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1、锁模力的四种常用计算方法锁模力的四种常用计算方法锁模力是指注射时为克服型腔内熔体对模具的涨开力，注射机施加给模具的锁紧力 。人们 常谈到注塑机的锁模力，但常常顾及一面忘却整体，这里有必要大家了解下锁模力计算方， 企业相关知识已在博客的上一章：知识普及知识普及- - -注塑机锁模力的真相（杨建宏注塑咨询）注塑机锁模力的真相（杨建宏注塑咨询）讲 解了。锁模力常有四种方法计算：方法锁模力常有四种方法计算：方法 1：经验公式：经验公式 1 锁模力（T）=锁模力常数 Kp*产品投影面积 S（CM*CM） Kp 经验值： PS/PE/PP - 0.32; ABS - 0.300.48; PA- 0.640
2、.72; POM - 0.640.72; 加玻纤 - 0.640.72； 其它工程塑料 - 0.640.8； 例如：一制品投影面积为 410CM2,材料为 PE，计算锁模力。 由上述公式计算所得：P=Kp*S=0.32*410=131.2(T),应选 150T 机床。方法方法 2：经验公式：经验公式 2 350bar*S(cm2)/1000. 如上题，350*410/1000=143.5T,选择 150T 机床。 以上两种方法为粗调的计算方法，以下为比较精确的计算方法方法方法 3：计算锁模力有两个重要因素：计算锁模力有两个重要因素：1投影面积投影面积 2模腔压力模腔压力1、投影面积（S）是沿着
3、模具开合所观看得到的最大面积。2、模腔压力的决定（P） 模腔压力由以下因素所影响 （1）浇口的数目和位置 （2）浇口的尺寸 （3）制品的壁厚 （4）使用塑料的粘度特性 （5）射胶速度31 热塑性塑料流动特性的分组 第一组 GPPS HIPS TPS PE-LD PE-LLD PE-MD PE-HD PP-H PP-CO PP-EPDM 第二组 PA6 PA66 PA11/12 PBT PETP第三组 CA CAB CAP CP EVAPEEL PUR/TPU PPVC 第四组 ABS AAS/ASA SAN MBS PPS PPO-M BDS POM 第五组 PMMAPC/ABS PC/PBT
4、 第六组 PC PES PSU PEI PEEK UPVC 32 粘度等级 以上各组的塑料都有一个粘度（流动能力）等级。每组塑料的相对粘度等级如下： 组别 倍增常数（K） 第一组 1.0 第二组 1.31.35 第三组 1.351.45 第四组 1.451.55 第五组 1.551.70 第六组 1.701.90 33 模腔压力决定于壁厚、流程与壁厚的比例 查表得 P0P=P0K（倍增常数） 常用计算锁模力的四种方法 34 锁模力的确定（F） F=PS= P0KS 例如零件：聚碳酸酯（PC）灯座锁模力的计算 如图所示是一个圆形 PC 塑料的灯座，它的外径是 220mm，壁厚范围是 1.9-2.
5、1mm，并 有针型的中心浇口设计。零件的最长流程是 200mm。 熔料流动阻力最大的地方发生在壁厚最薄的位置（即 1.9mm 处），所以在计算需要的 注射压力时应使用 1.9mm 这一数值。 （1）流程/壁厚比例计算 流程/壁厚=熔料最长流程/最薄零件壁厚=200mm/1.9mm=105：1 （2）模腔压力/壁厚曲线图的应用 图中提供了模腔压力和壁厚以及流程/壁厚比的关系，由图可知 1.9mm 壁厚，流程/壁厚 比例 105：1 的注件的模腔压力是 160Bar，这里应注意，所有数据都是应用第一组的塑料， 对于其他组别的塑料，我们应乘上相应的倍增常数 K。 （3）PC 的模腔压力数值确定 PC
6、 塑料的流动性能属于第六组的粘度等级。和第一组的相比较，PC 的粘度是它们的 1.7-1.9 倍， 不同的粘度反映在模腔压力上， 所以生产 PC 灯座的模腔压力应是 160barK （PC 的粘度等级），P=1601.9bar=304bar 为了安全理由，我们取 1.9 倍。 （4）PC 灯座的投影面积数值 S=灯座外径 2/4=3.142222/4（cm2）=380cm2 （5）PC 灯座的锁模力 F=PS=304bar380cm2=304kg/cm2380 cm2=115520Kg 或 115.5Ton， 所以选用 120T 即可 使用。方法方法 4：使用：使用 CAE 软件计算（软件计算
7、（MOLDFLOW 等）。等）。 现在注塑机分级的主要依据就是锁模力。的确大机器的锁模力大，小机器的锁模力小，这就 是传统思路，似乎锁模力是衡量机器大小的主要指标。但随着市场越来越细分，机器的锁模 力已经不能完全来评价机器大小，越来越多的专用机开始出现。 比如我生产厚壁大产品时候， 需要很大的熔胶量和很小的锁模力就可以了， 这就和传统机的设计思路不同了， 设备大板可以刚度差点， 锁模力可以小点， 螺杆可以粗点， 螺牙可以深点， 开模距离大点，开合模速度慢点也没有关系。 但我做薄壁产品时候，需要很高的锁模力，很小的熔胶量，很小的开模距离，很短的周期时 间，这时候设计就不同了，设备大板的刚度要高，锁模力要高，螺杆要小，开模距离要小， 开合模距离要快。 比如我做 PVC，PA，PS 产品时候，螺杆设计又各有特色。精密产品生产却是对设备的可重 复性要求非常高。 所以说锁模力是衡量机器的主要参数，但评判一个机器时候还要看其他参数综合评价的。 实时注塑问题请到杨建宏老师的注塑博客留言，及时反馈解答。振业注塑杨建宏的博客 地址振业注塑杨建宏的博客 地址 http:/
