《涤棉专用复合浆料可研报告_1》由会员分享，可在线阅读，更多相关《涤棉专用复合浆料可研报告_1（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、ZZD-MXZZD-MX 细支高密木薯变性淀粉细支高密木薯变性淀粉 可行性研究报告可行性研究报告山东志达化工有限公司山东志达化工有限公司 二二 0000 八年十月八年十月ZZD-MXZZD-MX 细支高密木薯变性淀粉细支高密木薯变性淀粉 可行性研究报告可行性研究报告一、项目概述一、项目概述1、本项目研究意义及国内外现状分析随着纺织工业生产技术的发展,新型浆料不断的研制与应用,浆料将逐步成为一门专门学科而被纺织工作者所重视,并得到新的开拓。自 80 年代初期以来,我国新浆料的研究、生产、应用得到了迅速发展,取得了很大的成绩。但是还跟不上生产发展的要求,与国际水平相比还有较大差距，我国浆料应向少组
2、分、高质量、多功能发展,即各单元浆料应以高质量为基础,以多功能，达到少组分。因此必要开展涤棉专用复合浆料的研究。（1）国外浆料消耗及各浆料应用结构机织物经纱上浆所用的浆料主要有淀粉类、乙烯类(PVA)和丙烯酸类三大类浆料。国外无梭织机占织机总量约在 21%左右,每年耗用浆料为 50 万 t 以上,其中淀粉浆料占 74%左右,PVA 约在 11%,丙烯酸类浆料为 12%左右,其他浆料为 3%以上。据有关资料介绍,美国每年耗用浆料 20 万 t,其中淀粉浆料占 70%,原淀粉已被淘汰,全部采用变性淀粉。纯棉、化纤混纺和长丝三大类织物经纱上浆使用的浆料结构,在日本和美国,纯棉以淀粉浆为主,辅以 PV
3、A 以改善和提高浆液的性能, PVA 的用量根据织物紧度而有所不同。涤棉混纺织物以 PVA 为主体浆料,变性淀粉和丙烯酸类浆料为辅助浆料。西欧各国纯棉产品一般以马铃薯变性淀粉为主体浆料。涤棉混纺纱则采用丙烯酸类和变性淀粉的混合浆,以变性淀粉为主体。分析其所以采用这种浆料结构,除了满足浆纱质量外,对环境保护放在很重要地位,因为丙烯酸类浆料在生物降解方面(BOD 值)与淀粉浆相类似,其次西欧地区气候较干燥,丙烯酸类浆料的再粘性不是关键问题。（2）国内浆料消耗及浆料应用结构我国现有织机大约 100 万台左右,其中无梭织机占 4.25%，年产各类织物约190 亿 m,年消耗浆料在 20 万 t-25
4、万 t。其中淀粉浆占 70%,PVA 为 20%,丙烯酸类浆料及其他浆料约占 10%左右。浆料使用结构比较复杂,一般纯棉中号织物大多用原淀粉为主体，近年来随着无梭织机广泛应用,采用变性淀粉的比例已在不断增加。纯棉细号高密织物用浆大体上有两种结构:一是以 PVA 为主体,变性淀粉为浆料总量的 40%左右,再添加少量的丙烯酸类浆料;二是以变性淀粉为主体,一般为浆料总量的 60%,PVA 用量为 30%-40%,辅以丙烯酸类浆料,以聚丙烯酰胺(PAAm)或再加 CMC(CMS)为辅助粘着剂或作为乳化剂。涤棉织物大多以 PVA 为主体,变性淀粉的用量根据涤棉织物紧度的大小,一般为 30%-40%,再辅
5、以部分聚丙烯酸甲酯 PAM 或 28#浆料,有的还加入一定量的 CMC 或 CMS，但目前尚有少数采用以 PVA 为主体的纯化学混合浆。通过多年来的生产实践证明,PVA 与变性淀粉混合浆浆液性能稳定,易于分纱,对减少浆纱并头,提高浆膜完整率,减少毛羽具有较显著的效果,不但提高了浆纱质量,而且也降低了浆料成本。初步估算每年可节约浆料费用近亿元。在浆料配方方面各地区和工厂之间由于设备及习惯等方面原因存在很大的差异,浆料品种繁多,组分多元化,缺乏规范性、科学性,这就难以保证浆料性能稳定,对浆纱质量的提高带来潜在的影响。2、当前纺织浆料技术特性分析（1）淀粉浆料淀粉是一种多糖类天然高分子化合物,其浆膜
6、脆硬,伸度小,浆液粘度不够稳定,浆纱手感粗糙,特别对疏水性纤维的粘着性能差,因此在合成纤维应用比例逐年增加的情况下,淀粉浆的使用就受到一定的限制。为了适应纺织产品纤维结构的改变,世界发达国家很早就研究通过化学、物理或酶法等方法对淀粉进行变性处理,达到降低浆液粘度,提高其粘度热稳定性,改善流动性能和提高对疏水性纤维的粘着性能,以适应纺织产品和上浆工艺发展的要求。我国自 80年代以来,变性淀粉的研制开发有了很快的发展,并迅速得到推广应用。酸解淀粉和氧化淀粉作为经纱上浆主浆料。在涤棉织物经纱上浆中,一般可取代 30%PVA,对提高织轴好轴率和浆纱质量,降低浆料成本均取得了较显著的效果。酯化淀粉由于用
7、酯化剂使淀粉大分子上引入疏水性酯基,从而提高了对疏水性纤维的粘附性,在低温条件下不会凝胶,可以低温上浆。主要产品有醋酸酯淀粉和磷酸酯淀粉,目前生产中磷酸酯淀粉用得较多,一般用于涤棉织物经纱上浆,可取代 PVA50%以上。醚化淀粉用于经纱上浆的主要有羧甲基淀粉钠(CMS)、羟乙基淀粉、羧羟丙基淀粉和酰胺淀粉等水溶性淀粉醚。羧甲基淀粉钠属高粘低浓浆料,具有良好的乳化性和化学稳定性,不易受微生物侵蚀,但浆膜耐磨性差,纱线易起毛,所以在浆料中一般替代 CMC 作为辅助浆料,在浆液中主要使各种浆料互溶而不分层及增稠。醚化淀粉对疏水性纤维的粘附性没有明显的改善,对羊毛纱等低温上浆有较好的效果。交联淀粉是以
8、多官能基团的化合物(如甲醛、磷酰氯等)作为交联剂,使淀粉大分子间彼此以化学键形成交联状分子。交联淀粉最大的特点是粘度非常稳定,但由于其粘度过高,必须先用酸或氧化剂进行降解,降低聚合度,改善其浆液流动性。交联淀粉主要用于以被覆为主的麻类织物。接枝淀粉属第三代变性淀粉。由于接枝淀粉的分子链是由淀粉分子链和合成高聚物分子侧链两部分所组成,因此它具有淀粉和合成浆料的特性。接枝淀粉与其他变性淀粉相比,在对疏水性纤维的粘着性、浆膜弹性、伸度以及浆膜粘度稳定性均有较大的提高。根据现在生产应用结果,用于涤棉经纱上浆可替代 60%左右 PVA。（2）聚乙烯醇(PVA)聚乙烯醇是一种水溶性的合成粘着剂,它对各种纤
9、维具有良好的粘附性,浆液粘度稳定,不腐败,浆膜强力、耐磨性和屈曲强度均较其他浆料高,因此被广泛应用于涤棉混纺织物和纯棉细号高密织物经纱上浆,是一种适应性很广的通用性浆料。据报导,现全世界 PVA 生产量约在 50 万 t 以上,用于经纱上浆约占15%。由于聚合度、醇解度都很高,而使其溶解困难,且易于结皮,虽对疏水性纤维具有更好的粘附性,易于溶解,但起泡严重,调浆困难。另外由于 PVA 对酸、碱和一般微生物都很稳定，不易被分解。长期沉积会引起生态破坏。因此，国内也已提出少用或不用 PVA 的观点。（3）丙烯酸类浆料丙烯酸类浆料与其他浆料相比,其最大特点是对疏水性纤维具有优异的粘附性能,且水溶性好
10、,易于退浆,不易结皮,对环境污染小等。但其吸湿性和再粘性强,在车间湿度较高时,纱线易相互粘结,造成开口不清,影响织造效率。在生产上应用都受到一定的限制。90 年代以来,新一代的丙烯酸类浆料不断开发,在浆液性能上都不同程度地提高了对纱线的粘着性能,再粘性得到改善,可部分替代 PVA,对提高浆纱质量有较好的效果。3、涤棉专用复合浆料的技术特点涤棉专用复合浆料是组合浆料的一种形式，组合浆料又称一次性浆料或即用浆料，在调浆工艺中,具有用量准确,使用简便等优点,对今后浆料配方规范化、科学化起到了积极作用。 ZZDMX 细支高密木薯变性淀粉是以复合变性木薯淀粉及新型丙烯酸类浆料为主要原料，经特殊工艺加工而
11、成，属国内首创，可 100%取代 PVA，可根据纯棉、涤棉两大类织物的要求,合理配比，选择使用。该产品具有具有氧化交联、酯化复合变性淀粉浆的特性。高浓低粘，浆液的流变性、热稳定性、渗透性和粘着力优异，有利于稳定均匀的上浆，浆纱易于干分绞。LSG-2 能形成透明、细腻、光滑的浆膜，浆液对纤维粘附力良好，毛羽帖伏，浆纱光洁、柔软、耐摩擦，可提高浆纱质量。二、创新性和先进性二、创新性和先进性ZZD-MX 细支高密木薯变性淀粉具有氧化交联、酯化复合变性淀粉浆液的特性。本产品使用过氧化氢做氧化剂做氧化剂就可克服产品中存在残留氯的不足，但其关键是筛选一种合适的催化剂。通过氧化预处理，不仅可适当降低分子量，
12、而且还引入了其他官能团，使它具有另一些独特性能，有利于后续变性技术处理的顺利进行。接枝率越高，则成膜性越好，上浆后的浆膜强度也越高。一般接枝率都在 7%以下，接枝率7%是有较大技术难度的，而本产品应用的先进引发与接枝技术工艺，使接枝率7%。氧化程度越深，粘度很小，无法交联。本项目彩用一种新的交联剂。配以适当的工艺条件，能通过交联将粘度控制在合适的大小，满足上浆的要求，本产品通过新工艺使羧基含量达 0.2%。本产品是通过氧化、交联、酯化和接枝反应，这种四重改性。在国内外尚未见先便，目前，一般的产品只是二重改性。本产品经四重改性后具有很强的粘合力，很好的成膜性，对细支高密涤棉品种具有很好的渗透透性
13、和披覆性，使纱线具有更好的增强和耐磨。浆膜透明柔性，浆出的纱光滑，手感好，浆膜强度适中，完整度好，易于分绞，能大大降低涤纱毛羽，使用简单，上浆效果极佳。并能 100%取代 PVA（这个问题国内尚未解决） 。三、项目的基础条件三、项目的基础条件该项目是以复合木薯变性淀粉及新型丙烯酸类浆料为主要原料，经特殊四重工艺加工而成，属国内首创。在细支高密涤棉中可 100%取代 PVA，填补了国内空白。企业拥有固定资产七千余万元，流动资金二千余万元，王德志和冯相爱自筹资金投资，企业有充足的研发资金，企业有大专以上各类人才 91 人，训级工程师 26 人，直接从事研发的人员 40 多人，有着极强的研发能力。志
14、达公司创业之初，就建立了一个技术研发中心，2007 年又被枣庄市科技局评为“枣庄市变性淀粉工程技术研究中心” 。该中心配备精密仪器，有专攻纺织上浆用变性淀粉的高级工程师和专攻食品变性淀粉的高级工程师新自坐镇指挥。公司 2002 年通过了 ISO9001 国际体系认证，2005 年被评为山东省高新技术企业及山东省著名商标。由于我们在产品质量管理上常抓不懈，产品质量稳定提高，连续两年产品出厂合格率 100%。该项目的实现过程中，其风险主要表现在反应釜反应过程中，坚持反应时间和添加的量，如果量小时所反应的效果差些，这时的产品可替代氧化淀粉使用，不会造成浪费。添加的量加大时，会造成成本过高，造成浪费。
15、反应时间过短，温度过高往往会产生品质量不合格。因此，在反应过程中，既要掌握好温度，又要把握好助剂的添加量，在规定的反应时间内进行，这就避免了以上损失和不良后果。四、主要研究内容四、主要研究内容ZZDMX 细支高密木薯变性淀粉主要针对细支高密涤棉品种的各种特性进行研究开发的。细支高密涤棉品种因其纱支非常细，头份比较多，大都在 8000根以上，有的甚至达到一万多头份。纱线比较脆，容易脆短，要求浆料有很好的渗透作用，使其达到增强的作用。纱支细对浆料的披覆要求也相应增加，而且涤纤维是疏水性纤维，更不容易披覆！ZZD-MX 细支高密木薯变性淀粉具有氧化交联、酯化复合变性淀粉浆的特性。高浓低粘，浆液的流变
16、性、热稳定性、渗透性和粘着力优异，有利于稳定均匀的上浆，浆纱易于干分绞。LSG-2 能形成透明、细腻、光滑的浆膜，浆液对纤维粘附力良好，毛羽帖伏，浆纱光洁、柔软、耐摩擦，可提高浆纱质量五、预期目标、主要经济、技术、性能指标五、预期目标、主要经济、技术、性能指标项目研究结束后完成所有项目研究的内容，主要性能和技术指标达到表一和表二的要求,能实现 PVA 的完全取代，解决 PVA 的环境问题，减少由于“绿色壁垒”的趋势，对我国纺织品出口的影响。 主要经济指标:实现规模化生产，至少能够实现三种规格的产品生产，年新增销售收入 2000 万元，利税 150 万元，解决 60 人就业问题。表一 主要技术与性能指标项目 指标 外观 白色或微黄色粉末有效成份 86% PH 值 6-8 粘度 5-25mpa.s COD 790 mgO2/g BOD5612 mgO2/g羧基含量0.2取代度0.2接枝率8%六、预期成果和知识产权情况六、预期成果和知识产权情况目前该产品进入方案的准备及市场分析和技术调研阶段，预期在项目研究结束后，能够顺利通过验收，发表关于本项目研究的儿科及论文三篇，其中
