制图-零件的尺寸注法

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1、深圳大学工程技术学院深圳大学工程技术学院 胡 胡 琳琳DIMENSIONING OF PARTSDIMENSIONING OF PARTS 零件的尺寸注法零件的尺寸注法典型零件尺寸基准的选择典型零件尺寸基准的选择典型零件尺寸标注及分析典型零件尺寸标注及分析零件尺寸标注练习零件尺寸标注练习题题非机类非机类典型零件尺寸基准的选择典型零件尺寸基准的选择1. 轴轴、套类零件的基准套类零件的基准2. 箱体类零件的基准箱体类零件的基准3. 、盘类零件的基准盘类零件的基准4. 支架类零件的基准支架类零件的基准5. 叉叉、杆类零件的基准杆类零件的基准请点击相应部分显示其内容请点击相应部分显示其内容典型零件尺寸

2、标注及分析典型零件尺寸标注及分析1. 轴、套类零件轴、套类零件2. 箱体类零件箱体类零件3. 、盘类零件、盘类零件4. 支架类零件支架类零件5. 叉、杆类零件叉、杆类零件6. 其它类零件其它类零件请点击相应部分显示其内容请点击相应部分显示其内容零件尺寸标注练习零件尺寸标注练习1.找出尺寸标注中的错误尺寸标注中的错误2.标注轴承架的尺寸标注轴承架的尺寸3.标注箱体零件的尺寸标注箱体零件的尺寸请点击题目显示其内容请点击题目显示其内容尽可能使设计基准与工艺基准统一, 若有矛盾时, 零件的功能尺寸应以 设计基准为主,非功能尺寸应以工 艺基准为主,以利于加工、检验。零件的尺寸注法零件的尺寸注法 轴、套类

3、零件的基准轴、套类零件的基准请点击鼠标左键显示后面内容请点击鼠标左键显示后面内容零件的尺寸注法零件的尺寸注法 箱体类零件的基准箱体类零件的基准阀体尺寸标注基准阀体尺寸标注基准长度长度 方向方向 辅助辅助 基准基准请点击鼠标左键显示后面内容请点击鼠标左键显示后面内容零件的尺寸注法零件的尺寸注法 、盘类零件的基准、盘类零件的基准凸尺寸标注基准凸尺寸标注基准手手手尺寸标注基准手尺寸标注基准以坐标原以坐标原 点为基准点为基准请点击鼠标左键显示后面内容请点击鼠标左键显示后面内容零件的尺寸注法零件的尺寸注法 支架类零件的基准支架类零件的基准支架尺寸标注基准支架尺寸标注基准I 高度基准高度基准 II 长度基

4、准长度基准III 宽度基准宽度基准 IV 辅助基准辅助基准请点击鼠标左键显示后面内容请点击鼠标左键显示后面内容零件的尺寸注法零件的尺寸注法 叉、杆类零件的基准叉、杆类零件的基准拨叉拨叉拨叉尺寸标注基准请点击鼠标左键显示后面内容请点击鼠标左键显示后面内容零件的尺寸注法零件的尺寸注法 轴类零件尺寸标注及分析轴类零件尺寸标注及分析轴安装实例图轴安装实例图轴向尺寸标注轴向尺寸标注轴的标注基准分析轴的标注基准分析 请点击鼠标左键显示后面内容请点击鼠标左键显示后面内容联轴器壳体联轴器壳体该回转轴为该回转轴为 长度基准。长度基准。对称面为对称面为 宽度基准宽度基准支撑面为支撑面为 高度基准高度基准上端面为上

5、端面为 高度方向高度方向 辅助基准辅助基准零件的尺寸注法零件的尺寸注法 箱体类零件尺寸标注及分析箱体类零件尺寸标注及分析联轴器尺寸标注分析联轴器尺寸标注分析请点击鼠标左键显示后面内容请点击鼠标左键显示后面内容零件的尺寸注法零件的尺寸注法 盘类零件尺寸标注及分析盘类零件尺寸标注及分析法兰盘的尺寸标注法兰盘的尺寸标注键槽的尺寸测量键槽的尺寸测量在测量法兰盘键槽的深度时在测量法兰盘键槽的深度时, ,是是 以以圆孔的母线圆孔的母线L L为基准为基准, ,所以标所以标 注键槽尺寸时注键槽尺寸时, ,也应以它为基准也应以它为基准在车床上加工时在车床上加工时 是以是以E E 端面作为端面作为 定位基准定位基

6、准, ,所以所以 标注轴向尺寸时标注轴向尺寸时 , ,也应以它为基也应以它为基 准。准。请点击鼠标左键显示后面内容请点击鼠标左键显示后面内容零件的尺寸注法零件的尺寸注法 盘类零件尺寸标注及分析盘类零件尺寸标注及分析压盖的尺寸标注分析压盖的尺寸标注分析径向径向 以回以回 转轴转轴 线为线为 尺寸尺寸 基准基准轴向以左端面为设计基 准,右端面为辅助基准轴向以左端面为设计基轴向以左端面为设计基 准,右端面为辅助基准准,右端面为辅助基准请点击鼠标左键显示后面内容请点击鼠标左键显示后面内容零件的尺寸注法零件的尺寸注法 支架类零件尺寸标注及分析支架类零件尺寸标注及分析轴承座轴承座轴承座尺寸标注分析轴承座尺

7、寸标注分析A底端面为高度基准底端面为高度基准B对称面为长度基准对称面为长度基准C后端面为宽度基准后端面为宽度基准D上端面为辅助基准上端面为辅助基准请点击鼠标左键显示后面内容请点击鼠标左键显示后面内容零件的尺寸注法零件的尺寸注法 叉杆类零件尺寸标注及分析叉杆类零件尺寸标注及分析连杆尺寸标注分析连杆尺寸标注分析连杆连杆A左端面为长度基准左端面为长度基准 B对称面为高度基准对称面为高度基准C对称面为宽度基准对称面为宽度基准D孔轴线为辅助基准孔轴线为辅助基准ABCD请点击鼠标左键显示后面内容请点击鼠标左键显示后面内容零件的尺寸注法零件的尺寸注法 典型零件尺寸标注及分析典型零件尺寸标注及分析阶梯轴孔的尺

8、寸标注分析阶梯轴孔的尺寸标注分析尺寸尺寸A A难以难以 测量测量尺寸尺寸B B方便方便 测量测量错误错误正确正确请点击鼠标左键显示后面内容请点击鼠标左键显示后面内容零件的尺寸注法零件的尺寸注法 典型零件尺寸标注及分析典型零件尺寸标注及分析铸件毛坯尺寸标注分析铸件毛坯尺寸标注分析错误错误正确正确加工面和非加工面有多个尺加工面和非加工面有多个尺 寸相联系是不合理的。寸相联系是不合理的。加工面和非加工面只有一个加工面和非加工面只有一个 尺寸相联系是合理的。尺寸相联系是合理的。在加工底面时,在加工底面时, 必须同时保证必须同时保证 这些尺寸这些尺寸, ,会对会对 划线工作带来许划线工作带来许 多困难多

9、困难, ,有时甚有时甚 至是不可能的。至是不可能的。请点击鼠标左键显示后面内容请点击鼠标左键显示后面内容零件的尺寸注法零件的尺寸注法 典型零件尺寸标注及分析典型零件尺寸标注及分析冲压件尺寸标注分析冲压件尺寸标注分析该件是冲压零件该件是冲压零件, ,为了便于设计压模及便于检验为了便于设计压模及便于检验, ,在标注尺寸在标注尺寸 时应直接注出其实际表面的尺寸时应直接注出其实际表面的尺寸, ,而不应注中心线的尺寸。而不应注中心线的尺寸。错误错误正确正确请点击鼠标左键显示后面内容请点击鼠标左键显示后面内容练练 习习 题题1.1.找出图中标注错误的尺寸,并按正确方法标注尺寸。找出图中标注错误的尺寸,并按

10、正确方法标注尺寸。请点击鼠标左键显示后面内容请点击鼠标左键显示后面内容练练 习习 题题2.2.已知轴承架设计基准已知轴承架设计基准 . . . ., ,注出其全部尺寸。注出其全部尺寸。轴承架安装图轴承架安装图请点击解答显示其内容请点击解答显示其内容练练 习习 题题3. 3. 注出箱体零件的全部尺寸。注出箱体零件的全部尺寸。请点击解答显示其内容请点击解答显示其内容练练 习习 题题错错 误误正正 确确轴承架全部尺寸轴承架全部尺寸练练 习习 题题箱体全部尺寸箱体全部尺寸(4)主轴轴承径向间隙的调整,根据实际使用情况进行调整。 4.工作台快速移动离合器的调整要求 (1)摩擦离合器脱开时,摩擦片之间的总

11、和间隙不应该少于23mm。 (2)摩擦离合器闭合时,摩擦片应紧密地压紧,并且电磁铁的铁芯要完全拉紧,如果电磁铁的铁芯配合得正确,在拉紧状态中电磁铁不会有响声。 编辑本段龙门铣床的常见故障龙门铣床大都由钢或铸铁制成,在长期的使用过程中,由于两个接触面间存在不同程度的摩擦,会造成铣床导轨表面产生不同程度的磨损 ,严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法,但需要进行大量精确的加工制造和人工刮研,修复需要的工序多,工期长。目前针对龙门铣床划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决,其中应有成熟的有美嘉华技术体系。由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能,可为

12、部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将机床划伤的部位修复完毕,投入使用,相对传统方法操作更为简单,所需成本更低。 编辑本段卧式镗铣床和落地铣镗床的技术特点卧式镗铣床的发展以其注入加速度概念而倍受关注,为高速运行作技术支撑的传动元件电主轴、直线电机、线性导轨等得到广泛应用,将机床的运行速度推向了新的高度。而主轴可更换式卧式镗铣加工中心的创新设计解决了电主轴与镗杆移动伸缩式结构各存利弊的不足,具有复合加工与一机两用的功效,也是卧式镗铣床的一大技术创新。 落地式铣镗床的发展以其新的设计理念引领现代加工的潮流,以高速加工为理念的无镗轴滑枕式、多种铣头交换使用的结构型式尽显风采,大有替代传统铣削加

13、工的趋势。以两坐标摆角铣头为代表的各种铣头附件成为实现高速、高效复合加工的主要手段,其工艺性能更广,功率更大,刚性更强,是落地铣镗床发展的一大突破。 结构特点卧式镗铣床 卧式镗铣床的主要关键部件是主轴箱,安装在立柱侧面,也有少数厂家采用双立柱的热对称结构,将主轴箱置于立柱中间,这种结构最大特点是刚性、平衡性、散热性能好,为主轴箱高速运行提供了可靠保证。但是,双立柱结构不便于维护保养,是当今采用的厂家不多的原因。主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动,是主轴驱动核心传动装置,多采用静压轴承支承,由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动。由于主轴转速越来越高,主轴升温快,现在,已有很多厂家将采用油雾冷却以替代油冷却,更有效地控制主轴升温,使其精度得到有效保证。 主轴系统主要有两种结构型式,一种是传统的镗杆伸缩式结构,具有镗深孔及大功率切削的特点;另一种是现代高速电主轴结构,具有转速高,运行速度快,高效、高精的优点。 精品课件文档,欢迎下载, 下载后可以复制、编辑。

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