罐头制罐、封口培训

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1、质量监控部质量监控部罐头制罐、封口培训罐头制罐、封口培训 高级工程师高级工程师郝武郝武Building a brighter life罐头知识罐头知识1804年，法国有个叫尼古拉 阿佩尔的糖果点心匠在整理物品时，发现一瓶放置了很长时间的果汁没有变质。为什么这瓶果汁经久不坏呢？纳闷中，他细心地察看着这瓶不寻常的果汁，终于找到了答案。原来，这是一瓶经过煮沸又密封很好的果汁。看来食品用这种方法可以得到长期保存。于是他将一些食品装入广口瓶，在沸水中加热半小时以后，趁热将软木塞塞紧，并用蜡封口，果然可使食品长时间地保鲜。罐头就是这样发明的。尼古拉 阿佩尔为长期贮藏食品做出了贡献，获得了两万法郎的奖金。不

2、久以后，他就在巴黎建起了世界上第一家罐头厂 。罐头知识罐头知识罐藏食品（罐头）的定义：罐头食品是将食品原料经过 预处理、调味后，装入容器、经真空密封、杀菌制成的 能长期保存的一种食品加工方法。也就是说凡食品经密 封杀菌或杀菌密封（即无菌包装）达到商业无菌，能在 常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。其包装材料有 马口铁罐、玻璃罐、铝合金罐、软罐头、无菌大包装、 先经灭菌再包装制成的利乐包、可耐杀菌的塑料罐等等罐藏原理：罐头食品是食品保藏方法之一，它是将食物装于密封的 容器内，经排除罐内部分空气，密封杀菌后，使罐内食 品不受外界微生物的污染而影起败坏来达到保存食品的 目的。食用罐头的十大优点食用罐

3、头的十大优点1) 方便食品 随时随地，开罐即食。 2) 节省时间 一朝购入，三餐休闲。省却下厨之苦，换来万家欢 乐 。 3) 营养丰富 四季果蔬，一时享用，南北营养，尽集罐中。 4) 卫生健康 物理灭菌最彻底，不添加防腐剂，不要轻信假专家， 放心食用保健康。 5) 风味独佳 中外名厨几代人，千古珍味罐里藏，东西文化各千 秋，国际口味大家尝。 6) 食用安全 技术成熟，百年不衰，各国认可，安全放心。 7) 便于携带 外出旅游，备则心安。 8) 常温保存 不用冰箱省电费，全部可食不浪费，商业无菌加真 空，常温状态保新鲜。 9) 价格低廉 反季”果蔬价格贵，品质、口味打折扣，当季批量 大加工，味正、

4、营养价低廉。（请比较与其它食品的售价）。 10) 节能环保 省水、省电、省煤火，远离油烟不用愁，空瓶空罐 可再生，节约资源无污染。罐 藏 容 器 的 种 类空 罐 容 器金属罐非金属罐镀锡薄钢板罐铝罐镀铬薄钢板罐二片罐二片罐三片罐二片罐三片罐锡焊罐电阻焊接罐粘接罐 冲拔罐(DR)薄壁拉升罐(DI)薄壁拉升罐(DL)冲拔罐(DR)粘接罐电阻焊接罐(需修边 冲拔罐(DR)薄壁拉升罐(DI)玻璃瓶罐软包装罐复合罐:纸,塑,铝复合旋绕成罐身,底盖用铝或薄板卷封液压式,套压式,搭扣式,抓式,螺旋式,旋开式(三,四,六,八) 纸,塑(或夹铝)复合包装耐高温蒸煮袋(铝塑复合薄膜)金属制罐原材料介绍镀锡薄钢板

5、镀锡薄钢板的成分与结构图镀锡薄钢板是油膜，氧化膜，锡层，锡铁合金层和钢基板五部分组成。如图金属制罐底盖的选用金属制罐底盖的选用铝质易拉全开盖：镀锡薄钢板底盖：罐藏容器的基本要求:1、卫生无毒 。2、密封性好。3、耐蚀性能好。4、方便取食。5、适合工业化生产。易开盖分类1、易开盖按材质分为，铝易开盖和镀锡易开盖。2、按结构分为拉环式，留片式和全开式。(如图)缩颈罐分类缩颈罐分类罐体按罐型分为竖圆罐和缩颈罐，缩颈又分为 单缩颈和多次缩颈罐。(如图)制罐工艺制罐工艺1）罐盖（罐底） 板料分切涂油冲裁成型圆边注胶烘干 2）罐身 板材下料印刷裁罐身成圆搭接焊接补涂 烘干（滚筋）缩颈、翻边封底（罐底、二重

6、 卷边）检验打包（或进入内装物生产线充填）电阻焊原理电阻焊原理电阻焊的原理是所有材料在有电流流过时温度都会上升, 优良导体如 铜, 由于电阻低, 温度上升就小不良导体如马铁, 电于电阻大, 而温度 上升就大, 进行焊接时, 马口铁从两焊接辊间经过, 通过焊接辊传送， 焊接电流、焊接力玛及焊接速度, 在电流的每个正、负半波, 马铁在电 流作用下, 被加热到半熔化状态尤其在电流峰值时, 半熔化的搭接面被 焊接力压在一起, 产生塑性变形, 使搭接部位在冷却后形成一致的焊接 结构。Q= l2RT由于电流I 的值很大,其平方后的值更大,所以在接缝通过焊轮瞬间将产 生大量的热, 足以使接缝处薄片熔化,达到

7、焊接的目的。焊接速度与焊接频率焊接速度与焊接频率焊接速度与焊接频率的关系式:V=L 2f 60/1000 =120fL/1000式中V焊接速度,m/ min ;f 焊接电源频率,Hz ;L 焊点间距,mm,取值范围0.71.15。例如对于焊接速度为100m/ min 的焊机,其焊接电源频率为:最大值: fmax=1000V/120L =1000 100/120 0. 7 = 1190.5(Hz )最小值: fmin =1000V/120L =1000 100/120 1. 15 = 724.6 (Hz )电阻焊示意图电阻焊示意图电阻焊工序分解电阻焊工序分解进料器：进料器：A料斗（马口铁料斗）

8、B 吸料装置和进料装置 马口铁输送装置：马口铁输送装置：C 双张马口铁传感器 D 双张马口铁打出器 E 划线（可选） 自动成圆装置：自动成圆装置：F 柔铁装置 G 自动成圆装置 H 成圆工具 罐体输送装置罐体输送装置I 输送装置：输送装置：1（链条） J 输送装置3（爪） K 铜线驱动装置 L 焊轮 M 罐体 N 输送装置ROC（接罐皮带） O OHC（输送皮带） P 支架输送装置（SC）（选择）高频电阻焊制罐工作简介高频电阻焊制罐工作简介吸料装置 B 把马口铁从料斗A 中吸入进来，然后移到第一对输送滚轴之间。控制装 置 负责定时。 经过电子双张马口铁传感器C（可选择划线装置E）和柔铁装置F

9、后，马口铁被引入 自 动成圆装置G 并被制成圆形。双张马口铁由双张马口铁打出器D 转到收集容器。 被制成筒形的罐体由输送装置I 的链爪转移到输送装置3 J。这两部输送装置同步动 作， 但是动作顺序不同。 输送装置3 J 接收罐体M 并推动它，不错位地进入两个焊轮L。 经过两个焊轮L的铜线把完全焊接好的罐体传送到输送装置ROC N。然后输送皮带 OHC O 或支架输送装置（SC）P（任选）把罐体导穿过焊缝涂料系统（如果安装的话） 并把 它卸放到加工线的下一工序。 焊接电流在整个操作期间呈接通状态，即在连续焊接操作暂停时也存在。在每个罐 体焊 接开始和结束时，焊接电流能被减少或增大。电阻焊工序中的

10、弯曲与成园电阻焊工序中的弯曲与成园电阻焊工序中的弯曲与成园电阻焊工序中的弯曲与成园A 柔铁滚轴 B 柔铁楔块 C 预成圆楔形物（压紧轨） D 成圆滚筒 E 成圆楔 F 成圆刻度 G 偏向轨 H 推动杆 I 内部成圆轨/心轴 J 外部成圆壳 K 下焊臂 L 导向壳电阻焊的定径规电阻焊的定径规定径规的作用定径规的作用定径规在罐体焊接期间导送罐体Z 形杆、Z 形杆头部和定径规一起确保马口铁边 缘的规定搭接标准和DISCON 焊轮头焊轮结构焊轮结构A 变压器 B 电流导板 C 焊缝 D 焊轮 E 下焊臂 F 焊轮 G 铜线 H 旋转的外部 I 固定的外部 J 液体传导 K 水 L 接触圆盘 M 摩擦接

11、触 N 圆盘弹簧 O DISCON 乳化液上焊轮上焊轮下焊臂下焊臂下焊臂的功能下焊臂的功能- 为下焊轮和铜线导轮提供有效的机械支持- 把焊接电流转移到待焊接件- 为杆和导轨提供支持- 连接到可选系统（例如内部气体保护和焊缝涂 料等）的电缆焊接电流和焊接力焊接电流I 焊接电流通过电流的上下限制值限 定，并且必须通过试验焊接确定。电流强度I取决于设置的焊接力F、搭接以及罐 体的几何形状。 焊接力越高，则需要的焊接电流也越高（较低 的过渡电阻）。 搭接越宽，则需要的焊接电流也越高（较低的 电流密度）。最佳焊接电流C 在电流的上下限制范围内的上部 第三位。良好焊缝的取得取决于几个因素 材料（马口铁的质

12、量、切割允许误差和铜线质 量） 焊接的几何结构（基本调整） 机器整体调整焊缝质量的控制焊缝质量的控制焊轮的垂直校直：在整个焊接长度上，锡痕迹 A 必须集中在铜线 中心焊缝质量的控制焊缝质量的控制定径规的高度：必须调节，以便罐体能成圆形A 定径规校正B 定径规太高C 定径规太低搭接的质量控制开机检测焊缝搭接量：获取的搭接应为 0.4 至 0.6 毫米。焊缝的开始端和末端之间的最高允许 差额是0.1 毫米。搭接量检测步骤搭接量检测步骤1. 至少要焊接三个罐体，罐体的始端和末端要保留5 毫米不焊接。（不要使用第一个和最后的罐体用于测量）。2. 用金属剪刀A 剪切罐体的边缘。3. 向后弯曲两个侧翼C

13、大约90。4. 在焊缝的末端上剪下大约2 毫米。5. 使用放大镜B 检查罐体始端和末端的搭接。撕拉测试开机检测、生产中每20分钟进行一次撕拉测试。1. 钳子钳住焊缝中心并开个切口A。2. 在切口处向后弯曲一个侧翼。3. 从心轴上撕开罐体。4. 用平行钳，沿45 度角均匀地撕开整个焊缝（B）。撕拉测试撕拉质量评估撕拉质量评估焊接电流良好：焊缝能够从剩下的材料上清晰地 撕裂下来。焊接电流稍微低：焊缝从母材上剥落。焊接电流太低：焊缝撕裂。评估实例评估实例1. 部分焊缝没有焊接（A）。2. 罐体的始端和末端牢固，其余部分沿着焊缝撕裂（B/C）。3. 罐体的始端和末端没有焊接（D）。4. 正确的焊接（E

14、）电阻焊缺陷实例电阻焊缺陷实例焊缝豁口。罐身始端的冷焊原因：1、罐身板罐身板直角度出问题成圆：调整不准确罐身呈小6字形2、齿轮箱（FBB）链条的错位没有调整链条的间距设定不相等链条上送料陶瓷脚损坏下焊臂没有上紧悬挂螺丝Z型棒Z型槽中有脏物Z型槽端部磨损Z型槽端部的高度不恰当焊接几何设定不准确e值没有根据表值，焊接压力太大推爪的基本设定不当模具滚轮轴杆磨损定位滚轮没有导向功能高度设定错误铜丝锡的疤痕不在中间焊轮的线槽已磨损铜丝的移动太快铜丝轮转动不灵活8、焊接速度过快，罐身的间距太大电阻焊缺陷实例电阻焊缺陷实例假焊。机械性冷焊的原因罐身板罐身板周长的长度偏差过大罐身板不平行，不直角罐身板毛刺过大

15、罐身的板材有针孔等缺陷罐身的板材材质不符要求，有切口定径规搭接控制错误定径规调得太高或太低定径规对焊臂，下焊轮水平设定错误定径规调得太紧或太松导向规（FBB/VAA）调节错误3、Z型棒Z型棒基本设定错误Z型棒头部设定错误Z型槽磨损4、输出运输带太高或太低输出运输带速度太快5、输送错误在落料器及托罐导轨之间的输送及过渡导轨（ABM）错误成圆器打开6、等待角度（ABM）角太大VS太大罐间距太大7、铜线的整形整形轮磨损偏移铜线质量差在铜线上罐身板划痕（第一张及最后一张）焊缝的氮气保护焊缝的氮气保护使焊缝在形成过程中减少氧化过程。使焊缝美观。罐身内涂的质量要求罐身内涂的质量要求内外涂料涂布带宽控制在1013mm，最大不超 过15mm，完全覆盖焊缝及留空部位（至少超过 留空部位1.0mm），固化完全，外观光亮，色 泽均匀一致，无堆积，无气泡，无焦化、发黄等 缺陷。缩颈、翻边质量要求缩颈、翻边质量要求缩颈有什么质量要求？缩颈有什么质量要求？要求上下缩颈均匀，无凹凸皱纹和深浅不一现象， 无机械擦伤，5硫酸铜溶液30分钟化验通过。翻边外观有什么质量要求？翻边外观有什么质量要求？外观要求：翻边均匀整齐，无宽窄不均，翻边过 度，翻边不足，内折裂边、错位、坐腰、豁口及 油