低压低温冷注塑新工艺

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1、 東莞市天賽塑膠機械有限公司東莞市天賽塑膠機械有限公司 中國廣東省東莞市大山大工業區東縱 2 號 郵編 : 523820 No. 33, Area 6, AiLingKan Village, DongGuan City, GuangDong Province, China 523820 Tel : +86 769 85617105 Fax : +86 769 85635521 13922973569 東莞市天賽塑胶机械有限公司低壓注膠解決方案的提供者 低壓熱熔注射成型工藝 近隨著中國電子業的快速發展，东莞市天賽塑胶机械有限公司刘宝生总经把在 德國、美國、日本等發達國家已經運用非常成熟的低壓熱熔

2、膠注射成型工藝及解決方案 引入中國市場，致於推動中國電子業的發展。 一麼是低壓熱熔注射成型工藝？ 低壓熱熔注射成型工藝是一種使用很低的注射壓 （1.540bar）將封裝材注入模具 並快速固化成型（550 秒）的封裝工藝方法，以達到 絕緣、耐溫、抗衝擊、減振、防潮、防水、防塵、耐化 學腐蝕等等功效，天賽公司為此工藝提供高性能的 低壓注膠機、模具、膠及工藝，此工藝主要應用 於精密、敏感的電子元器件的封裝與保護。其應用域非 常廣泛，包括：印刷線板（PCB）、汽電子產品、汽 線束、接器、感測器、微動開關、接插件等。 此項工藝起源於歐洲的汽工業，到目前為止在歐 美、日韓等的汽工業域和電子電氣域已經成功應

3、 用十幾，在我國目前尚處在初步階段。 二低壓熱熔注射成型工藝的優勢 低壓注射成型技術的優勢表現在： 提升終端產品的性能；起到防水密封、绝缘阻燃、耐高低温等特性； 大幅減少新產品的研製成本，縮短產品開發週期，同時可以大幅的提升生產效； 總生產成本的節約。諸多優勢主要歸因於天賽公司高品質的低壓注膠機、模具及熱熔膠 材所具備的特殊物和化學性能。 1提升終端產品的性能： 1）注射壓極低，無損元器件，次品極低 傳統高壓注塑工藝中，注射壓大，因此在注塑過程中脆弱的精密元器件損壞，導致 LLPPMMSS Low Pressure Molding System生產過程中的次品居高下。 針對傳統高壓注塑工藝的缺

4、陷，天賽公司為客戶選擇動性優的高性能 熱熔膠 系產品，這種特殊的膠在熔化後只需要很小的壓（詳細資表 1）就可以使其 淌到很小的模具空間中，因而會損壞需要封裝的脆弱元器件，極大程地低廢品。 在注射溫方面，低壓成型工藝的注射溫也低於傳統高壓注塑溫（詳細資表 1），因此低由於溫過高而損壞敏感、精密元器件的機。 以上這些特性都決定低壓注膠技術可以彌補傳統高壓注塑的足，成為想的敏感、 精密元器件封裝工藝，並越越多地應用於精密電子元器件的封裝。 表 1 低壓熱熔注射成型工藝與傳統注塑的比較 材 注射壓 注射溫 合模壓 模具材 對模具的損壞性 低壓熱熔注射成型工藝 進口熱熔膠 1.540bar 190230

5、 1 噸 鋁、鋼 無磨損 傳統注塑工藝 ABS，PBT，PP 等 3501,300bar 230300 超過 50 噸 鋼 磨損 2）優的包封保護效果 密封性好：進口高性能熱熔膠對各種塑膠（如 PVC、PA66、PC、ABS 等）和屬具 有很好的粘接性能，加上熱熔膠本身的低吸水、好的抗化學腐蝕等性能，注射成型後就 可以有效地對所封裝的元器件起到密封、防潮、防水、防塵、耐化學腐蝕的作用。 耐高低溫：耐溫性是進口高性能熱熔膠的另外一個特性。它的工作環境溫範圍為-40 到 150，可以適用於各種的生產環境和使用環境。 抗衝擊性：進口高性能熱熔膠完全固化之後可以達到肖氏硬 Shore A 7590 甚

6、至高 達 Shore D 53，擁有好的韌性，可以很好地減緩自外界的衝擊，起到保護內部元器件的 作用。 電絕緣性：進口高性能熱熔膠具有優秀的電氣性能，但可以做絕緣材，而且體積電阻 在10111015之間。 阻燃性：進口高性能熱熔膠還具有優的阻燃性能，符合 UL94V0 標準。 3）環保型產品 進口高性能熱熔膠符合歐盟 RoHS 指，含任何溶劑，是無毒無害單組份環 保材，其從熔化到固化過程屬物變化，無化學反應，因此可以實現重複使用，因 而減少廢的產生。材的重複使用也可以為企業節一筆可觀的材成本。 2大幅減少新產品的研製成本，縮短產品開發週期，同時可以大幅的提升生產效 應用低壓熱熔注射成型工藝可大

7、幅減少新產品的研製成本，縮短產品開發週期，同時顯 著提升產品的生產效。這是由低壓注膠工藝的快速固化特性所決定的。 相比雙組份灌封工藝需要 24 小時左右的固化工藝週期，低壓熱熔注射成型的工藝週期 可以縮減到幾秒至幾十秒，並且減少所使用的灌封和塑膠盒子，十幾秒固化之後即可以 開模取件，隨之進新的注射。基於這樣的差別（詳細資表 2），可想而知低壓成型 工藝對於生產效的促進作用。 當然，低壓熱熔注射成型工藝主要應用於體積較小的精密元器件的封裝和保護，針對體 積較大的元器件，則能體現其經濟性。 表 2 低壓熱熔注射成型工藝與灌封工藝的對比 耐溫性 元器件尺寸 工藝週期 3總生產成本的節約 低壓熱熔注射

8、成型 -40150 一般在名片大小之內 無化學反應 550 秒 灌封 180 無限制 化學反應需要 24 小時左右 傳統的注塑工藝系統，一般成本較高，其中包括購買高壓的注塑機，另外還必須有 水系統以及昂貴的鋼模。 低壓熱熔注射成型系統一般比較簡單，僅由熱熔膠機、工作控制臺以及模具三部份組成。 由於注射壓極低，因此於模具的設計、開發和加工製造，可以大大節約材成本和開發 週期。 由於膠的動性好，就需要大噸位的鎖模，甚至可以手工鎖模，所以模具的結構 設計可以非常活。這樣就低設備成本，同時也縮短交貨期，給予生產商多的 活性滿足客戶的需求。模具的低成本和少的開發時間使得低壓注射成型工藝正在成為 活多變、

9、產品眾多的專案生產之想方法。 如果用低壓熱熔注射成型工藝替代傳統灌封工藝，則還可以節灌封用的外殼以及後 加熱固化等費用。 最後，由於低壓低溫，可以極大地低產成品的廢件次品，避免必要的費。 因此，選擇低壓熱熔注射成型工藝但可以大幅提高生產效，低產成品的次品， 還可以從總體上幫助生產企業建成本優勢。 3 三低壓熱熔注射成型工藝在汽電子產品中的應用： 低壓熱熔注射成型工藝在汽電子產品中的應用主要包括：汽線束包封、用感測器、 現場鑄造環、防水接器、微動開關和 ECU（內部 PCB）的封裝等等。 在汽中的應用通常被視為電子產品最困難的應用域之一，因為它具有極端的工作溫 範圍、強的機械振動和各種環境污漬。

10、因此，汽電子產品必須能夠應付非常的環 境。所以很多汽電子產品（如感測器）在出廠之前要經過高低溫存放、恒定濕熱、熱衝擊、 漿噴濺、鹽水噴濺、振動和電磁干擾等嚴格測試，以確保產品性能受周圍環境的影響。 另外，汽技術的斷升級換代給汽電子業帶高的要求，主要表現在低的 成本、強的功能以及高的可靠性。 低壓注膠工藝正是為滿足汽電子產品的這種特殊需求而誕生。綜前所述，進口高性 能的熱熔膠結合低壓注射成型工藝，可以很好地滿足汽電子產品應付的使用環境的需求， 同時提高生產效和低總成本的優勢還可以幫助汽電子製造商提高企業競爭。 以下是低壓注膠在汽電子產品封裝工藝中的應用效果圖： 應用 1：PCB（帶天線線圈）的封

11、裝 PCB 板 熱熔膠封裝效果 黑色注膠部分無需盒子作載體 灌封效果 需用盒子作為載體 用必須填滿整個盒子 低壓熱熔注射成型工藝可以根據 PCB 板的實際體積減少熱熔膠的用，還可以去 灌封工藝所必需的盒子。採用低壓注膠成型工藝封裝後可以對 PCB板起到防潮、防汙、防化 學腐蝕、防衝擊、絕熱等作用。 應用 2：汽用防水开关的封裝 封裝前後 封裝前後 隨著汽的智慧化程提高，所配備的各種用感測器將越越多，而感測器又是 極其敏感和脆弱，對封裝保護要求極高，所以用低壓注膠封裝工藝後可以對用感測器起到 耐高低溫、防潮、防水、防汙、絕緣等作用，以高的標準保護感測器的正常運。 應用 3：防水马达及线圈的封裝

12、封裝前後 封裝前後 低壓注膠工藝可以對接器起到好的防潮、防水、防汙等作用。 應用 4：汽联接器的封裝 封裝前後 封裝前後 採用低壓注膠工藝封裝可以對全方位辨向器起到防潮、防水、防汙、防塵、防 化學腐蝕、絕緣絕熱等保護效果。 應用實： 用智慧電池感測器的封裝 採用低壓注膠工藝封裝的用 智慧電池感測器（黑色部分） 需要封裝的感測器線板 （長僅為火柴棍一半） 5 汽接器封裝 封裝汽線束 四小結： 低壓熱熔注射成型工藝對於封裝電子元器件具有諸多優勢，主要體現在： 1、 安全封裝電子元器件低壓低溫注射成型； 2、 提高生產效固化快速； 3、 保護元器件於的使用環境進口高性能熱熔膠的特殊物化學屬性； 4、

13、 成本優勢低設備、模具投入，低廢品，無殘餘物； 5、 環保合 RoHS 規定，阻燃性符合 UL94V0。 東莞市天賽塑胶机械有限公司致於通過LPMS的品牌和技術以及其在該域的豐富經驗， 為國內外汽電子、医疗电子、IT等製造業的客戶提供先的低壓注膠封裝解決方案， 幫助國內外的客戶提高自身競爭優勢，在新技术、新工艺、新材的领域创造出多 好的应用。 - 附： 東莞市天賽塑胶机械有限公司是由朝氣蓬勃,奮發向上員工所組成的團隊。特別是 有一個斷探，勇於創新的研發團隊和工程技術人員。在短短的幾中憑藉著專業技術 和敬業精神與客戶配合，先後開發出三大系22個機型的低壓注膠機，滿足同客戶 的技術要求，應用於同型的低壓注膠域。形成具有天賽公司獨特的低壓注膠機的 “家族。與此同時我們擁有屬於天賽公司自己的多项知產權专技术。使低壓注 膠技術再次登上一個嶄新的高！ 欲窮千目上一層。讓我們與广大亲爱的客戶攜起手共同迎接新的挑戰，奔向低壓注 膠世界的未！ 絡資：東莞市天賽塑膠機械有限公司 網址：WWW.LPMS.CC 地 址：廣東東莞市大山鎮大工業區東縱2號 絡人：王曉剛 電話：0769-81623396 傳真：0769-85635521 手機： 13922973569