《主用备用泵关系及自动轮换20130121》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主用备用泵关系及自动轮换20130121（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2 个排污泵，轮换着用，多久才轮换？一般来说是 8 小时，但要看具体情况的，比如可以是时间更长一点，但最好不要太长，因为泵如果长时间不用可能会造成密封弹簧一直处在压紧状态而失去回弹，从而引起密封失效，还有就是轴承部分滚珠长时间裸露会引起腐蚀生锈，就会造成泵震动，噪音增大，甚至咬死引起轴的弯曲或折断以及电机过载乃至烧毁。国内设计一般情况设两台泵，一开一备，实际生产管理如何使用备用泵？观点一：备用泵只能作备用，即只有在主泵不能投用时才允许倒泵，平时对备用泵进行定期盘车处理。观点二：两台泵每月定期倒泵一次，对备用泵做好维护。请大家发表自己的见解，如有不同观点请列出。因化工行业部分泵运转会连续运行，基
2、本上一开一备，为了减少泵的运行故障，让备用泵真正发挥作用，我们基本实行 24 小时切换一次，期间泵发生故障，当日必须检修完好。同意第二种观点。定期切换，维护好备用泵以待下次投用通常情况下，备用泵每天必须盘车，确定处于备用，三个月切换一次，对运行泵进行维护。特殊情况，随时切换，随时检修一种情况下应急使用，就是 1#泵坏了的情况下，紧急自动开启 2#泵；还有的情况 1#泵需要检修，开启 2#泵同意第二种观点。在主泵运行正常的时候对备用泵做好维护，以便在需要切换和倒泵的时候能够马上投用除搂主的观点外，倍用泵还应用于连锁启动，当一台泵故障停下时，备泵能够及时启动，保证生产连续性当然是观点二。不定期切换
3、，备用泵老也不开，紧急情况下很难保证能及时启动。备用泵每天必须盘车，每个星期点击试车一次，确定处于完好备用状态。我们这里只有主泵运行不正常时才切换至备用泵，对于两台泵的定期轮换没有特别规定。在主泵运行正常情况下，频繁的切换泵，导致泵出现故障的机率较大。备用泵和再用泵应该定期切换的，而且应该对两台泵都做好运行时间记录，保证两台设备基本使用时间差不多。3 F- v K4 , % : f7 j J8 N$ m不应该太经常进行切换，也不能一直不切换。 h; P0 c s5 + n4 n% U, j别忘了每班对备用泵进行盘车，得一直保证备用泵可以随时投入系统使用建议定期切换,虽然这样会对备用泵有损耗,但
4、是如果备用泵长期不进行运行,时间如果长了出现故障,那么就无法正常的切换,影响工艺操作.另外一种互相连锁的泵,建议不自动连锁,除非紧急情况,因为无人在跟前如果备用泵卡死,就会烧电机,所以建议控制上不作联锁24 小时切换是不是太频了，我们都是 2 个月左右切换。备用泵应该理解为运行泵的备用泵，备用泵只能作备用，即只有在主泵不能投用时才允许倒泵，平时对备用泵进行定期盘车处理。但按照泵的定期切换管理要求，应该对已经运行超过一定小时数的泵进行切换，这样原运行泵也就变为备用泵了。我们这一直就是这样执行的。同意观点二，但我们的做法还是有不一样的地方，我们是正常情况下每三个月切换一次，每周盘泵一次，泵随时处于
5、待启动状态。上面有海友说每 24 小时切换一次，这太频繁了，不但增加了劳动量还增加了人为出事故的可能性，不提倡。如果主泵和备用泵一样的话，我建议定期切换，小泵可以一月一次，大泵三月一次。24 小时切换一次，人都要疯了，我们差不多不少于 50 台泵在运行，要是这样的话，每天只能开泵停泵。备用泵和再用泵应该定期切换的，而且应该对两台泵都做好运行时间记录，我们单位要求是 3 个月切一次。我们厂里对泵的使用分两种情况，一种是泵连续工作，另一种是泵间歇工作。前者的备用泵会经常检查，做到需要时启动和运行正常；后者则是两泵交替使用。无论那种情况，当任何一台泵出现问题时，必须马上报修处理，不能修理的联系供应部
6、门，及时更换。我这里基本上是关键泵开停车时候倒泵，普通泵每月倒泵一次。现在基本上没发现任何问题。应该按照生产的性质分，连续工作的泵，要定期与备泵倒用， （比如一个月一次） ，待用泵维护。间歇式工作的泵，不用定期倒泵，以主泵为主，备泵要定期盘动，在主泵维护或损坏时使用备泵。这个不好说！ i& O I& U& J( + y& v7 e1.输送物料很重要，需设置备用泵.2.泵的本身容易损坏，需设置备用泵.6 0 D& M3 T5 g; ?3.正常工况用量小，极端工况用量大，需设置备用泵.+ _1 c( f2 e4 P, y1 J4.嫌进口的泵贵，采用国内的设备，使用寿命达不到设计要求，需设置备用泵.
7、基本上是第二种观点，一般要求备用泵每月必须运转四个小时，或每周运行二个小时。同意观点二，但我们的做法略有不同，我们是每周五备用泵要点动一次，然后每月进行切换。5 w. k5 v% g- y$ e个人认为备用泵仅仅只是每天盘泵并不能发现许多潜在的问题，例如我曾经碰到过高压原料泵备用泵每天盘车并无异常，但当主泵故障进行切换后发现密封泄露的情况，造成工作上很被动。顾名思义备用泵的作用就是备用的：3 b* U1 b- & o: x0 ?& L. r原因是我们化工行业是 24 小时连续运转，为了减少停车的几率，所以我们的动设备泵（机）都是一开一备。（）: q 7 V2 Z2 J但其中备用泵并不是放那不动
8、，或者说主泵不坏，备用泵就不用的，俩泵要设置个运转周期， （比如一个月一轮换） 。9 s 5 k) i- z- ?( H备用泵每个班组在接班时都要进行一次盘车，主要目的是使备用泵处于良好的备用状态。一旦主泵泄露，或其他故障等原因，备用泵能立即投入使用。另外多说一句：化工单位里有故障泵检修不过夜的说法，就是说机修人员在处理故障泵时，什么时候处理完毕，什么时候才能休息。观点 2 比较合适，因为备用泵长期不用，会出现很多故障，虽然采取了盘泵等维护措施。我们这里要求是每周倒泵一次其实楼主的这个“问题 ”是无需讨论的。虽然国内各行业没有统一规定，但不同行业或公司内部一般都有自己明确的规定，即运转泵与备用
9、机泵必须定期切换，并使得备用泵启动后连续运转某一规定时间以上，之后可以继续开备泵，也可开原运转泵。我们公司规定每两个月切换一次，通过切换，确实可以发现和消除很多备泵存在的问题，使安全生产得到更好保障。这种事不是绝对的，一般来说，两台泵不应该有区别，两台泵每月定期倒泵一次，对备用泵每天进行盘车 180度，发现卡涩要及时修理，做好维护工作。也有一些特殊的泵，比如说机组的辅助油泵、浮水泵等等，这样的泵轻易不坏，不建议每月倒车，适时（半年或一年）找机会切换就行在石化企业工作时间较长，对两种备用泵的运行有些了解。 I+ x5 $ 4 , N- y j: U( u第 2 种观点是基于对设备制造质量、维修质
10、量的一种疑虑，认为定期切换可以排除因泵故障引起的工艺波动。其实这种观点在 80 年代末国外已经被一些化工公司质疑，认为不仅消耗了大量的人力、物力，也消耗不少的电能。另外定期倒泵并不能消除因泵机封泄露、轴承故障等问题对工艺操作的冲击。逐步有很多国外公司倾向于第一种观点。9 l9 o/ y0 + J; |$ m第一种观点就是，主泵永远是主泵，备泵永远是备泵。主泵有故障时，开启备泵，检修主泵。主泵修好后，开启主泵，备泵备用。正常情况下，备泵每天盘车、检查润滑和密封情况，每月启动一次，确认完好。这样一样能起到保证工艺连续生产的效果，而且产生的消耗相对较低。: L6 x% y5 _* m9 1 ; F个人观点，第一种较好，但要补充每天检查，定期启动，确认完好。第二种观点正确，但目前由于制度的执行力不够，实际中第一种情况居多，给生产带来诸多不利。我们每个月 5 号切换机泵,然后做好记录!备用泵做好维护!我厂采用的是两台运行，一台备用；一般情况下是运行 600 小时切换一次。高压电机或重要设备要半年一次。
