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1、 - 0 - 环丁砜环丁砜净化净化技术简介技术简介 一、一、技术特点技术特点 本技术的主要特点是用油膜吸附式过滤器将胶焦质固体颗粒脱除，解决了胶焦质杂质对离子交换法的影响，再用离子交换法去除部分酸性物质，以达到净化目的。 二、引言二、引言 在芳烃抽提工艺中，环丁砜是较理想的溶剂，用于芳烃抽提已有 50 多年的历史。因为它对芳烃具有较高的溶解能力和选择性，与原料油的密度差和汽油芳烃的沸点差较大，蒸发潜热及比热小以及热稳定性和化学稳定性好，所以能获得较高的芳烃收率，便于两相分层和溶剂回收，而且能降低热能和溶剂消耗。然而环丁砜在工业运行中的逐渐劣化一直是困扰芳烃抽提的一个突出问题， 长期以来未能很好
2、解决。 主要表现为环丁砜颜色变深， pH 值下降，造成设备腐蚀和形成沉积物，抽提性能下降，从而严重影响装置正常运行，并使溶剂损失加大。目前国内外广泛采用的对策是注入单乙醇胺中和及利用再生塔除去运行环丁砜中的极少量沉淀物，然而这些措施效果并不理想。 随着装置停工检修周期的延长，系统负荷逐步增加，使用的普遍存在污染严重、剂耗高、环保负担重、设备腐蚀严重等问题，因其导致的非正常停工时有发生。本技术的目的是要有效脱除溶剂中的固体杂质颗粒及各类降解物等，改善系统环丁砜的选择性和操作效果环丁砜的选择性和操作效果，优化装置运行，降低装置剂耗剂耗和能耗和能耗，减少设备腐蚀和堵塞腐蚀和堵塞，减轻员工的工作负担，
3、主题是节能、降耗、节能、降耗、环保环保，确保装置安全、经济运行，为企业增加新的效益增长点。 - 1 - 三、环丁砜的污染源环丁砜的污染源 酸性腐蚀物 a.由于催化重整反应需要水-氯平衡条件下进行,导致重整生成油进入后续装置时都带有一定的氯离子. b.环丁砜中存在环丁烯砜杂质,环丁烯砜受热产生 SO2，SO2与水、S32-或经氧化与水形成 SO42-，从而产生酸性腐蚀性物质。 固体杂质 a.酸性物质对设备、管线腐蚀后的铁盐 b.酸性腐蚀物的累积。 c.单乙醇胺降解成高分子聚合物胶质 d.聚合物经过换热器后生成焦质固体颗粒。 四四、腐蚀物和杂质的危害、腐蚀物和杂质的危害 1、 上游带来的氯离子和环
4、丁烯砜分解成的烷基磺酸阴离子对设备的腐蚀。 2、由于 PH 值下降，需要加入单乙醇胺提高 PH 值（此方法是可行和广泛使用的）单乙醇胺的降解产物与环丁烯砜共同产生胶质，胶质影响了环丁砜的抽提能力。 3、 胶质和盐类在通过换热器高温下碳化生成焦质， 胶质沉积在换热器设备中成为换热器及设备堵塞的主要原因，胶焦质沉积在重沸器表面，影响了换热效果，就需要较高温度和用气量，从而又加快了单乙醇胺的分解，加速了胶质的产生和设备的腐蚀。 - 2 - 五五、胶、胶/ /焦质对离子交换的影响焦质对离子交换的影响 离子交换方式是目前国内通用而有效的环丁砜净化方式，但有一个主要问题解决不了，那就是胶/焦质的脱除。 环
5、丁砜溶剂的分解物是一种黑色的聚合物,其粒小于 0.1m， 用普通过滤器基本上无法滤出,大孔弱碱型阴离子交换树脂也能吸附胶质,但胶质造成离子交换点被覆盖或堵塞离子交换树脂孔道,阻碍离子或反离子扩散,降低离子的脱除效果。 我公司开发的油膜吸附过滤法解决了这一难题， 它的工艺流程为将杂质环丁砜进入油膜吸附过滤器，环丁砜中的胶焦质固体颗粒在过滤器表面胶焦质高分子大颗粒阻挡小颗粒， 形成一个油膜， 最后将固体杂质颗粒全部脱除，脱除杂质后的环丁砜进入离子交换器，对阴离子进行脱除，达到环丁砜的净化再生。 淄博兆佳瑞化工科技有限公司 联系方式：刘先生 136153376 88 电 话：0533-7118666
6、 传 真：0533-2662888 地 址: 山东省淄博市临淄区南二路 59 号 六六、技术特点、技术特点 采取流动在线作业，不需设备投资和固定设备的运行费用； 全部操作由我方承担； 环丁砜损耗0.5； 采用两级净滤，污染物脱除率高； 不增加新的污染，绿色环保； - 3 - 七七、服务效果、服务效果 固体颗粒脱除率 95%以上； 酸性物质脱除率 80%以上，溶剂系统 PH 值 7.0 以上； 净化处理后的环丁砜溶剂清澈透亮、静置后无沉淀和悬浮物。 环丁砜透析处理后，导致环丁砜损失的污染物被有效脱除，环丁砜稳定性得以改善，溶解性和选择性提高，因此，可以降低溶剂循环量，同比降低贫液泵电耗和重沸器蒸汽，从而达到节能、降剂耗的目的。 八八、工业实施条件、工业实施条件 DN50、0.4Mpa、0.3Mpa 蒸汽接口 1 个； 220V 照明用电源，需乙方自带泵时提供 380 V 工业电源； 环丁砜过滤前后对比环丁砜过滤前后对比 过滤前过滤前 过滤后过滤后 过滤后过滤后 过滤后过滤后
