塑料胶件的表面工艺处理

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1、 塑料胶件的表面工艺处理 资料提供：深圳市捷百瑞精密模具公司 1 . 塑胶产品表面处理 1 . 1 印刷 若需在工程塑料的表面上印字或图案时，有以下几种方法。 丝网印刷、曲面印刷、渗透印刷、蚀刻印刷，电化铝烫印 激光印字（镭雕） 。 A . 丝网印刷 1 . 简介 丝网印刷是一种古老，而又应用很广的印刷方法。根据印刷对象材料的不同可以分为： 织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，彩票丝印，广告板丝印，不锈钢制 品丝印，丝印版画以及漆器丝印等。 2 . 塑料丝网印刷 塑料件的丝印，是塑料制品的二次机工（或称再加工）中的一种。 塑料制品的种类繁多，但就印刷的方法而言，片材及平面体用平面

2、丝印法；可展开成平 面的弧面体用曲面丝印法；异形制品则用间接丝印法。塑料制品固树脂、添加剂及成型 方法的不同，其表面性能的差别很大，尤其是表面的平滑性、极性及静电等问题。 塑料丝网印刷的应用范围： 1 . A B S 塑料的丝网印刷。A B S 树脂塑料，是一种工程塑料。近年来广泛应用于电视 机、计算器等产品以及国民经济许多领域。 2 . 电子产品塑料部件的外观面的丝网印刷。电子产品特别是数码相机、M P 4 、电视机等，对于外观的要求很高的。塑料丝印开发以后，为电子产品的装饰带来了方便。 3 . 塑料标牌的丝网印刷。 近年来， 塑料标牌及塑料成型后进行丝印图形文字的装饰部 件发展很快。 4

3、. 软质、硬质塑料件的丝网印刷。 5 . 仪器面板的丝网印刷。 6 . 彩色涤纶标牌的丝网印刷。 3 . 丝网印刷原理 其印刷的基本原理是：丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其 余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。传统的制版方法是手工的，现代 普遍使用的是光化学制版法。这种制版方法，以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后 在网上涂布感光胶，形成感光版膜，再将阳图底版密合在版膜上晒版，经曝光、显影，印版 上不需过墨的部分受光形成固化版膜，将网孔封住 ，印刷时不透墨；印版上要过墨的部分的网孔不封闭， 印刷时油墨透过， 在承印物上形成墨迹， 印刷时在丝网印版的一

4、端倒入油墨， 油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上， 当用刮墨板以一定的倾斜角度及压 力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像复制。 4 . 丝网印刷的特点 丝网印刷的特点很多，最根本的一点是印刷适应性很强。在所有不同材料和表面形状不 同的承印物上都能进行印刷，而且不受印刷面积大小的限制。 ，所以也叫万能印刷法。 丝网印刷同其它印刷方法相比具有以下特点。 、成本低、见效快。丝网印刷既可以机械化生产，也可以手动作业，它的投资可大可 小，从数千元就可以从事个体手工生产，到上千万元兴建一个现代化网印厂。这种印刷方法 所需设备和材料费用较其它印刷方法低，另外其制版方法

5、和印刷方法也较简便。 、适应不规则承印物表面的印刷。丝网版富于弹性，除在平面物体上进行印刷之外， 还可以在曲面、 球面或凹凸不平的异形物体表面进行印刷， 比如各种玻璃器皿、 塑料、 瓶罐、 漆器、木器等等，在平印、凸印、凹印方法所不能印刷的，它都能印刷。 、附着力强、着墨性好。由于丝网版的特点，油墨透过丝网孔，直接附着于承印物表 面。根据承印物材质的要求，既可用油墨印刷，也可用各种涂料或色浆、胶浆等进行印刷。 而其它印刷方法则由于对油墨中颜料粒度的细微要求，而受到限制。 、 墨层厚实、 立体感强。 在四大印刷方法中， 丝网印刷的墨层较厚实， 图文质感丰富， 立体感强。胶印墨层为 1 . 6 微

6、米，凸印约为 5 微米，凹印的墨层约达到 1 2 . 8 微米，柔性版 印刷的墨层厚度为 1 0 微米， 而丝网印刷的墨层厚度可达到 6 0 微米。 厚膜丝网印刷的墨层厚 度可达到 1 毫米左右。 、耐旋旋旋旋光性强、成色性好。如果按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大 密度范围进行比较的话，胶印为 1 . 4 凸印为 1 . 6 凹印为 1 . 8 ，而丝网印刷的最大密度值范围 可达到 2 . 0 。在印品的成色性方面，即使是印色彩相当浅淡的同一件彩色印品，丝网印刷的 质感和色泽远远超过了胶印。 、印刷对象材料广泛。可以是纸张、纸板、木材、金属、纺织品、塑料、软木、皮革、 毛皮、陶瓷、玻璃

7、、贴花纸、转印纸，以及各种材料的结合体，所以丝网印刷除了在印刷工 业应用之外，还广泛地分布在印染、服装、标牌、无线电、电子、陶瓷和包装装潢行业。 、印刷幅面大。现在平印、凸印、凹印和柔性版印刷都受到印刷幅面尺寸的限制，而 丝网印刷却可以进行大幅面印刷。 特别是目前随广告市场的迅速发展、 网印大型户外广告印 刷品在广告市场中所占比重日益增大。现在最大幅面的网印户外广告可达到 2 . 2 x 3 . 8 米和 2 . 2 x 4 米。 B . 曲面印刷 1 . 简介 作为在塑料成型品的表面进行文字或图案的印刷方法，曲面印刷法常常被采用。曲面印刷是指用一块柔性橡胶，将需要印刷的文字、图案，印刷至含有

8、曲面或略为凹凸面的塑料成型品的表面。 2 . 曲面印刷的原理 曲面印刷是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内， 随后将文字或图案复印到橡胶上， 再利用橡胶将文字或图案转印至塑料成型品表面，最后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。曲面印刷工艺： 1 . 成型品的脱脂 2 . 成型品的表面处理（必要时） 3 . 印刷 4 . 油墨的固化处理 5 . 涂布过多等后处理（必要时） 印刷流程 1 ) 将油墨放入凹版内 2 ) 刮去过量的油墨 3 ) 挤压曲面取得油墨 4 ) 将曲面的油墨转印到成型品的表面 5 ) 清洗曲面、版面（必要时） 流程如上图所示 3 . 前处理工艺 要想得到美观、耐久性的印

9、刷品，则有必要对成型品进行前处理。前处理包括成型品表面的油脂及垃圾的清洗，以及为了改善油墨的润湿性和粘合性的表面处理。 前清洗（脱脂） ： 采用有机溶剂清洗成型品表面渗出的油污。 因为成型品的表面易受模具防锈剂、 脱模剂、 人的油脂，树脂的添加剂等的污染，导致油墨开裂，降低了油墨与成型品的密接性。特别是 当出现印刷不均匀问题时，则表明成型品表面受污染的可能性极高。 表面处理： 绝大多数的合成树脂与油墨的密接性不如金属和纸。 为此有必要对成型品的表面进行适 性处理。 4 . 油墨固化处理 在多数情况下， 采用某些方法使油墨固化。 特别是工程塑料， 为了防止受油或溶剂等的污染， 仅靠单纯的干燥不能

10、得到良好的印刷效果。 为此， 使用反应性的油墨可以提高树脂与油墨的 密接性。 硬化处理方法则有热硬化处理与 U V 硬化处理二种。无论采用何种方法，都利用了油墨的化 学反应性能，请务必选用合适的油墨 热固化处理： 1 ) 将印刷后的成型品放入恒温槽内，使印刷品被远红外线照射或热风加热，因热反应 使油墨固化。通常温度控制在 6 0 1 0 0 左右，有时温度也会达到 1 5 0 左右。一 般来说，固化的温度高，则可得到良好的印刷效果。但是，承印物为塑料成型品时， 如果采用高温处理的话，则会引起成型品的收缩及变形。 此外，印刷后干燥不充分的话，加热会造成溶剂起泡。 U V 固化处理： 被印刷的成型

11、品在特定波长的紫外线（U V ）照射下，利用光化学反应使油墨固化的方法。 5 . 后处理工艺 为了提高印刷品的耐久性，有时会实施表面涂布等后处理。 表面涂布方法，一般以涂布热固化性或 U V 固化性的透明涂布液最为常见。 C . 电化铝烫印 1 . 简介 电化铝烫印是利用专用箔，在一定的温度下将文字及图案转印到塑料制品的表面。 其优点在于该方法不需要对表面进行处理，使用简单的装置即可进行彩印。此外，还可以印刷出具有金、银等金属光泽的制品。 其缺点是印刷品不耐磨损，且树脂与箔的相溶性会影响其的印刷适性。 2 . 电化铝烫印方法 适用于成型品形状的电化铝烫印方法有以下二种。 模压印： 利用热的模版

12、将箔压印在成型品光洁的表面上（平面、曲面），从而得到精美的文字及图案的方法。 如图所示， 将金属模版放在电热板上加热后使箔转移到成型品的表面。模印所用材料为不因加热而被氧化且热传导性较大的金属材料。 标准的模压印条件如下： 热板温度 ： 夺钢 1 6 0 1 8 0 D u r a n e x 1 8 0 2 2 0压力 ： 0 . 3 9 0 . 5 8 M p a 加压时间 ： 0 . 6 1 . 0 秒 橡胶压印 由橡胶等所制成的箔加热后压印至凸面的方法。 如图所示，将耐热橡胶板（硅胶）贴在加热板上，加热后将箔转印到成型品表面。在选用橡胶压印时，必须对箔的种类、压箔条件进行选择。 此外，

13、由于与箔相接触部分是选用热传导性较低的橡胶，故电热板的设定温度要高于模压印，一般为 2 3 0 2 4 0 左右。我们必须依照不同的模压材料相应地提高温度。 在对凸部进行电化铝烫印时， 对温度、 加压条件的控制比较困难， 有时不一定能得到精美的制品。为此，用铝箔来替代橡胶箔是一种比较有效的方法。所以，在对凸部进行电化铝烫印，必须做好充分讨论。 3 . 电化铝烫印 电化铝烫所用的专用箔，通常是有不同种材料叠加组成的。目前箔的种类繁多，请根据自行需求向箔的生产厂家提出谘询。 D . 渗透印刷 由于渗透印刷是采用具有升华性能的特殊油墨，使油墨渗透到成型品内部的印刷方法，故比较适用于有耐磨损要求的场合

14、。由于 采用的是特殊的油墨，所以在转印方法上没有问题。转印方法可分为直接法及热转印法二种。无任采用何种方法，印刷后通过加热处理使油墨渗透至成型品内部 3 0 5 0 m 。 ( 1 ) 选择油墨 升华性油墨与一般油墨不同，且在种类与颜色上均受限制， 目前仅有黑、红、 黄、 蓝四种颜色。但没有白色，请务必注意。 ( 2 ) 转印方法及工艺 a ) 直接法 象曲面印刷一样，采用普通的油墨及印刷方法。加热后使其冷却，并必须用溶剂清洗表面上过多的油墨。 各材料的加热时间如下： 夺钢：1 5 0 、5 分钟左右 D u r a n e x ：1 5 0 、1 0 分钟左右 F o r t r o n V

15、 e c t r a ：无使用范例 b ) 热转印法 事先用升华性油墨将图案印刷于特殊的离型纸上，而后再将图案转印到塑料薄膜上，印刷图案在离型纸的印刷时已被确定，这时还可以使用彩印。 将离型纸粘贴在印刷表面后， 于纸面上加热并适当加压， 离型纸上的染料会渗透至成型品的内部。 E . 热转印 热印转写纸是从英文 H E A T T R A N S F E R P A P E R 翻译过来；原理是用热力把图案或花纹 从胶膜或纸膜转印到工作表面。转印或烫印过程，只需对被印物烫印一次，便可把 多种颜色图案转印在胶件上。这样可以减低胶件不良率。 水转印 正转水转印 转贴方法: A . 将图形剪下，撕去离

16、性膜，浸入温水中 B 。2 0秒后发现图案可以在纸面上滑动时，用拖拉方式将图形贴在产品表面。对准位置 后用擦胶皮均匀刮 掉图形水分，再用干净吸水纸擦干水分 c 。充分干燥后，喷光油 F . 激光印字 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 何谓激光印字 激光印字技术是利用激光所持有的高能源，直接将文字、图案打印至材料表面的印刷 方法。我们可以依据所使用的激光种类（波长）或打印方式，分成数种类型。与一般的 油墨印刷相比较，由于不需要周边设备，所以也就不需要使用溶剂，因此，激光印字技 术是属于环保型的