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1、 文件编号 DOCUMENT NO. 1-M1-QSBM-06001系统名称 SYSTEM 质量管理体系主 题 SUBJECT BMBM通用通用检验标准检验标准PAGE1 OF 10REVAx 目 录 章节 ITEM内容 CONTENTS页次 PAGE目 录1修 改 记 录11外观的技术要求2-32缺陷检验标准3-43表面处理检验标准5-10 修 改 记 录 版 次修 改 内 容修改人修改日期Ax初 版 发 行杨光Mar,14,2006ABCDEF拟定 INITIATED审核 CHECKED批准 APPROVEDBY杨 光DATEMar,14,2006文件编号 DOCUMENT NO. 1-M
2、1-QSBM-06001系统名称 SYSTEM 质量管理体系主 题 SUBJECT BMBM通用通用检验标准检验标准PAGE2 OF 10REVAx外观的技术要求外观的技术要求1.11.1 部品表面分类标准：部品表面分类标准：等级适用范围例A在使用过程中总能被客户看见的部分。这些表面不允许有可能导致一般客户不购买产品的外观缺陷。面壳，镜面，LCD，键盘B在使用过程中常常被客户看见的部分。这些 表面允许有轻微不良，但是不致引起挑剔客户不购买产品。两侧面，顶部，底部，天线C在使用过程中很少会被客户看见的表面部分。这些表面的外观缺陷应合理，而且不至于给客户觉得该产品质量不过 关。电池面或背盖D在使用
3、过程中决不会被客户看见的表面部分。这些表面的外观缺陷应合理，而且不至于给客户觉得该产品质量不过 关。机芯背面，电池内面，背盖 内面文件编号 DOCUMENT NO. 1-M1-QSBM-06001系统名称 SYSTEM 质量管理体系主 题 SUBJECT BMBM通用通用检验标准检验标准PAGE3 OF 10REVAx1.21.2 检验标准：检验标准：光照强度：观测物处的光强为 8001200 Lux。检视角度：被测面与桌面成 45 度；在检查过程中将观测面旋转 4590 度。检视距离：405cm。检视时间：5秒。1.31.3 缺陷等级：缺陷等级：致命缺陷（Critical Defect）：零
4、件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷；或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财 产安全构成威胁的缺陷。主要缺陷（Major Defect）：零件存在下列缺陷，为主要缺陷：功能缺陷影响正常使用；性能参数超出规格标准；漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。次要缺陷（Minor Defect）： 不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。1.41.4 抽样水准：抽样水准： AQL=0 for Critical； AQL=0.4，Level II for Major； AQL=0.65，Level II for
5、Minor。缺陷检验标准缺陷检验标准 2.12.1 外观缺陷检查标准外观缺陷检查标准2.1.1 点状、块状缺陷Zone接受标准CriMajMin检查方法Remarks同色D=20mm 4异色D=20mm2.1.2 线状缺陷接受标准Zone W喷涂表面的损伤及边缘处的损伤是允许的。实验机/备品:RCA磨损实验机，WIDE PAPER(TOKYO HI MAX社 11/16inch330m) 实验方法 负载275克，转速33圈/分钟，测试30圈；在涂膜面上动作30圈(KEY部除外)、80圈(KEY 部)。 判定基准3RCA 耐磨 测试表面不可有外露现象。实验机/备品:印刷寿命实验机,工业用橡皮擦
6、实验方法 负载500克，单个行程为15mm，一次循环为30mm，以40循环/分钟的速度在喷涂表面往复 磨擦1500循环。 判定基准4耐磨 测试涂膜(上膜,下膜)无退色。实验机/备品:印刷寿命实验机,工业用橡皮擦,工业酒精99.3% 实验方法 负载500克，单个行程为15mm，一次循环为30mm，以40循环/分钟的速度在喷涂表面往复 磨擦250循环，在测试过程中需保持测试表面总是有酒精浸润。 判定基准5耐药 品测 试无涂膜脱落。附着实验机/备品：刀,百格尺,3M 610型胶纸文件编号 DOCUMENT NO. 1-M1-QSBM-06001系统名称 SYSTEM 质量管理体系主 题 SUBJEC
7、T BMBM通用通用检验标准检验标准PAGE7 OF 10REVAx实验方法 1)涂装(外)印刷,RUBBER: 用锋利的小刀在喷油测试表面划11条等距离的平行线,穿透至 底材,间距1mm,垂直于这些平行线,再划11条等距离平行线,间距1mm,组成100个小方格。 剥下约5厘米的3M 610型胶纸紧贴在方格表面,使用橡皮压紧后立即用垂直于表面的力迅 速将胶纸撕下,相同位置进行3次。 2)涂装(内):用锋利的小刀在喷油测试表面划11条等距离的平行线,穿透至底材,间距1mm, 垂直于这些平行线,再划11条等距离平行线,间距1mm,组成100个小方格。剥下约5厘米的 3M 610型胶纸紧贴在方格表面
8、,使用橡皮压紧后立即用垂直于表面的力迅速将胶纸撕下, 相同位置进行1次。 判定基准力测 试允许每个小格内有小于2/3的涂层脱落；若有1格内的脱落面积大于2/3，即判为不合格。 实验机/备品：硬度测量计,三菱UNI硬度测试铅笔 实验方法 负载1千克，笔芯圆柱形，外露约3mm，尖端平整，铅笔与被测表面成45度，匀速移动 10mm，分别在5个不同的部位进行测试； 使用硬度为F的三菱(UNI)硬度铅笔，其他测试条件相同。 判定基准7铅笔 硬度 测试表面发生SCRATCH的水准是1H以上,铅笔硬度为F时无SCRATCH。实验机/备品:恒温恒湿机,MonAmi name pen (三星提供的专用油性笔),
9、工业酒精99.3%实验方法 在被测部品的喷涂表面画5条10mm左右的线段，将被测部品放入50C、95%湿度的恒温恒 湿试验机中1小时，取出后在常温环境中放置4小时，再用99.3%的工业酒精浸润干净抹布 对测试部位进行擦拭。 判定基准8浸染 测试表面涂层无浸染现象，或浸染程度未超出客户的相关签板的程度。实验机/备品:恒温水槽实验机,刀,百格尺,3M 610型胶纸 实验方法 使用恒温水槽，温度为98C2C，将被测部品浸入水中30分钟，取出后用干净抹布擦除 水份，常温环境中放置4小时；用锋利的小刀在喷油测试表面划11条等距离的平行线，穿 透至底材，间距2mm，垂直于这些平行线，再划11条等距离平行线
10、，间距2mm，组成100个 小方格。剥下约5厘米的3M 610型胶纸紧贴在方格表面，使用橡皮压紧后立即用垂直于表 面的力迅速将胶纸撕下。 判定基准 1)实验后只把涂层脱落判定为缺点(变色,WELD LINE等外观不良判定为无缺点)9耐热 烫性 测试2)附着力测试后，允许每个小格内有小于2/3的涂层脱落；若有1格内的脱落面积大于 2/3，即判为不合格；喷涂表面的边缘处涂层脱落是允许的。实验机/备品:恒温恒湿机,SPF 20 Nivea Sun Spray 喷雾装,排笔,刀,百格尺,3M 610型 胶纸 实验方法 使用SPF 20 NIVEA Sun Spray喷雾装，用力晃动瓶子，将其在瓶中混匀
11、，再喷在干净容 器中，用排笔搅匀后涂抹在部品涂层表面，5分钟后再涂抹一次，涂抹需均匀。将被测部 品放入80C、80%湿度的恒温恒湿试验机中24小时，取出后用清水冲洗，用手除掉表面的 防晒膜，用干净抹布擦除水份，常温环境中放置4小时；用锋利的小刀在喷油测试表面划 11条等距离的平行线，穿透至底材，间距2mm，垂直于这些平行线，再划11条等距离平行 线，间距2mm，组成100个小方格。剥下约5厘米的3M 610型胶纸紧贴在方格表面，使用橡 皮压紧后立即用垂直于表面的力迅速将胶纸撕下。 判定基准 1)实验后只把变色和涂膜脱落判定为缺点(WELD LINE等外观不良判定为无缺点)10耐化 妆品 测试2
12、)附着力测试后，允许每个小格内有小于2/3的涂层脱落；若有1格内的脱落面积大于 2/3，即判为不合格；喷涂表面的边缘处涂层脱落是允许的。实验机/备品:紫外线实验机,UV LAMP(SANKYO DENKI社 15W,UV-B),刀,百格尺,3M 610型 胶纸,紫红色TAPE11紫外 线测 试实验方法文件编号 DOCUMENT NO. 1-M1-QSBM-06001系统名称 SYSTEM 质量管理体系主 题 SUBJECT BMBM通用通用检验标准检验标准PAGE8 OF 10REVAx使用紫外线试验机，UV灯距离被测部品20cm，将被测部品喷涂表面朝向UV灯，喷涂表面 上用黑色或紫红色胶带贴
13、住一部分，以便测试后做对比用，照射72小时，取出后在常温 环境中放置4小时；用锋利的小刀在喷油测试表面划11条等距离的平行线，穿透至底材， 间距2mm，垂直于这些平行线，再划11条等距离平行线，间距2mm，组成100个小方格。剥 下约5厘米的3M 610型胶纸紧贴在方格表面，使用橡皮压紧后立即用垂直于表面的力迅速 将胶纸撕下。 判定基准 1)实验后脱色,变色,突起,脱落等缺点及有无被手指甲扣掉。 2)附着力测试后，允许每个小格内有小于2/3的涂层脱落；若有1格内的脱落面积大于 2/3，即判为不合格。 实验机/备品:恒温恒湿机,刀,百格尺,3M 610型胶纸 实验方法: 将被测部品放入50C、9
14、5%湿度的恒温恒湿试验机中48H(内涂)、72H(外涂)，取出后在常 温环境中放置4小时； 涂装(外),印刷,RUBBER：用锋利的小刀在喷油测试表面划11条等距离的平行线，穿透至 底材，间距2mm，垂直于这些平行线，再划11条等距离平行线，间距2mm，组成100个小方 格。剥下约5厘米的3M 610型胶纸紧贴在方格表面，使用橡皮压紧后立即用垂直于表面的 力迅速将胶纸撕下，相同位置进行1次； 涂装(内)：剥下约5厘米的3M 610型胶纸紧贴在部品表面，使用橡皮压紧后立即用垂直于 表面的力迅速将胶纸撕下，相同位置进行1次。 判定基准 1)实验后脱色,变色,突起,脱落等缺点及无被手指甲抠掉。 2)
15、附着力测试后，允许每个小格内有小于2/3的涂层脱落；若有1格内的脱落面积大于 2/3，即判为不合格。12高温 高湿 测试3)二种塑胶熔接后,用手与其分开不易脱开。实验机/备品:热冲击实验机,刀,百格尺,3M 610型胶纸 实验方法: 将被测部品放置在热冲击试验机中，-40C环境中放置2小时，85C环境中放置2小时，温 度的变化时间小于5分钟，共进行72小时（即18个循环,外涂），共进行48小时（即12个 循环,内涂），取出后在常温环境中放置4小时； 涂装(外),印刷,RUBBER：用锋利的小刀在喷油测试表面划11条等距离的平行线，穿透至 底材，间距2mm，垂直于这些平行线，再划11条等距离平行
16、线，间距2mm，组成100个小方 格。剥下约5厘米的3M 610型胶纸紧贴在方格表面，使用橡皮压紧后立即用垂直于表面的 力迅速将胶纸撕下，相同位置进行1次； 涂装(内)：剥下约5厘米的3M 610型胶纸紧贴在部品表面，使用橡皮压紧后立即用垂直于 表面的力迅速将胶纸撕下，相同位置进行1次。 判定基准 1)实验后脱色,变色,突起,脱落等缺点及无被手指甲抠掉。 2)附着力测试后，允许每个小格内有小于2/3的涂层脱落；若有1格内的脱落面积大于 2/3，即判为不合格。13热冲 击测 试3)二种塑胶熔接后,用手与其分开不易脱开。实验机/备品:盐水喷雾实验机,Nacl(sodium chloride 99.5%),刀,百格尺,3M 610型胶纸实验方法: 将被测部品放置在盐雾试验机中，使用浓度为5%的NaCl（氯化钠）溶液，保持35C的温 度，共进行48H(内涂),72H(外涂)，取出后
