SIMATIC通讯

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1、SIMATIC Manager 软件使用说明书软件使用说明书目录目录一、 软件安装说明.1二、软件应用.62.1 软件的启动 .62.2 新建一个项目工程； .72.3 建立硬件组态； .72.4 编写主程序 .142.4.1 编写的界面： .142.4.2 对应的工具栏调用指令的调用： .152.4.3 函数库的调用范围： .152.4.4 各程序块的插入方式方法 .152.4.5 功能块的调用 .162.4.6 添加程序段、保存； .17三、 程序的下载运行.173.1 下载组态到可编程控制器 .173.1.1 下载要求 .173.1.2 下载步骤 .17四、 通讯.184.1 传输距离.

2、184.2 作用 .18SIMATIC Manager 软件使用说明书软件使用说明书通讯通讯1、软件安装说明软件安装说明1.1 打开软件安装包1.2 选择接受许可协议，点击下一步，依次安装；1.3 选择对应的安装包1.4 安装完成重新启动计算机二、软件应用二、软件应用2.1 软件的启动2.1.1 点击桌面图标，打开软件；2.2 新建一个项目工程； 输入程序的名称，选择储存的位置点击确认；2.3 建立硬件组态； 2.3.1 建立组态网络框架2.3.2 添加 300 站点2.3.3 双击，进入硬件组态界面2.3.4 选择支架 硬件目录树2.3.5 拖拽对应的 PS、CPU 等模块到指定的位置2.3

3、.6 设置 CPU 的属性2.3.7 点击确定后的界面；2.3.8 添加 DP 从站的硬件组态；2.3.9 点击确认的，生成 DP 从站2.3.10 对应添当前站点的硬件配置，完成组态；2.3.11 分别给各硬件分配参数，如下图：2.3.12 依次执行如上操作，添加下列对应的站点；2.3.13 保存编译硬件组态网络；2.3.14 目录树选择2.3.15 插头组织块、数据块；2.4 编写主程序 2.4.1 编写的界面：2.4.2 对应的工具栏调用指令的调用：2.4.3 函数库的调用范围：2.4.4 各程序块的插入方式方法2.4.5 功能块的调用2.4.6 添加程序段、保存；添加程序段指令；保存按

4、钮指令； 3 3、程序的下载运行程序的下载运行3.1 下载组态到可编程控制器 3.1.1 下载要求 通过 MPI 电缆将编程设备连接到 CPU 的 MPI 接口上。 在一个已经联网的系统中（变成设备连接到子网） 一个子网中的所有模块必须具有不同的节点地址，并且实际组态必须与所创建 的网络组态相匹配。 当前组态必须与实际的站结构相匹配只有在组态一致并且无错时，才能 将该组态下载到站中。只有这样，才能创建系统数据块，并依次下载到模块中。如果站结构包含通过软件选项包进行组态和参数分配的模块：那么选项包必 须具有授权。 3.1.2 下载步骤 选择菜单命令 PLC下载到模块。STEP 7 通过对话框指导

5、您完成该过程。点击它完成 下载4 4、通讯通讯主站与分站之间的通讯，采用 PROFIBUS DP 协议。PROFIBUS DP 的 DP 即 Decentralized Periphery。它具有高速低成本，用于设备级控制系统与分散式 I/O 的通信。它与 PROFIBUSPA（Process Automation ） 、PROFIBUS-FMS (Fieldbus Message Specification )共同组成了 PROFIBUS 标准。4.1 传输距离Profibus 的传输速率为 9.6K12Mbps，最大传输距离在 9.6K187.5Kbps 时为 1000m，500Kbps

6、时为 400m，1500Kbps 时为 200m，3000K12000Kbps 时为 100m，可用中继器延长至 10km。其传输介质可以是双绞线，也可以是光缆，最 多可挂接 127 个站点。 Profibus 是作为德国国家标准 DIN 19245 和欧洲标准 prEN 50170 的现场总线。 ISO/OSI 模型也是它的参考模型。由 Profibus -Dp、Profibus - FMS、Profibus-PA 组成了 Profibus 系列。DP 型用于分散外设间的高速传输， 适合于加工自动化领域的应用。FMS 意为现场信息规范，适用于纺织、楼宇自 动化、可编程控制器、低压开关等一般自

7、动化，而 PA 则是用于过程自动化的总 线类型，它遵从 IEC1158-2 标准。该项技术是由西门子公司为主的十几家德国 公司、研究所共同推出的。它采用了 OSI 模型的物理层、数据链路层，由这两 部分形成了其标准第一部分的子集，DP 型隐去了 37 层，而增加了直接数据 连接拟合作为用户接口，FMS 型只隐去第 36 层，采用了应用层，作为标准的 第二部分。PA 型的标准如今还处于制定过程之中，其传输技术遵从 IEC1158-2 (1 )标准，可实现总线供电与本质安全防爆。 Profibus 支持主-从系统、纯主站系统、多主多从混合系统等几种传输方式。 主站具有对总线的控制权，可主动发送信息

8、。对多主站系统来说，主站之间采 用令牌方式传递信息，得到令牌的站点可在一个事先规定的时间内拥有总线控 制权，共事先规定好令牌在各主站中循环一周的最长时间。按 Profibus 的通信 规范，令牌在主站之间按地址编号顺序，沿上行方向进行传递。主站在得到控 制权时，可以按主从方式，向从站发送或索取信息，实现点对点通信。主站 可采取对所有站点广播 (不要求应答),或有选择地向一组站点广播。4.2 作用用于现场层的高速数据传送。主站周期地读取从站的输入信息并周期地向从站 发送输出信息。总线循环时间必须要比主站（PLC）程序循环时间短。除周期性 用户数据传输外，PROFIBUS-DP 还提供智能化设备所

9、需的非周期性通信以进行 组态诊断和报警处理。 传输技术：RS485 双绞线双线电缆或光缆。波特率从 9.6K bit/s 到 12M bit/s。 总线存取：各主站间令牌传递，主站与从站间为主从传送。支持单主或多 主系统。总线上最多站点（主从设备）数为 126。Profibus 的理论地址范围：0127（127 为广播地址） 。最多可用 32 个主站，总的站数可达 127 个（多主） 。通信：点对点（用户数据传送）或广播（控制指令） 。循环主从用户数据传 送和非循环主主数据传送。 运行模式：运行清除停止。 同步：控制指令允许输入和输出同步。同步模式：输出同步；锁定模式：输 入同步。 功能：DP

10、 主站和 DP 从站间的循环用户有数据传送。各 DP 从站的动态激活和 可激活。DP 从站组态的检查。强大的诊断功能，三级诊断诊断信息。输入或输 出的同步。通过总线给 DP 从站赋予地址。通过部线对 DP 主站（DPM1）进行配 置，每 DP 从站的输入和输出数据最大为 244 字节。 可靠性和保护机制：所有信息的传输按海明距离 HD=4 进行。DP 从站带看门 狗定时器（Watchdog Timer） 。对 DP 从站的输入/输出进行存取保护。DP 主站 上带可变定时器的用户数据传送监视。 设备类型：第二类 DP 主站（DPM2）是可进行编程组态诊断的设备。第一 类 DP 主站（DPM1）是

11、中央可编程控制器，如 PLCPC 等。DP 从站是带二进制 值或模拟量输入输出的驱动器阀门等；同时也可以是智能从站，即从站支持 可编程，一般智能从站即另外一个 PLC 主机。 速率诊断 速率：在一个有着 32 个站点的分布系统中，PROFIBUS-DP 对所有站点传送 512 bit/s 输入和 512bit/s 输出，在 12Mbit/s 时只需 1 毫秒。 诊断功能：经过扩展的 PROFIBUS-DP 诊断能对故障进行快速定位。诊断信息 在总线上传输并由主站采集。诊断信息分三级： 本站诊断操作：本站设备的一般操作状态，如温度过高压力过低。 模块诊断操作：一个站点的某具体 I/O 模块故障。 通过诊断操作：一个单独输入/输出位的故障。