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1、第三章 煤矿开采安全第一节 煤矿采掘工作安全检查重点 第二节 煤矿“一通三防”的安全检查 第三节 顶板管理的安全检查重点 第四节 煤矿防治水的安全检查 第五节 爆破作业安全检查重点 第六节 供电系统安全检查 第七节 煤矿常用设备安全检查重点安 全 检 查 的 基 本 概 念|安全检查的含意 安全检查，又称安全生产检查，是企业根据 生产特点，对生产过程中的安全状况进行 经常性的、突击性的、专业性的或季节性 的检查监督活动。|安全检查的内容 通常为“六查”，即查思想、查领导、查现场 、查隐患、查制度、查管理。|安全检查的种类 （1）经常性检查，又分为：专业人员检查 ；业务保安检查；日常巡回检查；职
2、工岗 位自主保安检查； （2）定期性安全检查，又分为普遍性大检 查，专业性大检查；季节性大检查； （3）监督性安全检查。又分为国家监督检 查；行政监督检查；行业监督检查；群众 监督检查。第 一 节 煤 矿 采 掘 工 作 安 全 检 查 重 点|一、煤矿掘进安全检查重点 1、机掘工作面的安全检查 特点：掘进工序中的巷道开挖成形、装载 全部实行了机械化，并大多配有锚杆支 护、皮带或梭车运输。主要设备有：掘 进机、锚杆钻孔机、带式输送机、吸出 式除尘机、及其它电气设备。 检查重点： （1）通风设施：局部通风机、瓦斯探头； （2）运输系统：轨道、绞车，皮带、刮板 机，电气设施； （3）巷道成形、文明
3、生产； （4）支护质量 （5）掘进机第 一 节 煤 矿 采 掘 工 作 安 全 检 查 重 点|2、炮掘工作面的检查特点：巷道由爆破成形，采用人工或 装煤（岩）机、耙岩机装煤岩，支 护形式有木棚、锚杆、砌碹。 检查重点： （1）通风设施：局部通风机、瓦斯探 头； （2）运输系统：轨道、绞车，皮带、 刮板机，电气设施； （3）巷道成形、文明生产； （4）支护质量 （5）放炮注意事项第 一 节 煤 矿 采 掘 工 作 安 全 检 查 重 点|3、掘进重大事故隐患的具体体现 （1）规程、措施不符合实际； （2）支护质量不合格、无临时支护或 临时支护不合格、放炮无防倒棚措 施； （3）斜巷运输不使用防
4、跑车安全设施 ； （4）巷道交贫点支护质量不合格； （5）巷道贯通、透采空区时，不采取 措施或落实措施不严格； （6）修复巷道不执行“由外向里、先 支后回”的原则，无人观顶、退路不 畅。第 一 节 煤 矿 采 掘 工 作 安 全 检 查 重 点|二、采煤系统安全检查重点 1、综采工作面的现场安全检查 特点：采煤机割煤，液压支架支护； 机电设备多；一面两巷、管理难度 大。 安全检查重点： （1）工作面支护的检查； （2）上下区段平巷的检查； （3）安全出口的检查； （4）采煤作业的检查； （5）液压支架移架的检查； （6）推移刮板输送机的检查； （7）工作面生产设备的检查； （8）工作面管理的检
5、查。第 一 节 煤 矿 采 掘 工 作 安 全 检 查 重 点|2、机采工作面的现场安全检查 特点：采煤机割煤、单体柱配合铰接（型 梁）支护。工作面支护、上下安全出口、 回柱放顶是安全检查的重点。 安全检查的重点： （1）工作面支护的检查； （2）上下区段平巷的检查； （3）安全出口的检查； （4）采煤作业的安全检查； （5）煤壁与机道支护的检查； （6）顶板管理的检查； （7）移溜的安全检查； （8）回柱放顶的安全检查； （9）机电设备 的检查； （10）工作面管理的检查。第 一 节 煤 矿 采 掘 工 作 安 全 检 查 重 点|3、炮采工作面的现场安全检查 特点：爆破落煤，单体柱、顶梁支
6、护；检查 重点是工作面支护、顶板管理、安全出口 、放顶安全作业和爆破安全作业等。 安全检查的重点： （1）工作面支护的检查； （2）上下区段平巷的检查； （3）安全出口的检查； （4）煤壁及支护的检查； （5）顶板管理的检查； （6）工作面爆破的检查； （7）工作面设备的检查； （8）回柱放顶的检查； （9）工作面管理的检查。第 一 节 煤 矿 采 掘 工 作 安 全 检 查 重 点|4、采煤系统重大隐患的安全检查 （1）采区设计和采煤工作面作业规程 的检查（审批、内容、学习）； （2）采煤工作面支护方面的安全检查 （支护、管理）； （3）工作面放顶方面的安全检查； （4）采煤机械操作方面的安
7、全检查； （5）特殊条件下开采方面的安全检查 （冲击地压，过断层、破碎带、过 老空老巷等，初次放顶、最后收尾 ，运送、安装、拆除大型设备）第 二 节“一 通 三 防” 安 全 检 查“一通三防”指通风，防治瓦斯、防火、防尘。|一、矿井通风系统安全检查重点 （一）通风的任务：向井下输送足量新鲜空气供人员 呼吸，排除井下瓦斯、煤尘及有害气体，创造井 下良好的作业条件。 （二）检查重点： 1、矿井通风系统的完善性检查（主要通风机，独立 的进、回风系统，双回路供电，管理制度）； 2、矿井通风的可靠性检查（主要通风机供风量及稳 定性，风流稳定性，有无串联通风）； 3、主要通风机的检查（风机工况，电压、电
8、流的稳 定，备用风机、反风能力、双回路供电及电气保 护装置）； 4、通风设施的检查（反风设施，风门、风桥、风窗 、密闭墙）； 5、矿井通风管理检查（资料、检测报告、管理机构 ）； 6、采区通风的安全检查（上隅角瓦斯、采煤机组附 近瓦斯、采煤工作面、回风巷）|7、掘进通风的检查 （1）通风系统的完备性（禁止采用扩散通 风）； （2）通风的可靠性（通风机可靠运转、风 筒管理）； （3）通风管理的检查（专门设计、专人管 理、停风撤人）。 8、矿井通风重大事故的检查 （1）通风系统不合理、设施不齐全； （2）通风风流稳定性差； （3）井下存在盲巷； （4）局部通风机未装置“三专两闭锁”等； （5）工作
9、面风量不足，继续工作； （6）巷道贯通后，未及时调整通风系统。第 二 节“一 通 三 防” 安 全 检 查|二、井下瓦斯安全检查重点 1、主要进风井同与大巷（瓦斯浓度超过0.5%时，查明原因 、进行处理）； 2、主要回风井筒与回风大巷（瓦斯或二氧化碳超过0.75% 时，查明原因、进行处理）； 3、采区瓦斯： （1）进风流中瓦斯浓度超过0.5%时，切断工作面的所有电 源； （2）工作面风流中瓦斯浓度超过1%时，停止电钻打眼； （3）工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%时，停止工作,撤出人 员，切断电源，进行处理； （4）爆破地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时， 不能装药放炮； （5)电动机
10、或开关附近20米内风流瓦斯浓度达到1.5%时， 停止运转，撤出人员，切断电源进行处理； （6）体积大于0.53，浓度达到2%时为局部瓦斯积聚；其 附近20米范围内停止工作，撤出人员，进行处理。 （7）瓦斯浓度达到3%，其他有害气体超过规定不能及时处 理，在24小时内封闭。排放瓦斯救护队进行； 4、瓦斯管理的检查（人员配备，检查记录，检查人员现场 交接班、无空、漏、假检行为，检查仪器、爆破执行“ 一炮三检”制度等）。第 二 节“一 通 三 防” 安 全 检 查三、矿井火灾安全检查重点 1、地面消防水池和井下消防管路系统（水 池保持200立方米以上的水量，管路每隔 100米、皮带巷每隔50米设置支
11、管和阀门 ）； 2、防火措施： （1）木料厂、矸山距进风井的距离不小于 80米； （2）进风井口装设防火铁门或制定防止烟 火进入的措施； （3）按规定进行不燃性不护（井口房、皮 带机头硐室、火药库等）； （4）井下电焊制定安全措施； （5）井上、下设消防材料库； （6）爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐 室、皮带机头、采掘工作面附近备有消防 器材； （7）对井上、下消防器材进行定期检查。第 二 节“一 通 三 防” 安 全 检 查|四、矿井粉尘安全检查重点 1、防尘洒水系统（消防水池、消 防管路) 2、喷雾降尘、洒水降尘（工作地 点、转载点喷雾，冲洗巷道）第 三 节 顶 板 管 理 的 安 全
12、检 查|一、综采工作面现场顶板支护安全检 查 安全检查重点：液压支架的安全使用， 上下安全出口的检查，工作面冒顶、 片帮，工作面的支护。 （1）工作面端头、安全出口； （2）工作面支架：工作面煤壁、刮板 机、支架排列“三直”；倾角大于15时 ，采取防滑防倒架措施；支架咬架、 歪斜、漏液跑液；支架接顶； （3）工序：采煤与拉架间距离； （5）采高控制：最大、最小采高，防 片帮； （6）特殊条件：处理倒架、压架及更 换支架；过地质构造爆破时。第 三 节 顶 板 管 理 的 安 全 检 查|二、机采工作面现场顶板支护安 全检查 特点：采用单体柱配合顶梁支护，支 护强度较小，容易发生顶板事故， 回柱放
13、顶很重要。 （1）工作面端头、安全出口； （2）工作面支护：工作面煤壁、刮板 机、支架排列“三直”；支架排柱距 ；钢梁成对交错支护； （3）工序：随机支设临时贴帮点柱， 割煤、移溜、支护的距离（15-20米 ）； （4）采高； （5）特殊条件：顶板破碎挂网、过构 造放炮、及时支护、大面积悬顶、 初采初放、收尾第 三 节 顶 板 管 理 的 安 全 检 查（6）回柱放顶：方法：先支后回，由下而 上，由里住外的三角回柱法。|安全措施：1）回柱与支柱距离应不小于 15m；2）分段回柱距离应大于15m，端 头处应打上隔离柱；3）回柱地点以上 5m、以下8m处与回柱无关人员禁止滞留 ；4）放顶人员必须站
14、在支架完整，无崩 绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安 全地点；5）回柱放顶前，必须对放顶的 安全工作进行全面检查，清理好退路；6 ）回柱放顶时，必须指定有经验的人员 观察顶板；7）密集支柱切顶时，两端密 集支柱之间必须留有0.5m以上的安全出 口，安全出口距离、新密集支柱超前的 距离要明确规定；8）人工近距离回柱要 支设木信号柱；9）密集支柱不准人工回 柱。第 三 节 顶 板 管 理 的 安 全 检 查|三、巷道掘进中顶板支护的 安全检查重点 （1）临时支护的检查：是否使用 临时支护，临时支护质量； （2）支护检查：最大、最小空顶 距，支护材料规格、支护质量 ； （3）防推倒棚检查：棚支护质量
15、 、加固邻近支护、排除顶帮活 矸、斜巷防止支架歪倒安全措 施、支架连杆、放炮等。第 四 节 防 治 水 安 全 检 查|一、地面防治水的安全检查 重点是防治水工作的有效性。 1、对矿井周围老空的检查： 1）老空位置及开采情况； 2）老空的地质情况； 3）水文地质情况（废弃小窑的积 水水位，地表河流、湖泊和水 沟水体与老空的关系，雨季是 否向老空灌水）； 4）地表塌陷深度、范围和塌陷裂 缝的分布情况，雨季积水情况 。第 四 节 防 治 水 安 全 检 查2、地面工业广场防治水工程措施的检 查 1）工业广场（含风井）选择在不受洪 水威胁的地点（高于历年最高洪水 位）； 2）当工业广场标高低于历年最
16、高洪水 位时，应加高于历年最高洪水位之 上； 3）工业广场坡面集水时，建拦水坝、 截水沟；四周环山时，利用隧洞泄 洪； 4）工业广场沿河布置时，修筑防洪堤 坝； 5）矸石、炉灰等杂物不能弃于河中或 山洪暴发的方向。第 四 节 防 治 水 安 全 检 查3、对填塞地面渗水通道工程措施的检 查 1）塌陷区及塌陷缝沿塌陷裂缝挖沟向 缝内填土； 2）塌陷洞处理：吸水口尚未充分裸露 用大量的块石填底，然后回填土； 大而深的塌陷洞采用片石混凝土浇 筑。 4、矿井防治水资料的检查 1）防治水规划和计划内容齐全、措施 得当； 2）年度防治水计划，并经上级批准； 3）雨季三防； 4）防洪的人力、物力。第 四 节 防 治 水 安 全 检 查|二、井下防治水的安全检查 1、对留设的隔离煤柱的检查 1）井田边界的隔离煤柱； 2）断层为界的隔离煤柱； 3）采空区、老窑的隔离煤柱； 2、对水淹区下开采时留设隔离煤岩柱 的检查 1）掘进巷道与积水体之间煤柱的最小 距离； 2）在水水淹区的同一煤层中进行开采 时的隔离煤柱
