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1、舱室甲板敷料配方和施工工艺规范前言1范围本规范规定了舱室甲板敷料的配方和施工前准备、人员、工艺要求、工艺过程及检验。本规范适用于各类船舶舱室甲板敷料的施工。2 2规范性引用文件CB 3230- 85船体二次除锈评定等级3 3施工前准备3.1技术资料施工前，首先把甲板敷料布置图、甲板敷料托盘表仔细阅读，必要时，要进行技术交底。3.2物资材料甲板敷料进厂前，必须具备船级社证书和产品型式证书，凡不符合质量检验认可的产品，不准上船敷设。3.3施工条件3.3.1钢甲板必须火工校正，所有影响敷料敷设的安装和焊接工作均应结束。3.3.2清除基层钢甲板上的杂物，并按 CB3230- 85船体二次除锈评定等级中
2、P2级除锈标准除锈。3.3.3甲板敷设的各种电缆、管系、预埋件等工作均须结束。3.3.4对于严重凹凸不平有缺陷部位事先应进行嵌补和打磨。3.3.5吸水性强的甲板敷料基层应首先用水湿润。3.2.6施工场地光照较暗应做好照明。3.4施工工具施工前，应准备好以下工具：搅拌机、手提式搅拌机、料桶、煤铲、供水橡塑管、大力钳、钢丝钳、钢皮尺、泥板、木直尺、踏脚板、喷水壶等。4 4人员施工人员上岗前,应经过专业知识和安全生产知识的应知、应会培训，考核合格后方能上岗操作。5 5工艺要求5.1不易着火甲板基层敷料5.1.1结构型式，见图 1。STEEL BULKHEADSTEEL DECK钢围壁钢甲板SD-基层
3、甲板敷料MODEL SD-I PRIMARY DECK COVERING图 1SD- 型不易着火甲板敷料结构形式5.1.2技术指标，见表 1。表 1不易着火甲板基层敷料技术指标序号项目指标1密度2100kg/m32抗折强度4.5Mpa3抗压强度10Mpa4初凝时间1h5终凝时间24h6不易着火性符合 IMO.A687（17）决议7单位面积单位厚度重量1.96kg/mm/m25.1.3耐火等级不易着火性：符合 IMO.A687/A653 和 1974SOLAS 及其修正案规定。5.1.4材料配比，见表 2。表 2不易着火甲板基层敷料材料配比材 料 名 称重量比乳胶液（A 组份）1促凝粉剂（B 组
4、份）3充填骨料（C 组份）6水0.65.2复合耐火甲板敷料5.2.1结构型式，见图 2。底层敷料BOTTOM COVERINGSTEEL DECKSTEEL BULKHEAD面层敷料FACE COVERING钢甲板钢围壁钢筋网EXPANDED METAL图 2 复合耐火甲板敷料结构型式5.2.2技术指标，见表 3。表 3复合耐火甲板敷料技术指标分类序 号名称指标面层敷料（改性水泥砂浆）1密度2100kg/m32抗折强度5Mpa3抗压强度15Mpa4初凝时间1h5终凝时间24h6不燃性符合 IMO.A472（12）决议规定底层敷料（珍珠岩混凝土）1密度800kg/m32抗折强度1.4Mpa3抗压
5、强度5.5Mpa4初凝时间1h5终凝时间24h6不燃性符合 IMO.A472（12）决议规定整 体1耐火性符合 IMO.A754（18）决议规定2单位面积重量57kg/m25.2.3 耐火等级A- 60 级：符合 IMO.A754 和 1974SOLAS 及其修正案规定。5.2.4材料配比，见表 4。表 4复合耐火甲板敷料材料配比材 料 名 称重 量 比规格面层促凝粉剂(A 组份)1充填骨料(B 组份)3水0.66钢 丝 网网眼 10mmx10mm2000mmx600mmx1mm1 张底层促凝粉剂(A 组份)2.5珍珠岩(B 组份)1水5.55.3浮动耐火甲板敷料5.3.1结构型式，见图 3。
6、STEEL BULKHEADSEALANTSTEEL DECK 钢 甲 板钢 围 壁陶 瓷 棉CERAMIC FIBRE 陶 瓷 棉 分 隔 条FIBRE PARTITIONEXPANDED METAL 改 性 混 凝 土CONCRETE 密 封 膏钢 筋 网2030WATER-PROOF FILM 防 水 薄 膜图 3浮动耐火甲板敷料结构形式5.3.2技术指标，见表 5。表 5浮动耐火甲板敷料技术指标分类序号名称指标面层敷料（改性混凝土）1密度2300kg/m32抗折强度5Mpa3抗压强度20Mpa4初凝时间1h5终凝时间12h6不燃性符合 IMO.A472（12）决议规定底层材料（陶瓷棉板
7、）1容 重17010kg/m32不燃性符合 IMO.A472（12）决议规定整体1耐火性符合 IMO.A754(18)决议规定2单位面积重量73kg/m25.3.3耐火等级A- 60 级：符合 IMO.A754 和 1974SOLAS 及其修正案规定。5.3.4材料配比，见表 6。表 6浮动耐火甲板敷料材料配比材 料 名 称重量比规格面层促凝粉剂（A 组份）1面层充填骨料(B 组份)3水0.48防水薄膜（PE）门幅 2000mm钢丝网3 网眼 50mmx50mm2000mmx1100mm陶瓷棉1000mmx500mmx20mm5.4轻质甲板基层敷料5.4.1结构型式，见图 4。STEEL BU
8、LKHEAD 钢 围 壁TQ- 基 层 甲 板 敷 料钢 甲 板DECK COVERINGSTEEL DECK图 4轻质甲板基层敷料结构型式5.4.2技术指标，见表 7。表 7轻质甲板基层敷料技术指标序号项目指标1密度1300kg/m32抗折强度3Mpa3抗压强度8Mpa4初凝时间1h5终凝时间24h6单位面积单位厚度重量1.25kg/mm/m25.4.3耐火等级不易着火性：符合 IMO.A687/A653 和 1974SOLAS 及其修正案规定。5.4.4认可船级社中国（CCS） 、美国（ABS） 、德国（GL） 、英国（LR） 、挪威（DNV） 。5.4.5材料配比，见表 8。表 8轻质甲
9、板基层敷料材料配比材 料 名 称重 量 比乳胶液（A 组份）1促凝粉剂（B 组份）2.7充填骨料（C 组份）4.435.5轻质浮动耐火甲板敷料5.5.1结构型式，见图 5。STEEL BULKHEADEXPANDED METAL陶瓷棉分隔条FIBRE PARTITIONSTEEL DECK 钢甲板SEALANT 密封膏钢围壁 LIGHT DECK COVERING 轻质甲板敷料CERAMIC FIBRE 陶瓷棉2030WATER-PROOF FILM 钢筋网防水薄膜图 5轻质浮动耐火甲板敷料结构型式5.5.2技术指标，见表 9。表 9轻质浮动耐火甲板敷料技术指标分类序号名称指标面层敷料（ 轻
10、质 敷料）1密度1500kg/m32抗折强度5Mpa3抗压强度10Mpa4初凝时间1h5终凝时间24h6不燃性符合 IMO.A472（12）决议规定底层敷料（ 陶 瓷 棉板）1容重17010kg/m32不燃性符合 IMO.A472（12）决议规定整体1耐火性符合 IMO.A754(18)决议规定2单位面积重量49.5kg/ m25.5.3耐火等级A- 60 级：符合 IMO.A754 和 1974SOLAS 及其修正案规定。5.5.4 材料配比，见表 10。表 10轻质浮动耐火甲板敷料材料配比材 料 名 称重 量 比规格面层促凝粉剂（A 组份）1面层充填骨料（B 组份）1.35水0.45防水薄
11、膜门幅 2000mm钢筋网2.5 网眼 50mmx50mm2000mmx1100mm陶瓷棉板1000mmx500mmx20mm5.6轻质复合耐火甲板敷料5.6.1结构型式，见图 6。STEEL BULKHEADSTEEL DECK 钢甲板钢围壁轻质敷料LIGHT DECK COVERINGEXPANDED METAL 钢筋网PEARL CONCRETE 珍珠岩混凝土图 6 轻质复合耐火甲板敷料结构型式5.6.2技术指标，见表 11。表 11轻质复合耐火甲板敷料技术指标分 类序号名称指标面层敷料（轻质敷料）1密度1500kg/m32抗折强度5Mpa3抗压强度10Mpa4初凝时间1h5终凝时间24
12、h6不燃性符合 IMO.A472（12）决议规定底层敷料（珍珠岩混凝土）1密度800kg/m32抗折强度1.4Mpa3抗压强度5.5Mpa4初凝时间1h5终凝时间24h6不燃性符合 IMO.A472（12）决议规定整体1耐火性符合 IMO.A754(18)决议规定2单位面积重量52kg/ m25.6.3耐火等级A- 60 级：符合 IMO.A754 和 1974SOLAS 及其修正案规定。5.6.4 材料配比，见表 12。表 12轻质复合耐火甲板敷料材料配比材料名称重量比规格面层促凝粉剂(A 组份)1充填骨料(B 组份)1.35水0.45钢丝网2.5 网眼 40mmx40mm1800mmx60
13、0mm底层促凝粉剂(A 组份)2.5珍珠岩(B 组份)1水5.55.7A60 级轻质耐火甲板敷料工艺要求5.7.1 结构型式，见图 7。钢围壁STEEL BULKHEADPASTE COVERING 粘结层 =0.5mmSTEEL DECK 钢甲板LIGHT DECK COVERING 轻质敷料图 7A60 轻质耐火甲板敷料结构型式5.7.2 技术指标，见表 13。表 13A60 级轻质耐火甲板敷料技术指标序号项 目指标1密度1000kg/m32抗折强度3Mpa3抗压强度8Mpa4初凝时间1h5终凝时间24h6冲击试验500g 钢球从 1 米高处自由落下不开裂7导热系数0.8W/m.k8吸水率
14、15%9吸油率10%10不燃性符合 IMO.A.799(19)不燃材料的规定11耐火性A- 60 级5.7.3 耐火等级A- 60 级：符合 IMO.A754 和 1974SOLAS 及其修正案规定。5.7.4 材料配比，见表 14。表 14A60 级轻质耐火甲板敷料材料配比轻质耐火敷料材料名称重量比促进液（A 组份）5预料粉剂（B 组份）19.5轻质骨料（C 组份）12水1012粘结层无机粘结剂0.75.8流平甲板敷料工艺要求5.8.1结构型式，见图 8。钢围壁STEEL BULKHEADPRIMARY DECK COVERINGCOVERING (2mm)FINISHED DECK STE
15、EL DECK 钢甲板2 3基层甲板敷料流平敷料图 8流平甲板敷料结构型式5.8.2技术指标，见表 15。表 15流平甲板敷料技术指标序号项目指标1密度1800kg/m32初凝时间45min3终凝时间6h4抗折强度5.5Mpa5抗压强度10Mpa6剪切强度0.5Mpa7流动度25cmL30cm8单位面积单位厚度重量1.75kg/ mm/m25.8.3耐火等级不易着火性：符合 IMO.A687/A653 和 1974SOLAS 及其修正案规定。5.8.4材料配比，见表 16。表 16流平甲板敷料材料配比材料名称重量比乳胶液（A 组份）1促凝粉剂（B 组份）36 6工艺过程6.1不易着火甲板基层敷
16、料工艺过程6.1.1搅拌方法首先将 B 组份与 C 组份加入搅拌机内，同时加入适量的清水进行搅拌，待混合均匀再加入规定比例的 A 组份进行搅拌，使之成为均匀稠泥状物即可施工。6.1.2施工程序将已搅拌好的敷料敷设在基层钢板上，用泥板将敷料在钢板上来回搓动，使钢板充分接触敷料促凝剂，然后用木质直尺将敷料刮平到规定厚度，经过30min 左右，再用泥板压实，泥平，如表面稍干，可洒少量乳胶液再行泥平。6.1.3注意事项a)敷料中的乳胶液为高分子材料，故搅拌时不宜用高速搅拌机（器）搅拌，搅拌速度建议为 34r.p.m,搅拌时间为 3- 5min。b)整个敷设及养护期间， 环境温度宜在 5-30， 高于或低于环境温度应采取降温或保暖措施。c)施工后敷料必须养护 1-2 天,待固化后方可进入。d)甲板敷料系水硬性凝结材料,材料配比中水的添加量为常温下,随着气温变化,可视砂浆流动度作适当增减。2.2 6.2复合耐火甲板敷料工艺过程6.2.1搅拌方
