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1、上海中雅艺术中心基坑围护及桩基工程施工组织方案无 锡 市 基 础 公 司二 三年四月二十一日 1上海中雅艺术中心基坑围护及桩基施工组织方案项目名称：上海中雅艺术中心基坑围护及桩基工程编写单位：无锡市基础公司上海中雅艺术中心项目部编 写 人： 胡德明项目工程师： 胡德明项目经理： 吴翠明审 核 人： 章兆熊公司总工程师： 章兆熊设计提交单位：无锡市基础公司设计提交时间：二 OO 三年四月二十一日目 录、 工程概况及施工组织方案编制依据、 施工组织方案简述、 工程地质概况、 施工组织方案编写依据、 静力压桩施工、 场地地质条件及沉桩可行性分析、 静力压桩对周围环境影响及防护措施、 静力压桩施工工艺
2、、 施工进度计划、人员安排和设备安排、 施工管理措施第二章 SMW 工法围护及坑内土体加固施工一、施工准备二、SMW 工法施工三、工程质量保证措施四、施工进度计划七、施工应急措施八、有关协助配合问题第三章 钢支撑围护、 施工准备、 施工作业顺序、 施加预应力步骤、 钢支撑安装技术措施、 施工进度计划、 钢支撑拆除措施、 工程质量保证措施、 有关协助配合问题第四章 安全生产、文明施工、 安全生产保证措施、 文明施工措施1上海中雅艺术中心基坑围护第一章 工程概况及施工组织方案编制依据本工程位于乌鲁木齐北路 450#-456#，北面为 延安中路，由上海中雅企业发展有限公司投资兴建，由上海现代建筑设计
3、( 集团)有限公司设计，基坑呈不规则形占地面积约为 750m2。基坑自然地坪 0.25m(相对标高)，基坑开挖深度5.65m。、 施工组织方案简述：1、 静力压桩施工方案：地上 7 层，地下 1 层，梁板基础设计为 250250 静压预制方桩，预制桩采用商品桩，选用国标 97G361 图集中的 JZHb-225-1010B、JZHb-225-899B，砼强 度等级为 C30，总桩数 101 根。2、 SMW 工法围护施工方案：整个基坑围护采用 650三轴水泥土搅拌连续墙内插H5002001016（SMW 工法）形成围护墙作为承力结构并兼作止水帷幕，桩径 650，相 邻两根桩相互搭接 200mm
4、；水灰比 1.5，采用普通硅酸盐 32.5 级水泥。围护 650三轴水泥土搅拌桩桩长 12.45m，水泥 掺入量为 20%；搅拌桩内插入长度为 12.4m 的 5002001016H 型钢，待 H 型钢完成其使用功能后全部拔除。 基坑内部采用 650三轴水泥土搅拌桩作土体加固其上部 5.65m 为8%水泥 掺量， 下部 4m 为 15%水泥掺量。23、 钢支撑围护施工方案：基坑内设 60916水平钢支撑一道平面布置，直撑两边安装伸缩自如 609活 络头，角撑采用单头安装伸缩自如 609活络头，以方便施加预应力。、 工程地质概况：1、上海岩土工程勘察设计研究院提供的“上海中雅艺术中心岩土工程勘察
5、报告”。2、本场地浅部地下水属潜水类型，其主要补给来源为大气降水。地下水静止水位在地面以下 0.81.4m，相应地下水位绝对相高为 1.911.72m。场地地下水对混凝土无腐蚀性。3、施工场地未发现暗浜、暗塘等不良地质现象，第层杂填土中夹多量砖块、碎石等杂物。4、工程地质情况： （见表一）固快 峰值 室内渗透系数（cm/s）土层序号 土层名称层厚(m)(KN/m3) C(Kpa) (0) Kh Kv 杂填土 1.9 17 粉质粘土 0.9 17.9 16 15.5 3.2110-7 2.4910-7 淤泥质粉质 粘土 4.3 17.1 11 118 1.9910-6 8.6910-7 淤泥质粘
6、土 10.5 16.5 13.5 11 1.1510-7 6.3910-81-1 粉质粘土 4.7 17.7 13 17.53三、施工组织方案编写依据1、 场地工程地质勘察报告。2、 总平面图、上海中雅艺术中心桩基方案及说明等施工图纸资料、 预制钢筋混凝土方桩图（97G361）。3、 地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）和建筑桩基技术规范（JGJ94-94）等。4、 其它有关的规范及规程。第二章 静力压桩施工、 地工程地质条件及沉桩可行性分析1、场地工程地质条件根据上海勘察设计研究院提供的该场地工程地质勘察报告，桩基持力层范围内地基土共分 5 层，基主要物理力学性质指标详见表一。
7、2、沉桩可行性分析经勘察，拟建场地未发现暗浜、暗塘等不良地质现象，第 1 层杂填土中夹多量砖块、碎石等杂物。正式施工前， 应摸清地下障碍物及浅部不良地质现象，必要 时事先作处理，以免中途停工延误工期。本场地均为第四系饱和软土层，沉 桩阻力较小，从第 5-1 层粉质粘土开始阻力增大，根我公司在 该场地附近施工经验及场地地基土主要物理力学指标分析，采用 YZY-200 型全液压静力压桩机，沉桩是能满足设计要求的。、 静力 压桩对周围环 境的影响及防护措施1、 影响机理：静力压桩与锤击桩相比具有无震动、无噪音、无污染、施工现场干4净文明等优点，但是，在饱和软土粘土地区，压桩和锤击桩一样，能引起很高的
8、超空隙水压力，由于其消散慢，产生累积叠加，波及邻近范围的土体隆起和水平位移，对周围的建筑物及地下管线产生一定的影响，本场地均为第四系饱和软土层，因此压桩施工的挤土效应是存在的，必须采取必要的防护措施。2、 周围环境情况：本场地位于乌鲁木齐北路，可能有大量管线，施工时均应予以保护。3、 防护措施：防护措施按场地的具体条件及经济实用的原则设置，以减少由于压桩施工对周围筑建筑物影响。在北面距桩 10.0m 以外开挖 4 条各 10m长宽 1.5m 深 2.0m 的防挤沟，在东面挖一条长 15m 宽 1.5m 深 2.0m 防挤沟，并在 压桩速率和压桩流程上予以配合。具体措施为：(1) 设 置变 形监
9、测系统委托有资质的监测单位对周围建筑物及地下管线进行变形监测，观测其水平及垂直位移，并及时报我方，以便高速压桩流程和速率及协商进一步采取必要的防护措施。(2)合理安排压桩流程及适当控制沉桩速率实践证明，合理的压桩流程及适当控制沉桩速率均能减少压桩的挤土效应，本工程 压桩流程总的原则是：由北向南，由东向西压桩，即采取背离被保护对象方向施工，且据现场变形监测资料随时高速压桩流程，当孔隙水力在某一区域积累过大时，反映在这一区域的建筑物和地下管线变形也较大，这时 可适当控制沉桩数量或跳压等办法调节，一般情况下，开始压被5保护对象附近的桩时，速率可控制在每天 6-8 根左右，远离管线时，可适当增加。、
10、静力压桩施工工艺 施工准备1、施工前应做到现场“三通一平” ，确保 设备进场车辆及履带吊机的安全。2、施工用电量应满足 100KW，作业区配足照明设施，以便夜间施工。3、施工前应清除地下、空间障碍物，如旧基础、防空洞、场地内原有地下管线、暗浜等；施工场地周围应保持水畅通，无积水。4、边桩与周围建筑物的距离应大于 3.5m，压桩区域内的场地边桩轴线向外扩延 5m 范围内用压路机压实。5、主要机械设备调试、安全检查表：（见表二）机 械 名 称 调试 、检查主要内容 备 注压 桩 机 液压系统、电路系统、关键结构履带式起重机 行走机械、起重把杆、 钢丝绳等电 焊 机 防护罩、接地、接零装置氧气瓶、乙
11、炔瓶、液化石油气瓶、乙炔发生器等安全阀、压力表、胶管阀门、回火防止器等6、测量仪器校核：见表三仪 器 名 称 校 核 内 容 备 注水 准 仪 光学系 统、 调平装置经 纬 仪 光学系 统、 调平装置钢 尺 热变形特性、刻度、精度等压 力 表 抗震性能、精确度等67、焊接材料检查：焊接所用成型角钢质保书、焊条质保书及出厂和合格证证的检查。 桩的采购、验收、起吊搬运及堆放1、预制桩选择上年度质量优秀企业（预制厂）采购，并按（表四）有关条款进行外观检查验收，验收时要预制厂向我方提供预制桩的出厂合格证，同时提交如下资料： 桩的结 构图； 材料检验试验记录； 隐蔽工程验收记录； 砼强度试验报告； 养护
12、方法等。预 制 桩 的 允 许 偏 差表四序 号 项 目 名 称 允 许 偏 差（mm）1 横截面边长 52 桩顶对角线之差 103 保护层厚度 54 桩身弯曲矢高 1%桩长，且不大于 205 桩尖中心线 106 桩顶平面对桩顶中心线倾斜 32、预制桩应达到设计强度的 70%方可起吊， 桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得搬坏，水平吊运时，吊点距桩端 0.207L（L 为桩长），单点起吊时，吊点距桩端 0.293L。3、桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得起过四层，要求各层垫木上下对齐，最下层的垫木适当加宽，支点按吊点位置放置。 施工放样1、由甲方提供座标控制点和水准点后，
13、我方据此及桩位布置图测放桩，经7甲方和监理验收无误后方可压桩。2、为利于在施工过程中及验收时核对轴线及桩位，应在各主轴线的延长线上，距边桩 20m 以外设控制桩或投设到已有建筑物上。3、桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，无误后用直角坐标或极坐标法测放样桩，样桩用木桩或钢筋标记，为便于寻找，宜涂以红漆，写上桩号，压桩机就位后， 应对样桩进行校核，无误后再对中、压桩。4、桩基轴线的允许偏差不得超过下列数值：单排桩： 10mm桩 基： 20mm5、为便于控制送桩 2m 深，应在压桩范围 60m 外设置两个以上准控制点。 沉桩顺序及工艺流程1、沉桩顺序：由北向南，由东向西。2、工艺流程
14、：压桩工艺流程：验收吊桩机身调平压桩接桩压桩送桩记录（详见压桩施工工序流程图）。压桩时，各工序应连续进行，严禁中途停压。3、遇到下列情况时应暂停压桩，并及时与有关单位研究处理： 初压桩时，桩身发生较大辐度的位移或 倾斜，压桩过程中，桩身突然下沉或倾斜。 桩身破损或压桩阻力剧变。 桩未压到设计标高时压桩阻力突然增大，且反复施压桩无明显下沉。 桩位移及标高超限较多。8 沉桩质量控制1、桩位控制：桩位偏差和垂直度应符合 GBJ20283 规范要求，详见 （表五）。项 次 项 目 允许偏差（mm）1上面盖有基础梁的桩 垂直基础梁的中心线 沿基 础梁中心线1001502 桩数为 1-2 根或单排桩基中的
15、桩 1003 桩数为 3-20 根桩基中的桩 1/2 桩径或边长4桩数大于 20 根桩基中的桩： 最外 边的桩 中 间的桩1/2 桩径或边长1 个桩径或边长5 桩的垂直度 0.5%2、影响桩位偏移和垂直度的因素很多，施工过程中应注意以下几个方面： 施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与崭线、桩位与桩位之间关系和检查。 由于挤土效应造成地面变形，致使所放样桩位移，在压桩前校核。 压桩过程中，桩尖遇到地下障碍物造成 桩倾斜位移时，应将桩拔出，清除障碍物后再压。 压桩机工作时机身应调平。 接桩与送桩1、本工程采用焊接法接桩，焊接所用角钢型号为：1008，L=400 ；焊条型9号为 J422。2、焊接时应做到上下桩垂直对齐，检查桩帽是否平整，干净，接点处理应符合下列要求：a.焊缝应连续饱满 ，不得虚 焊、漏 焊；b.上、下节桩的中心偏差不大于 5mm，接点弯曲矢高不大于 1桩长，且不大于 20mm。3、送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线应重合，送桩杆的标记应清晰、准确。4、桩顶标高控制在-5 - +10cm，送 桩完毕要及时观察压力表读数并做好记录。 中间验收及竣工验收1、按国标 GBJ20283 规范要求，施工时对每根桩都应进行中间验收，由业主或监理指
