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1、第三章 煤矿开采安全第一节 煤矿采掘工作安全检查重点 第二节 煤矿“一通三防”的安全检查 第三节 顶板管理的安全检查重点 第四节 煤矿防治水的安全检查 第五节 爆破作业安全检查重点 第六节 供电系统安全检查 第七节 煤矿常用设备安全检查重点安 全 检 查 的 基 本 概 念|安全检查的含意 安全检查,又称安全生产检查,是企业根据 生产特点,对生产过程中的安全状况进行 经常性的、突击性的、专业性的或季节性 的检查监督活动。|安全检查的内容 通常为“六查”,即查思想、查领导、查现场 、查隐患、查制度、查管理。|安全检查的种类 (1)经常性检查,又分为:专业人员检查 ;业务保安检查;日常巡回检查;职
2、工岗 位自主保安检查; (2)定期性安全检查,又分为普遍性大检 查,专业性大检查;季节性大检查; (3)监督性安全检查。又分为国家监督检 查;行政监督检查;行业监督检查;群众 监督检查。第 一 节 煤 矿 采 掘 工 作 安 全 检 查 重 点|一、煤矿掘进安全检查重点 1、机掘工作面的安全检查 特点:掘进工序中的巷道开挖成形、装载 全部实行了机械化,并大多配有锚杆支 护、皮带或梭车运输。主要设备有:掘 进机、锚杆钻孔机、带式输送机、吸出 式除尘机、及其它电气设备。 检查重点: (1)通风设施:局部通风机、瓦斯探头; (2)运输系统:轨道、绞车,皮带、刮板 机,电气设施; (3)巷道成形、文明
3、生产; (4)支护质量 (5)掘进机第 一 节 煤 矿 采 掘 工 作 安 全 检 查 重 点|2、炮掘工作面的检查特点:巷道由爆破成形,采用人工或 装煤(岩)机、耙岩机装煤岩,支 护形式有木棚、锚杆、砌碹。 检查重点: (1)通风设施:局部通风机、瓦斯探 头; (2)运输系统:轨道、绞车,皮带、 刮板机,电气设施; (3)巷道成形、文明生产; (4)支护质量 (5)放炮注意事项第 一 节 煤 矿 采 掘 工 作 安 全 检 查 重 点|3、掘进重大事故隐患的具体体现 (1)规程、措施不符合实际; (2)支护质量不合格、无临时支护或 临时支护不合格、放炮无防倒棚措 施; (3)斜巷运输不使用防
4、跑车安全设施 ; (4)巷道交贫点支护质量不合格; (5)巷道贯通、透采空区时,不采取 措施或落实措施不严格; (6)修复巷道不执行“由外向里、先 支后回”的原则,无人观顶、退路不 畅。第 一 节 煤 矿 采 掘 工 作 安 全 检 查 重 点|二、采煤系统安全检查重点 1、综采工作面的现场安全检查 特点:采煤机割煤,液压支架支护; 机电设备多;一面两巷、管理难度 大。 安全检查重点: (1)工作面支护的检查; (2)上下区段平巷的检查; (3)安全出口的检查; (4)采煤作业的检查; (5)液压支架移架的检查; (6)推移刮板输送机的检查; (7)工作面生产设备的检查; (8)工作面管理的检
5、查。第 一 节 煤 矿 采 掘 工 作 安 全 检 查 重 点|2、机采工作面的现场安全检查 特点:采煤机割煤、单体柱配合铰接(型 梁)支护。工作面支护、上下安全出口、 回柱放顶是安全检查的重点。 安全检查的重点: (1)工作面支护的检查; (2)上下区段平巷的检查; (3)安全出口的检查; (4)采煤作业的安全检查; (5)煤壁与机道支护的检查; (6)顶板管理的检查; (7)移溜的安全检查; (8)回柱放顶的安全检查; (9)机电设备 的检查; (10)工作面管理的检查。第 一 节 煤 矿 采 掘 工 作 安 全 检 查 重 点|3、炮采工作面的现场安全检查 特点:爆破落煤,单体柱、顶梁支
6、护;检查 重点是工作面支护、顶板管理、安全出口 、放顶安全作业和爆破安全作业等。 安全检查的重点: (1)工作面支护的检查; (2)上下区段平巷的检查; (3)安全出口的检查; (4)煤壁及支护的检查; (5)顶板管理的检查; (6)工作面爆破的检查; (7)工作面设备的检查; (8)回柱放顶的检查; (9)工作面管理的检查。第 一 节 煤 矿 采 掘 工 作 安 全 检 查 重 点|4、采煤系统重大隐患的安全检查 (1)采区设计和采煤工作面作业规程 的检查(审批、内容、学习); (2)采煤工作面支护方面的安全检查 (支护、管理); (3)工作面放顶方面的安全检查; (4)采煤机械操作方面的安
7、全检查; (5)特殊条件下开采方面的安全检查 (冲击地压,过断层、破碎带、过 老空老巷等,初次放顶、最后收尾 ,运送、安装、拆除大型设备)第 二 节“一 通 三 防” 安 全 检 查“一通三防”指通风,防治瓦斯、防火、防尘。|一、矿井通风系统安全检查重点 (一)通风的任务:向井下输送足量新鲜空气供人员 呼吸,排除井下瓦斯、煤尘及有害气体,创造井 下良好的作业条件。 (二)检查重点: 1、矿井通风系统的完善性检查(主要通风机,独立 的进、回风系统,双回路供电,管理制度); 2、矿井通风的可靠性检查(主要通风机供风量及稳 定性,风流稳定性,有无串联通风); 3、主要通风机的检查(风机工况,电压、电
8、流的稳 定,备用风机、反风能力、双回路供电及电气保 护装置); 4、通风设施的检查(反风设施,风门、风桥、风窗 、密闭墙); 5、矿井通风管理检查(资料、检测报告、管理机构 ); 6、采区通风的安全检查(上隅角瓦斯、采煤机组附 近瓦斯、采煤工作面、回风巷)|7、掘进通风的检查 (1)通风系统的完备性(禁止采用扩散通 风); (2)通风的可靠性(通风机可靠运转、风 筒管理); (3)通风管理的检查(专门设计、专人管 理、停风撤人)。 8、矿井通风重大事故的检查 (1)通风系统不合理、设施不齐全; (2)通风风流稳定性差; (3)井下存在盲巷; (4)局部通风机未装置“三专两闭锁”等; (5)工作
9、面风量不足,继续工作; (6)巷道贯通后,未及时调整通风系统。第 二 节“一 通 三 防” 安 全 检 查|二、井下瓦斯安全检查重点 1、主要进风井同与大巷(瓦斯浓度超过0.5%时,查明原因 、进行处理); 2、主要回风井筒与回风大巷(瓦斯或二氧化碳超过0.75% 时,查明原因、进行处理); 3、采区瓦斯: (1)进风流中瓦斯浓度超过0.5%时,切断工作面的所有电 源; (2)工作面风流中瓦斯浓度超过1%时,停止电钻打眼; (3)工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%时,停止工作,撤出人 员,切断电源,进行处理; (4)爆破地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时, 不能装药放炮; (5)电动机
10、或开关附近20米内风流瓦斯浓度达到1.5%时, 停止运转,撤出人员,切断电源进行处理; (6)体积大于0.53,浓度达到2%时为局部瓦斯积聚;其 附近20米范围内停止工作,撤出人员,进行处理。 (7)瓦斯浓度达到3%,其他有害气体超过规定不能及时处 理,在24小时内封闭。排放瓦斯救护队进行; 4、瓦斯管理的检查(人员配备,检查记录,检查人员现场 交接班、无空、漏、假检行为,检查仪器、爆破执行“ 一炮三检”制度等)。第 二 节“一 通 三 防” 安 全 检 查三、矿井火灾安全检查重点 1、地面消防水池和井下消防管路系统(水 池保持200立方米以上的水量,管路每隔 100米、皮带巷每隔50米设置支
11、管和阀门 ); 2、防火措施: (1)木料厂、矸山距进风井的距离不小于 80米; (2)进风井口装设防火铁门或制定防止烟 火进入的措施; (3)按规定进行不燃性不护(井口房、皮 带机头硐室、火药库等); (4)井下电焊制定安全措施; (5)井上、下设消防材料库; (6)爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐 室、皮带机头、采掘工作面附近备有消防 器材; (7)对井上、下消防器材进行定期检查。第 二 节“一 通 三 防” 安 全 检 查|四、矿井粉尘安全检查重点 1、防尘洒水系统(消防水池、消 防管路) 2、喷雾降尘、洒水降尘(工作地 点、转载点喷雾,冲洗巷道)第 三 节 顶 板 管 理 的 安 全
12、检 查|一、综采工作面现场顶板支护安全检 查 安全检查重点:液压支架的安全使用, 上下安全出口的检查,工作面冒顶、 片帮,工作面的支护。 (1)工作面端头、安全出口; (2)工作面支架:工作面煤壁、刮板 机、支架排列“三直”;倾角大于15时 ,采取防滑防倒架措施;支架咬架、 歪斜、漏液跑液;支架接顶; (3)工序:采煤与拉架间距离; (5)采高控制:最大、最小采高,防 片帮; (6)特殊条件:处理倒架、压架及更 换支架;过地质构造爆破时。第 三 节 顶 板 管 理 的 安 全 检 查|二、机采工作面现场顶板支护安 全检查 特点:采用单体柱配合顶梁支护,支 护强度较小,容易发生顶板事故, 回柱放
13、顶很重要。 (1)工作面端头、安全出口; (2)工作面支护:工作面煤壁、刮板 机、支架排列“三直”;支架排柱距 ;钢梁成对交错支护; (3)工序:随机支设临时贴帮点柱, 割煤、移溜、支护的距离(15-20米 ); (4)采高; (5)特殊条件:顶板破碎挂网、过构 造放炮、及时支护、大面积悬顶、 初采初放、收尾第 三 节 顶 板 管 理 的 安 全 检 查(6)回柱放顶:方法:先支后回,由下而 上,由里住外的三角回柱法。|安全措施:1)回柱与支柱距离应不小于 15m;2)分段回柱距离应大于15m,端 头处应打上隔离柱;3)回柱地点以上 5m、以下8m处与回柱无关人员禁止滞留 ;4)放顶人员必须站
14、在支架完整,无崩 绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安 全地点;5)回柱放顶前,必须对放顶的 安全工作进行全面检查,清理好退路;6 )回柱放顶时,必须指定有经验的人员 观察顶板;7)密集支柱切顶时,两端密 集支柱之间必须留有0.5m以上的安全出 口,安全出口距离、新密集支柱超前的 距离要明确规定;8)人工近距离回柱要 支设木信号柱;9)密集支柱不准人工回 柱。第 三 节 顶 板 管 理 的 安 全 检 查|三、巷道掘进中顶板支护的 安全检查重点 (1)临时支护的检查:是否使用 临时支护,临时支护质量; (2)支护检查:最大、最小空顶 距,支护材料规格、支护质量 ; (3)防推倒棚检查:棚支护质量
15、 、加固邻近支护、排除顶帮活 矸、斜巷防止支架歪倒安全措 施、支架连杆、放炮等。第 四 节 防 治 水 安 全 检 查|一、地面防治水的安全检查 重点是防治水工作的有效性。 1、对矿井周围老空的检查: 1)老空位置及开采情况; 2)老空的地质情况; 3)水文地质情况(废弃小窑的积 水水位,地表河流、湖泊和水 沟水体与老空的关系,雨季是 否向老空灌水); 4)地表塌陷深度、范围和塌陷裂 缝的分布情况,雨季积水情况 。第 四 节 防 治 水 安 全 检 查2、地面工业广场防治水工程措施的检 查 1)工业广场(含风井)选择在不受洪 水威胁的地点(高于历年最高洪水 位); 2)当工业广场标高低于历年最
16、高洪水 位时,应加高于历年最高洪水位之 上; 3)工业广场坡面集水时,建拦水坝、 截水沟;四周环山时,利用隧洞泄 洪; 4)工业广场沿河布置时,修筑防洪堤 坝; 5)矸石、炉灰等杂物不能弃于河中或 山洪暴发的方向。第 四 节 防 治 水 安 全 检 查3、对填塞地面渗水通道工程措施的检 查 1)塌陷区及塌陷缝沿塌陷裂缝挖沟向 缝内填土; 2)塌陷洞处理:吸水口尚未充分裸露 用大量的块石填底,然后回填土; 大而深的塌陷洞采用片石混凝土浇 筑。 4、矿井防治水资料的检查 1)防治水规划和计划内容齐全、措施 得当; 2)年度防治水计划,并经上级批准; 3)雨季三防; 4)防洪的人力、物力。第 四 节 防 治 水 安 全 检 查|二、井下防治水的安全检查 1、对留设的隔离煤柱的检查 1)井田边界的隔离煤柱; 2)断层为界的隔离煤柱; 3)采空区、老窑的隔离煤柱; 2、对水淹区下开采时留设隔离煤岩柱 的检查 1)掘进巷道与积水体之间煤柱的最小 距离; 2)在水水淹区的同一煤层中进行开采 时的隔离煤柱