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1、喷铝车间安全规程和注意事项一、乙炔和氧气的正确使用A 乙炔1、乙炔瓶应装设专用的回火防止器、减压器，同时使用氧气瓶，应分开放置，间隔保持10 米。2、严禁敲击、碰撞和施加强烈的震动，以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞，影响乙炔的储存3、乙炔瓶应直立放置，严禁卧放使用。因为卧放使用会使瓶内的丙酮随乙炔流出，甚至会通过减压器而流入椽皮管，这是非常危险的4、要用专用板手开启乙炔气瓶。开启乙炔瓶时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。瓶内气体严禁用尽。必须留有不少于 0.049Mpa 的剩余压力。5、使用压力不得超过 0.147Mpa,输气速度不应超过 1.52 立方米（m3）/时.瓶。使用时只能用一
2、把枪，不能同时使用两个或以上的焊（割）炬6、乙炔瓶体温度不应超过 40，夏天要防止曝晒。因瓶内温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔的压力急剧增加。7、乙炔瓶不得靠近热源和电气设备。与明火的距离一般不小于 10m8、瓶阀冬天冻结，严禁用火烤。必要时可用 40以下的热水解冻。9 、乙炔减压器与瓶阀之间连接必须可靠。严禁在漏气的情况下使用。否则会形成乙炔与空气的混合气体，一旦触及明火就会立刻爆炸。10、严禁放置在通风不良及有放射线的场所使用，且不得放在橡胶等绝缘物上。11、 操作人员不得擅自修理气压表和其它附件，减压器出口与橡皮管的连接必须用专用头扎紧，不能漏气。如发现气瓶有缺陷，应通知安
3、全督导员送回气体厂处理。B 氧气氧气瓶应戴好安全防护帽，坚直安放，要采取防止日光曝晒的措施。 氧气瓶里的氧气，不能全部用完，必须留有剩余压力，严防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧气瓶，应将阀门拧紧，注上“空瓶”标记。氧气瓶附件有缺损，阀门螺杆滑丝时，应停止使用。禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶，以防引起爆炸。氧气瓶不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。严禁用电磁起重机吊运。在开启瓶阀和减压器时，人要站在侧面；开启的速度要缓慢，防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。而造成燃烧。氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离一般不得小于 10 米。冬天，气瓶的减压器和管系
4、发生冻结时，严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶，更不能猛拧减压表的调节螺丝，以防止氧气突然大量冲出，造成事故。禁止使用没有减压器的氧气瓶。气瓶的减压器应有专业人员修理。一、开机前检查工作：1、使用前首先对氧气、乙炔瓶的外部做检查，检查重点是瓶阀、接管螺纹、减压阀等如果发现有漏气、滑扣、表针动作不灵或“爬高”等，应及时维修，切忌随便处理。2、检查氧气、乙炔瓶与喷枪连接皮管是否有漏气、松动现象，如有松动及时拧紧，检查漏气时用肥皂水，不得使用明火。3 喷枪射吸系统的检查：将准备好的氧气接在喷枪手柄底部的氧气接头上，用手旋紧空气帽座，将阀杆扳手反扳到全关位置，随后开启氧气瓶阀，将氧气压力调节器调
5、节到（0.65MPa）压力，将阀杆扳手顺时针方向转到 180全开位置，将手指置于手柄底部乙炔接头进气口，测试是否有吸力，如果有吸力的话，说明喷枪射吸系统正常，如果无吸力或氧气倒吹出来，说明射吸系统漏气或有异物堵塞气路，应排除后重新调试。正常后将阀杆扳手倒转至 0使总阀杆处于全关位置，将空气管接上手柄底部的空气接头，再接上装有乙炔回火防止器的乙炔气管，开启空气阀及乙炔钢瓶气阀，将乙炔压力调节到（0.15MPa）压力。4、检查喷铝设备上的抽风机抽风是正常，如发现异常及时维修，并立即停止喷铝，关闭氧气、乙炔瓶上的瓶阀。5、检查喷铝设备输送带是否正常工作。6、检查压缩空气所制得的压体是否纯净。二、安全
6、操作规程：1、开启空压机，让它空转几分钟，随后放掉存气筒及滤清器底部的油和水，待油、水放掉后关闭阀门，使空气压力保持在 0.52-0.62MPa。2、再次检查与喷枪连接的皮管是否有磨损、松动、漏气现象。3、将所需的喷涂（2）丝从后导管塞入，通过喷枪嘴露出空气帽 5 毫米左右，逆转撑开螺杆扳手使一对送丝滚轮夹紧线材；夹紧力的大小靠齿轮箱左右弹簧壳来调节，弹簧壳越往内旋，夹紧力越大，反之则越小；所需夹紧力的大小视喷涂线材的硬度而定，不是越紧越好，一般夹紧到送丝滚轮转动时，金属丝能顺利均匀地通过喷咀较好；遇软金属丝不易夹得过紧，以免金属丝产生变形。4、先开抽风机启动按钮，同时打开喷铝房内的排风扇。5
7、、然后打开氧气瓶及乙炔瓶上的阀门，调节好各自的压力。6、点火：将喷枪上的阀杆扳手顺时针旋转 180三路气全开后即可将阀杆扳手倒转至 90，此时阀杆壳内的一个钢珠落入阀杆的“V ”形槽内（能听到或手感到）及点火位置，用打火枪在喷枪前点火，开启控制喷铝枪无极调速器电源，把送丝开关拨到开的位置，调节送丝电压旋钮，是指针在 15V 左右；点着火后立即慢慢将阀杆扳手顺转到 180即全开位置，这时喷枪前就出现熔化了的“蓝色“金属火花。7、开启网带输送按钮，再打开喷涂按钮；将设备上各可打开的门锁紧。8、将喷铝夹具居中放置在网带上，通过网带输送到喷铝箱内喷涂；喷后的产品厚度要符合技术要求，如过厚或过薄可调节设
8、备底部电机转速来控制网带走速从而到达到控制喷铝厚度的目的。19、工作过程中如发现异常响声、乙炔气味时，应立即停机检查，排除故障；10、喷涂完毕后，先关闭氧气、乙炔阀门，再关闭送丝开关，然后再关喷涂、网带输送按钮，最后再关抽风机按钮及各设备电源。11、注意关闭气瓶阀门时应该先关乙炔阀门，再关氧气阀门12、 工作结束后，应清扫机器各部分的残留物料，确保抽风管送的畅通。为了安全请务必按顺序打开和关闭阀门开气前预备：1、打开喷枪上的阀门开关2、打开空气阀门，以及连接氧气管道的空气阀门，让压缩空气冲走氧气管道可能存在的乙炔气体。3、关闭空气和氧气管道连接的阀门。三：设备保养及环境安全要求1、打扫设备内外
9、粉尘，保证设备清洁干净。2、各连接活动部分加润滑机油（拉动轮，活动拉杆，链轮）4 小时一次以保证设备的润滑，加油前必须清理干净各部件上的灰尘3、链条的链杆上开机前和关机后必须清理干净喷涂时的铝沫，清理后必须在每根链杆是擦油，达到不沾铝沫的目的，确保下次好清理。4、喷涂车间每次工作结束后，必须仔细打扫每个死角，以减少铝粉存在的可能性。5、乙炔及氧气存放间必须做到干净，整齐，空满分开，每个接口无漏气现象。6、排风管道每次必须检查通风情况，要保证通风良好，管内不准有任何堵塞。7、铝沫回收箱必须每次每次工作前里面放进 1/3 的水，结束后放掉里面的水，清除干净里面的铝沫。8、喷铝板每次使用后必须清理干
10、净，清理时用碱水泡时注意戴好防护手套，护目镜，清理完毕后及时放进烘箱烘干水份，完成上油工作防锈。注意清理时不能重敲，打以防变形。四、紧急情况时的应急处理(1)若火焰较小，应尽快用宽松手套，或是较厚的布淋湿捂住火苗，使之熄灭。在连接处着火时，应迅速将瓶阀关闭，关阀时人不要站在易熔塞正面，不要将乙炔气瓶放倒。(2)若是安全阀和主气阀起火，应用干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火；那时，人要适当靠近着火的气瓶，以保证有足够的力量将火焰扑灭。(3)当乙炔气瓶着火，内部的压力增大，火焰可能一时难以扑灭，应用水喷淋气瓶，以防气瓶受热造成爆炸事故。或采用绳索慢慢地拖拽等方法将着火的气瓶搬到安全地带。(4)若着火的
11、乙炔气瓶是放置在通风不良的环境里，应立即采取防止火灾扩大的措施，而乙炔气瓶上的火，可以不扑灭，让其自行烧尽。因为扑灭后会有大量的乙炔气喷出，很容易引起爆炸事故或使人窒息。(5)对乙炔开始分解的气瓶，如瓶体外部的温度已产生温升，以至无法用手接触，不得搬动，(6)待火焰扑灭后，手可以接触瓶体时，应立即将正在分解的气瓶运到室外。如不能将气瓶运到室外，而气瓶内末用完的气体仍在外逸，应尽快清除周围火源(如火炉、烟火等) 并打开门窗通风，防止室内发生爆炸。五、注意事项1、严禁烟火。乙炔发生器或乙炔瓶距离火源不得小于 10m（空旷）2、乙炔气的工作压力不得超过 0.15MPa。3、应注意避免在容器或管道(如
12、发生器罐体、气瓶、乙炔或氧气胶管) 里形成乙炔与空气(或氧气)的爆炸性混合气。4、乙炔着火时，严禁使用四氯化碳灭火器扑救。否则除了有爆炸危险外，还会产生有毒气体光气(cocl 2) 。5、不得使乙炔与铜、银等金属长期接触。6、装盛过乙炔的容器与管道，特别是乙炔发生器，即使是停用多时的空桶，也不得随便进行补焊或加热。乙炔的自燃点低(335 )，容易受热自燃。7、乙炔的点火能量小，为 0.019mJ，即将熄灭的烟灰即能点燃乙炔，所以乙炔容易着火。8、乙炔的燃烧速度快(在氧气中的火焰传播速度为 13.5m/s)。9、乙炔受热(温度超过 500 )受压(压力超过 0. 147MPa)就容易发生爆炸性分
13、解。10、乙炔与空气混合的爆炸极限为 2.2%-81%，与氧气混合的爆炸极限为 2.8% -93%，与氯气混合在日光照射下或加热就会发生爆炸，乙炔还能同氟、溴等化合，发生燃烧爆炸。11、乙炔与铜、银接触会生成乙炔铜和乙炔银等爆炸性化合物，当受到摩擦或冲击时就会发生爆炸。12、乙炔与氮气、水蒸气和一氧化碳等不起反应的气体混合，或者将乙炔溶解于液体，会降低其分解爆炸的危险性。六、如何预防铝粉尘爆炸一、要减少粉尘在空气中的浓度。保证设备通风性能良好，尽量减少粉尘飞散逸出，同时要加强清扫工作。二、要控制室内温度。（要不要写具体温度是多少）三、要改善设备，控制火源。有粉尘爆炸危险的场所，都要采用防爆电机、防爆电灯、防爆开关。四、应事先控制爆炸的范围。五、要控制温度和含氧程度。凡有粉尘沉积的容器，要有降温措施，必要时还可以充入惰性气体，以冲淡氧气的含量。七、灭铝粉火灾应注意的问题根据铝粉火灾燃烧的特点，在扑救过程中，应当注意以下几个问题：一、在扑救中，不准随意打开窗户，以免形成过堂风使铝粉飞扬，造成爆炸伤人。二、消防人员要注意观察和运用地形地物作掩护，以防辐射热、灼热体、房屋倒塌以及爆炸造成人员伤亡。三、充分利用安全设备、装备作好自身保护，便于队员行动。四、及时关闭车间内的各种阀门，先停机、停电然后再进行扑救。
