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1、机械课程设计说明书机械课程设计说明书课程名称 机 械 课 程 设 计 题目名称 双级展开式斜齿圆柱齿轮学 校 东 北 大 学 院 系 _XXXXXXXXXXXXXX 学部 专业班级 XXXXXXXXXXXXXXXXX_ 学 号 _ 姓 名 _ 指导教师 _ 2012 年 07 月 XX 日机械课程设计 1装 订 线目目 录录一 课程设计书课程设计书 2二 设计要求设计要求 2三三 设计步骤设计步骤 21. 传动装置总体设计方案 32. 电动机的选择 33. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 44. 计算传动装置的运动和动力参数 55. 齿轮的设计 66. 传动轴的设计和校核 167滚动轴承的
2、选择和设计 238. 键联接设计 249. 箱体结构的设计 2510.润滑密封设计 2811.联轴器设计 29四四 参考资料参考资料 3131机械课程设计 2装 订 线一一. . 课程设计书课程设计书1 1、设计课题、设计课题: :设计一用于带式运输机上的两级展开式圆柱齿轮减速器.要求：运输机连续单向运转,载荷变化不大,空载起动,卷筒效率为 10.96(包括其支承轴承效率的损失)。减速器小批量生产,使用期限 8 年(300 天/年),两班制工作。 2工作环境清洁，载荷平稳，少有波动。 32 2、技术参数：、技术参数： 滚筒圆周力:13000N 滚筒直径：500mm滚筒长度:850mm 带速:0
3、.28m/s二二. . 设计要求设计要求1.减速器装配图草图（零号图）和正视图（零号图）各一张。2减速器零件（输出轴及其上齿轮）图（2 号图）两张。3.设计说明书一份。三三. . 设计步骤设计步骤1. 传动装置总体设计方案2. 电动机的选择机械课程设计 3装 订 线3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比4. 计算传动装置的运动和动力参数5. 齿轮的设计6. 传动轴的设计和校核7滚动轴承的选择和设计8. 键联接设计9. 箱体结构设计10. 润滑密封设计11. 联轴器设计设 计 计 算 说 明结 果1.1.传动装置总体设计方案传动装置总体设计方案: :ZL-10 双击圆柱齿轮减速器工作年限 10
4、 年，班制 2，多灰尘环境，载荷稍有波动，小批量生产，滚动圆周力 F=16000N，带速 v=0.24m/s，滚筒直径 D=400mm，滚筒长度850mm。2.2.电动机的选择电动机的选择计算：机械课程设计 4装 订 线1） 工作电压选用 380V 三相交流电，确定电机选用电动机功率传动装置效率352承齿联筒查课本附表 4.2-9 得：齿承联筒0.970.990.990.96所以37=0.970.990.96=0.817所需电机功率3.84Pr=4.700.817PwKw工作条件选用封闭式结构，Y 系列，故采用 Y132SS-4 型或 Y132M2-6型，额定功率为5.54.70KwKw电机转
5、速选择滚筒转速6060 0.24=11.5 /min3.14 0.4wvnrD 方案号电机型号额定功率/Kw同比转速r/min满载转速r/min质量总转动比1Y132S-45.515001440125.222Y132M2-65.5100096083.48wP 3.84Kw=0.817Pr=4.70Kw160000.24/3.8410001000wFvNm sPKw机械课程设计 5装 订 线为使结构更加紧凑，故选用 Y132M2-6 型电机，查表的电机中心高 H=132mm。外伸轴段=3880DEmmmm3.3.确定传动装置的总传动比和分配传动比确定传动装置的总传动比和分配传动比由得12=(1.
6、31.4)ii=1.31.4ii减减（）另选用i83.48=6=13.9136iiii外齿减 外齿，则所以 ；1=4.253i2=3.271i4.4.计算传动装置的运动和动力参数计算传动装置的运动和动力参数0 轴：电动机轴0004.70960 / min4.709.5546.76960rPPKwnrTNm轴：高速轴10103 1=4.70 0.99=4.65 w=960 /min=9.55 4.65 10 /960=46.26PPKnnrTN mg联轴：中间轴=11.5 /minwnr机械课程设计 6装 订 线211 2 1,232=4.65 0.99 0.97=4.47960=225.7 /
7、min4.2534.47 10=9.55=189.13225.7PpKwnnriTN m g承齿轴：低速轴322 3 2,333=4.47 0.99 0.97=4.29=225.7/3.271=69.0 /min4.29 10=9.55=593.76m69.0P pKwnnriTN g承齿轴：外齿轮传动轴434334=4.20=69.0 /min4.20 10=9.55=581.30m69.0PpKwnnrTN g承联轴：滚筒传动轴544 5 3,435=4.03K69.0=11.5 /min64.03 10=9.55=3346.6511.5P pwnnriTN m g承齿轴承序号功率P（Kw
8、）转速（r/min）转矩（N m）传动类型传动比效率04.7096046.764.6596046.26联轴器1.00.99；1=4.253i2=3.271i机械课程设计 7装 订 线齿轮4.2530.964.47225.7189.13齿轮3.2710.964.2969593.76联轴器1.00.984.2069581.304.0311.53346.65齿轮60.965.5.齿轮的设计齿轮的设计级，高速级啮合齿轮设计级，高速级啮合齿轮设计1.选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数：1).该减速器运用于低速工作期机器，故选用 8 级精度（GB10095-88）2).材料选择小齿轮选择 40Cr（调质）
9、 ，硬度 280HBS。大齿轮材料 45#钢（调质） ，硬度 240HBS。二者相差 40HBS。3).选择小齿轮齿数 Z1=19，大齿轮则为 Z2=4.253X19=80.8。选择 Z2=814).选择螺旋角 初选=14o2.按齿面接触强度设计2131)(12HEHdt tZZ uuTKd机械课程设计 8装 订 线确定各参数的值:1). 试选=1.6 tK2).计算齿轮的接触疲劳强度极限由课本公式 10-13 计算应力值环数202PN =60n j =609601（2103008） 取 j=111hL=2.764810 h9N = N /4.253 =6.500810 h 218查课本 10
10、-19 图得：K=0.90 K=0.95203P12查得lim1lim2=600MPa=550MPaHH安全系数 SH=1,应用公式 10-12 得:202P =0.90600=540 H1 HHHN SK1lim1MPa =0.95550=522.5 H2 HHHN SK2lim2MPa许用接触应力 12( )/ 2(540+522.5)/ 2531.5HHHMPa机械课程设计 9装 订 线3). 计算齿轮的弯曲疲劳强度极限 查得lim1lim2=500MPa=380MPaK=0.85 K=0.881F2F取弯曲疲劳安全系数 SF=1.41=303.57FFFFN SK1lim1MPa2=2
11、38.86 FFFFN SK2lim2MPa4).查课本由表 10-6 得：弹性影响系数 =189.8 MP198PEZ2/1 a5). 由表 10-7 得: 尺宽系数 =1201Pd6). T=46.26 Nm7).由图 10-30 选取区域系数 ZH=2.4338).由图 10-26 查得12=0.75,=0.85=0.75+0.85=1.60，则3.设计计算小齿轮的分度圆直径 dt 12131)(12HEHdt tZZ uuTKdZ1=19Z2=81=14o机械课程设计 10装 订 线=34 22 1.6 4.626 105.2532.433 189.8()60.461 1.64.253531.25mm计算圆周速度10006011ndt3.14 60.46 9603.04/60 1000m s计算齿宽 b 和模数ntm计算齿宽 bb=60.46mmtdd1计算摸数 mn=ntm11cos60.46 cos143.0919tdmmZ计算齿宽与高之比hb齿高 h=2.25 =2.253.09=6.95ntmmm= hb60.468.706.95计算纵向重合度=0.3181dtan0.318 1 19 tan141.506 o计算载荷系数 K=1.6tKN =2.7648101h9N =6.5008120 h 81540MPaH机械课程设计
