺包括微挤压、微钣金、微模锻等工艺，这一技术有着传统塑性加工技术的高生产率、最小或零材料损失、最终产品力学性能优秀和误差的优点。利用这一技术生产的微小尺度的元件大量应用于微机械、微电子等行业当中，已成为微型机械制造领域内的发展趋势之一。国外学者采用微塑性成形工艺已制备出多种微型零件，部分零件已得到实际应用，如微型杯杆件、微型双齿轮件、微型拉深杯和微型齿轮件等，如图1所示。图 1 典型微型零件成形件尺寸的微小化对成形设备和模具提出
