湘潭电厂锅炉整套启动调试方案

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1、1湖南湘潭发电有限责任公司二期工程湖南湘潭发电有限责任公司二期工程 2600MW2600MW 超临界机组超临界机组锅炉整套启动调试方案锅炉整套启动调试方案调调 试试 方方案案21 1 锅炉概况锅炉概况中国大唐湘潭电厂二期工程 2600MW 机组锅炉系东方锅炉（集团）有限公司生产的 DG1900/25.4-1 型超临界参数变压直流本生锅炉，一次再热、单炉膛、尾部双烟道结构、采用烟气挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架、全悬吊结构，平衡通风、露天布置,前后墙对冲燃烧。每台炉共配有 24 个 BHDB 公司生产的 HT-NR3 型旋流煤粉燃烧器，与之配套的是6 台沈阳重型机械厂生产的 BBD4060

2、 双进双出磨煤机。设计燃用山西省晋城贫煤与河南省平顶山烟煤的混煤。1.1 主要设计参数负 荷项 目单位BMCRBRLTHA高加 切除50%THA30%THA过热蒸汽出口流量t/h19131810.6 1664.1 1461.5 807.8520.0过热器蒸汽出口压力MPa25.425.325.024.816.411过热器蒸汽出口温度571571571571571571再热蒸汽流量t/h 1582.1 1493.5 1388.2 1433.5 700.4457.8再热蒸汽进口压力MPa4.3364.0873.8024.0021.91.184再热蒸汽出口压力MPa4.1463.9073.6323.

3、8521.81.104再热器蒸汽进口温度311305299309288293再热器蒸汽出口温度569569569568569531给水温度281277272186232210过热器一级喷水量t/h76.572.466.658.532.331.2过热器二级喷水量t/h76.572.466.658.540.426.0再热器喷水量t/h000000空预器出口一次风温3253213132942852693负 荷项 目单位BMCRBRLTHA高加 切除50%THA30%THA空预器出口二次风温339334326307292273排烟温度（修正）12211811111310196实际燃料消耗量t/h245

4、.21 234.21 218.23 222.31 116.07 76.24锅炉计算热效率%92.9993.1393.4192.9892.8592.66省煤器出口过剩空气系数1.151.151.151.151.351.461.2 燃料特征：燃料：山西省晋城贫煤与河南省平顶山烟煤的混煤项 目符号单位设计煤种校核煤种(一)校核煤种(二)收到基碳Car%60.0652.366.52收到基氢Har%2.523.22.16收到基氧Oar%3.495.32.29收到基氮Nar%1.111.40.95元素分析 收到基全硫St,ar%0.980.51.43收到基灰份Aar%23.5429.218.07收到基水份

5、Mt%8.2388.56空气干燥基水份Mad%1.381.38干燥无灰基固定碳Cdaf%85.037989.15工业分析 干燥无灰基挥发份Vdaf%14.932110.85Kcal/kg539148505876 收到基低位发热量Qnet,ar kJ/kg225702030024605变形温度DT145014501230软化温度ST1380灰熔点熔化温度FT145041.3 燃烧及制粉系统本机组采用正压直吹式燃烧系统。燃烧设备为前后墙布置，对冲燃烧，旋流式燃烧器。前、后墙各布置 3 层 HTNR3 燃烧器，每层 4 只；同时在前、后墙各布置一层燃烬风喷口，其中每层 2 只侧燃烬风（SAP）喷口，

6、4 只燃烬风（AAP）喷口。每只煤粉燃烧器布置有一只 250kg/h 的小油枪，用于启动油枪和煤粉燃烧器的点火及维持煤粉燃烧器的稳燃；前墙中排、后墙中排每只燃烧器中心布置有启动油枪，单只出力 4700kg/h，共 8 只。各煤粉燃烧器及风箱入口处均布置有风门挡板，风门挡板配有一个执行器，用于调节。煤粉燃烧器主要由一次风弯头前冷却空气阀，一次风弯头，文丘里管，二次风装置，外二次风装置（含调风器，调节机构） ，煤粉浓缩器，稳燃环，外二次风执行器（也叫三次风执行器）及燃烧器壳体等零部件组成。(见附图 1“燃烧器结构示意图”) 煤粉及其输送用风(即一次风)经煤粉管道、燃烧器一次风管、文丘里管，煤粉浓缩

7、器后喷入炉膛；二次风(兼作停运燃烧器的冷却风)经二次风5大风箱、燃烧器内、外二次风通道喷入炉膛；其中内二次风为直流，通过手柄调节套筒位置来进行风量的调节。外二次风为旋流，依靠气动执行器进行风量的调节。单只燃烧器内、外二次风的风量分配通过调节各内二次风套筒开度和外二次风调风器开度来实现的。各层燃烧器总风量的调节通过风箱入口风门执行器来实现调节。燃烧器和磨煤机连接关系见图 2。前墙后墙E4E3E2E1C1C2C3C4左侧墙B4B3B2B1右侧墙右侧墙D1D2D3D4左侧墙A4A3A2A1F1F2F3F4121212121212磨 F磨 E磨 D磨 C磨 B磨 A343434343434附图 2 燃

8、烧器和磨煤机连接关系图1.4 主要辅机及设备规范磨煤机：台 数：6 台型 号：BBD4060 双进双出磨煤机出 力：60 t/h（75通过 200 目）转 速：16.6 r/min最大钢球装载量： 77t出口温度：100 厂 家：沈阳重型机械厂电机型号：YTM710-6G6电机功率/电压： 1400kW/6000V送风机：台 数：2 台型 号：ANN-2660/1400N (动叶可调轴流式)风 量（TB）： 241.9 m3/s 风机总压升（TB）：3971 Pa转 速：990 r/min电 动 机：YKK630-6 (1250 kW) 厂 家：豪顿华工程有限公司一次风机：台 数： 2 台风机

9、型号： PAF18-13.3-2厂 家： 上海鼓风机厂流 量： 94.5 m3/s风机全压： 17596 Pa风机轴功率：1871 kW风机转速： 1470 r/min电动机型号： YKK630-4功 率： 2000 kW转 速： 1470 r/min引风机：型 式：AN35e6(V19+4) (静叶可调轴流式)风 量（TB）： 479.7 m3/s 风机总压升（TB）：5571 Pa7转 速：595 r/min电 动 机：YKK630-6 (3300 kW)厂 家：上海鼓风机厂 密封风机：台 数：2 台型 式：CMF6N8.1D125 (离心式)风 量：14.69 m3/s 风 压：7150

10、 Pa 电 动 机：Y315-4 (160 kW)厂 家：山东电力设备厂空气预热器型号：LAP13494/883 三分仓容克式其它：给煤机：沈阳施道克电力设备有限公司型号：EG2490；出力范围：10100t/h油 枪：启动油枪：84700kg/h 蒸汽雾化 点火油枪：24250kg/h 机械雾化空气吹扫1.5 锅炉给水及蒸汽品质1.5.1 锅炉给水质量标准补给水量：正常时（按 B-MCR 的 1%计） 19.13 t/h冷态启动清洗用水（按 B-MCR 的 25%计）478 t/h补给水制备方式：一级除盐加混床系统锅炉给水质量标准(按 CWT 工况设计，即联合水处理工况设计)总硬度0mol/

11、l溶解氧（化水处理后）30200g/l8铁10g/l铜5g/l二氧化硅15g/l油0mg/lPH 值8.09.0电导率 250.2S钠5g/l1.5.2 蒸汽品质钠5g/kg二氧化硅15g/kg电导率 250.20S铁10g/kg铜5g/kg2 2 整套启动试运行目的整套启动试运行目的锅炉安装结束，经过分部试运之后，整套启动试运行是锅炉进入生产运行必须步骤。通过整套启动试运行，对锅炉所有系统设备进行考核，检验其设计性能、安装质量是否达到国家规定的标准；同时，对设计、安装当中的欠妥之处及存在的问题进行整改，使机组移交生产后能安全、经济、稳定运行。3 3 本方案遵循标准本方案遵循标准3.1火力发电

12、厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）及相关规程3.2 DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇3.3 1996 年版火电工程调整试运质量检验及评定标准93.4 原电力部颁火电施工质量检验及评定标准第十一篇(调整试运)3.5 1998 年版火电机组启动蒸汽吹管导则3.6 DL/T852-2004锅炉启动调试导则3.7 国电公司近期颁发的标准、规程以及文件3.8 原电力部颁火电工程启动调试工作规定3.9 设计和制造部分的图纸、技术资料和有关规定4 4 人员分工人员分工按照新启规有关规定，各方职责如下：4.1 安装单位：4.1.1 负责试运设备的检修、维护及消缺工作

13、。4.1.2 负责引、送、一次风机、磨煤机、给煤机、空预器及其它辅机的监护、巡检。4.1.3 准备必要的检修工具及材料。4.1.4 参加试运值班，配合调试单位进行机组整套启动调试工作。4.2 生产单位：4.2.1 负责系统试运中的设备启停、运行调整及事故处理操作。4.2.2 准备运行规程、工具和记录报表等。4.2.3 负责试运过程中的巡检及正常维护工作。4.3 调试单位职责：4.3.1 负责试运措施（方案）的编制工作，并进行技术交底。4.3.2 准备有关测试用仪器、仪表及工具，负责整套启动调试的指挥工作。4.3.3 负责试验数据的记录及整理工作。4.3.4 协助运行人员进行事故分析、处理。10

14、4.3.5 协助检修人员判断设备故障及处理方法。4.3.6 填写试运质量验评表，编写调试报告。5 5 质量控制点质量控制点5.1 辅机分部试运完毕，才可进行锅炉冷态通风试验；5.2 锅炉冷态通风试验结果符合要求，才可点火吹管；5.3 检验吹洗效果的靶板经试运指挥部按有关规定检查认可后才能结束吹洗工作；5.4 汽机冲转、超速试验结束后，进行再热器安全阀整定工作，带负荷过程中进行蒸汽严密性试验和过热器安全阀整定工作，并办理签证手续；5.5 当满足下列要求时，才能最终确认机组进入 168 小时试运：5.5.1 机组带满负荷；5.5.2 锅炉断油；5.5.3 制粉系统各故障消除，能安全稳定运行；5.5

15、.4 投入高加运行；5.5.5 投电除尘器；5.5.6 热工各种自动、保护能正常稳定投入，自动投入率符合要求；5.5.7 汽水品质合格；5.5.8 在整个锅炉调试过程中发现的主要设备问题，都得到了处理。6 6 投入整套试运的设备及系统投入整套试运的设备及系统机炉整套联合启动时，应将下列所有配套设备投入运行或备用：6.1 锅炉本体及燃烧设备；6.2 制粉系统及配套设备（6 套） ；6.3 送风机、一次风机及引风机各两台及其风烟系统；6.4 再生式三分仓空气预热器 2 台；116.5 给水泵（3 台）及给水系统；6.6 减温水系统； 6.7 疏水系统及排污系统；6.8 高、低压旁路系统；6.9 补给水系统；6.10 工业水系统；6.11 消防水系统；6.12 燃油系统以及高能电点火装置；6.13 火检冷却风系统6.14 输煤系统；6.15 除灰除渣系统；6.16 汽水加药、取样系统，排空气系统；6.17 电除尘器两套；6.18 蒸汽吹灰系统；6.19 仪用及厂用压缩空气系统；6.20 锅炉热工表盘和控制盘，BMS、DAS、SCS、CCS 等计算机控制系统；6.21 锅炉范围内的厂用动力与控制电源，正常与事故照明等系统；6.22 锅炉范围内外的通讯系统。7 7 整套启动应具备的条件整套启动应具备的条件7.1 整套启动的现场