开车前安全审查

《开车前安全审查》由会员分享，可在线阅读，更多相关《开车前安全审查（81页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、1 开车前安全审查开车前安全审查 PSSR Pre-Startup Safety Review 主要内容 开车时的风险 1 案例分析 2 PSSR的目的 3 PSSR步骤 4 审查清单 5 开车时的风险 对各类设备建立稳定的流量、液位、温度和压力，工艺设备需要经历某些正常设计范围以外的操作条件或过程。 较多的作业或任务同时进行，许多自动控制的参数处于手动控制状态 开车时的风险 根据统计数字中，开车期间的工艺安全事故约占总的工艺安全事故的8%，平均每次事故死亡人数超过7人，受伤人数超过56人。 如果考虑到开车阶段的时间占工厂总运行时间的比例，以上数据说明，在单位时间内，开车期间的事故率远远高于正

2、常生产时的事故率，而且事故的后果往往非常严重。 开车期间 8% 其他 92% 工艺安全事故数工艺安全事故数 案例分析 1990年，某公司位于美国德克萨斯的一个污水储罐发生 爆炸，导致17人死亡，包括11名承包商员工。 发生爆炸的污水储罐流程简图发生爆炸的污水储罐流程简图 PSSR的重要性 项目项目 内容内容 阶段 设计阶段 建造阶段 运营阶段 工艺 安全 相关 工作 工艺危害分析 设计阶段的变更管理 其他工艺安全管理要素 施工期间的变更管理 开车前的安全审查 其他工艺安全管理要素 变更管理 危害分析的有效性确认 其他工艺安全管理要素 工厂运行期间的三个环节： 开车前安全审查目的 确保工艺系统满

3、足设计、安装和测试等要求，符合安全开车 的条件。 确认工厂装置的开车符合法律和法规要求，包括环保、安全 和健康等相关的法律和法规要求。 OSHA对PSSR的要求 企业应对新建项目或工艺设施的重大变更执行开车前安全审查。在将危险化学品引入工艺装置之前，需要确认以下内容： 设备及现场安装符合设计的规格与要求； 为安全、生产、维修和应急反应编制了适当的程序； 对于新建项目，已经完成了工艺危害分析，并在开车前落实了危害分析时所提出的改进措施；对于工艺设施的变更，遵守了工厂变更管理程序； 相关工艺系统的生产操作人员接受了培训。 PSSR步骤 编制PSSR 最终版报 告 落实“开 车后需要 完成检查 项”

4、 落实“开 车前必须 完成检查 项”及工 厂移交 编制PSSR 初始报告 现场检查 与会议 准备工作 审查清单审查清单 审查项目应至少包含下列各项: 安全卫生 工艺安全管理 环境 紧急应变 用电安全 火灾保护 其他 审查清单审查清单 此外，审查清单包括的内容应涉及工厂正常安全运行的方面， 例如： 建立组织机构和招聘、培训合格的人员； 编制操作程序； 建立维修管理制度和计划，并做好各项维修准备工作； 采购生产所需的各种供应物资； 符合安全、健康、环保的要求（包括工艺安全要求）； 满足当地法律法规要求。 PSSR清单 开车前安全审查清单范例开车前安全审查清单范例 启用前安全评审-A,B分类表 “A

5、”类必改类必改项项：是指进行启动前安全评审(PSSR)时发现的，导致不能开车或启动时可能引发安全、环境事故的，必须在启动之前整改的项目。 “B”类遗留类遗留项项：是指进行启动前安全评审(PSSR)时发现的，但在运行过程中不会影响开车效率、产品质量,不会引发安全、环境事故的，可在启动后限期整改的项目。 “C”类建议项类建议项：是指进行启动前安全评审(PSSR)时发现的，但在运行过程中不会影响开车效率、产品质量,不会引发安全、环境事故的建议项，可在启动后择机整改的项目。 试点工作描述试点工作描述安环技安环技 术中心术中心厂安厂安 环处环处厂机厂机 动处动处厂调厂调 度处度处厂技厂技 术处术处生产生

6、产 单位单位电气电气 车间车间仪表仪表 车间车间钳工钳工 车间车间开车开车 组组PSSRPSSR 组长组长PSSRPSSR 组员组员工程项工程项 目管理目管理项目经项目经 理部理部生产准生产准 备办备办施工施工 单位单位监理监理 单位单位 1PSSR基础与制度培训A/RIIIIIIIIIIIII 2装置制定开车计划CIIIIRIIIACI 3准备PSSR所需资料CRRRRACRR 4指定PSSR组长IIIIIIIIIA/RCII 5组建PSSR小组IIIIIIIIIIA/RIIICII 6装置背景培训RAI 7资料预先浏览CCCCCCCARCC 8计划、确认比例、分工C/IIIIIIIIA/R

7、RIII 9确定评审内容（核查表）C/IAR10评审文件记录（具体可分 批）C/ICCCCCCCCCARCCC11现场评审（具体情况可分 批）C/ICCCCARICC12评审汇总，确定遗留项并分 类C/IIICAR13签字、提交报告IIIIIARI 14A类项整改措施、计划RRRRRRRRA/RRC 15挂绿色标签CA/RIIICII 16项目整改RRRRRRRRARI17提交A类项整改跟踪验证报 告IIARI18启动后B、C类项整改跟踪验 证A/R19PSSR关闭IA/R R R=responsible 负责执行A A=accountable 负责结果C C=consulted 被咨询I I

8、=informed 被告知开车前开车前PSSR分工矩阵分工矩阵 已有三查四定，为什么要PSSR？ 三查四定检查侧重点不同(设计/质量) 进入时间不同 是PSSR评审的基本要素之一 中海油珠海NGL项目开车前安全分析 珠海珠海NGL厂厂： 利用珠海终端产品天然气作为主要生产原料，进行进一步 的深冷加工，生产NGL。 建设规模为日天然气60x104m3。按年产8000h设计，设计 弹性20%。 主要工艺包括：主要工艺包括： 进站调压计量单元； 天然气MDEA脱碳； 分子筛脱水净化单元； 天然气液化单元（混合冷剂工艺）； NGL储存，装车单元。 中海油珠海NGL项目检查项目 1.项目各类证书取得 2

9、.项目机械完工状态 3.安全建议措施落实情况 安全预评价建议措施安全预评价建议措施 安全篇建议措施安全篇建议措施 4.工艺安全HAZOP分析（变更图纸，主操人员+设计人员参与） 5.开车前安全分析 开车开车方案方案 安全管理安全管理文件准备文件准备 组织组织机构和机构和人员人员 应急应急救援救援 6.开车前现场安全审核 管线垂直度水平度 法兰面有深沟不建议更换为金属垫片 螺栓没有执行统一标准/QA检查 螺栓没有执行统一标准/QA检查 不同等级的螺栓及螺帽 没有机械完整性/加装盲板或管帽 垫片磅数太小 法兰锁合偏差不良 装了“环”状垫片? 管撑标准，固定未完全固定点？活动点? 管道安装受力管道安

10、装受力 表面温度表面温度/巡检障碍巡检障碍 巡检障碍 安全阀出口尚封住 标准U形螺丝? 安全阀出口过高 34 如何制定安全绩效指标如何制定安全绩效指标 个人个人安全和工艺安全指标安全和工艺安全指标 Personal safety and process indicators 2006年年6月月 人员受伤和疾病分级Injury and illness classification First aid 现场处理 Medical treatment 医疗处理 Restricted work 工作受限 Lose consciousness 失去知觉 DAFW 损失工时 Fatality 死亡 可记录受

11、伤事故可记录受伤事故 Recordable injury 2006年年6月月 First Aid 现场处理 Using nonprescription medication at nonprescription strength 在非处方浓度下使用非处方药物 Tetanus immunizations 破伤风免疫 Cleaning, flushing, or soaking surface wounds 清理、冲洗或浸泡表面伤口 Wound coverings, butterfly bandages, Steri-Strips 伤口敷料、蝴蝶绷带，Steri-strips (无菌伤口小贴片)

12、Hot or cold therapy 热疗或冷疗 Non-rigid means of support 非刚性支撑 Temporary immobilization device used to transport accident victims 用于输送事故受害者的临时固定装置 2006年年6月月 Drilling of fingernail or toenail, draining fluid from blister 手指甲或脚趾甲钻孔，排放水泡中的液体 Eye patches 眼罩 Removing foreign bodies from eye using irrigation

13、or cotton swab 使用冲洗或棉签除去眼中的异物 Removing splinters or foreign material from areas other than the eye by irrigation, tweezers, cotton swabs or other simple means 使用冲洗、镊子、棉签或其它简单的方式除去眼睛之外其它部位 的碎片 Finger guards 指甲护罩 Massages 按摩 Drinking fluids for relief of heat Stress 饮用液体以缓解疑似中暑 症状 First Aid 现场处理 事故率计算

14、方法 calculation method of accident rate 20万工时为基数，计算每每2020万工时万工时事故率 200,000 working hours are the base number and incident rate is calculated for each 200,000 hours200,000 hours 100万工时为基数，计算每百万工时每百万工时事故率 1 million working hours are the base number and incident rate is calculated for each 1 million wor

15、king hours1 million working hours RIF benchmark DAFWCF benchmark Bhopal 博帕尔事件 工艺安全事故案例-博帕尔化学品泄漏事故 Process Safety Accident Bhopal disaster （1）缩短员工的培训时间，培训时间由6个月减少至15天。 Shortened the staffs training time, 6 months 15 days （2）减少员工数量。Cut down headcount. （3）尽量聘请廉价的承包商和采用便宜的建造材料。 Recruited contractors and procured building materials at cheap price. （4）减少对工艺设备的维护和维修. Reduced the maintenance for process equipment. 1984.12.3：2500人死亡。 2500 people killed. 阿尔法平台事故 Piper Alpha 程序执行Procedure 沟通 Communication 167人死亡 167 people were killed. Flixborough （英国1974年，蒸气云爆炸 （VCE