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1、 1第一章 仓管员职责 第一节 工作职责 仓管员应认真贯彻仓库保管工作的方针、政策、体制和法律法规，树立高度的责任感。热爱仓库工作， 具有敬业精神，严格遵守仓库管理的规章制度和工作规范，严格履行岗位职责，及时做好物品入库验收、保 管保养和出库发领工作，严格执行各项手续，保证账物相符，把好收、发、管三关，具体如下所示： 1、仓库管理规划仓库管理规划 （1）熟悉仓库的结构和布局 （2）熟悉仓库规划，熟悉堆码技术，掌握堆垛作业要求 （3）在库容使用上做到，妥善地安排货位，合理高效地利用仓容，堆垛整齐、稳固、间距合理，方便 作业、点数、保管、检查、收发 （4）了解物料编号方法，掌握并熟练运用所管物料、
2、产品的编号于工作中 2、入库管理入库管理 （1） 依物料验收规定点收物料 （2） 依半成品、成品入库规定点收入库 （3） 点收的物料依序整齐摆放 （4） 不合格品进行标识或进行处理 3、储存、保管储存、保管 （1）熟悉仓库储物资的特性、保管要求，能针对性地进和保管，防止货物损坏，提高仓储品质 （2）熟练地填写表账，制作单证，妥善处理各种单证业务 （3）妥善处理风雨、热冻等自然灾害对仓储物资的影响，防止和减少损失 4、搬运、防护管理搬运、防护管理 （1）掌握各种仓储物资的搬运方法 （2）熟练操作各种搬运工具 （3）搬运、交付及时 （4）严格执行仓库安全管理的规章制度，保好防火、防盗、防破坏、防虫
3、鼠等安全保卫工作，防止各 种灾害和人身伤亡事故，确保人身、物资、设备的安全 5、出库管理出库管理 （1）依发料规定发料 （2）依成品出货规定出货 6、呆废料管理呆废料管理 （1）妥善保管好剩料、废旧包装，收集和处理好下脚料，做好回收工作 （2）用具、货板等应妥善保管，细心使用，确保延长使用寿命 （3）按公司规定及时处理呆废料 7、盘存管理盘存管理 （1）定期进行仓库盘点 （2）协同其他部门进行盘点差异处理 8、账卡管理账卡管理 （1）建立完整的物料账、物料卡 （2）当日料账，当日完成 （3）定期做好各项仓库报表 9、仓库仓库5S （1）整理 （2）整顿 （3）清扫 （4）清洁 （5）素养 10
4、、完成上级领导交办的其他任务完成上级领导交办的其他任务 2第二节 仓管员工作细节 一、 验收入库须把好数量关、质量关、单据关一、 验收入库须把好数量关、质量关、单据关 物资验收，主要指两个方面： （1） 数量、品种、规格验收，检查到货物资在数量、品种、规格上是否与送货单，发票及合同规定相 符，要认真过磅点数 （2） 质量验收，凡是仓库能检验的，由仓库负责检验，凡需要由技术部门或专门单位检验的，应由技 术部门或专门单位负责检验，有相应的检验合格证明，才能点收入库，或送到现场使用。 验收物资是管好物资的第一步，要通过验收工作，把好物资入库前的数量关、质量关和单据关。只 有当单据，数量和质量验收无误
5、后，才能办理入库、登帐、立卡等手续，如发现品种、规格、数量、质 量、单据不符规定，应查明原因，报告主管部门及时处理，为了提高物资验收效率要经常与采购部门联 系，掌握到货情况，做好各项准备工作，如组织人力、搬运工具和货位准备等。 二、 保管要谨记二、 保管要谨记4S 当收货，检验的工作告一段落之后，下一步就是要保管这些物资，首先要谨记“4 个 S”整理、 整顿、清洁、清扫等四项作业，都会影响保管作业中不可或缺少的场所、安排、放置及堆放方式 三、 一定要做库存记录三、 一定要做库存记录 在出入库时，将出入库状况记录下来十分重要，记录库存的三大要点如下： （1） 制作库存总账 （2） 做好出入库的记
6、录 （3） 将现货与总账相互对照 记录入库时，应将收料单装订整理，同时须记下入库数量、出库数量、库存剩余等。因此，库存卡或 库存账表不可或缺。另外，在记录出入库流动时除了记录数量外，也要记录及计算当日的余额，现货和 总账不一定会一致，因而要适时地互相对照检验。 四、物料退库应办理退库手续物料退库应办理退库手续 在处理物料退库事项时，一定要办理退库手续。 1、 多领退库 多领物料，应及时开具红字领料单连同完好的物料退库，仓管员按入库程序办理入库手续 2、 假退库 月末车间未用完的材料、实物可以不退库，而只办理假退库手续，由车间开具红字领料单，列明 物料名称、规格、数量、退料单位、经办人员等内容，
7、交仓库记账。同时开具一张相同内容的蓝字 领料单，日期注明为次月初，与红字领料单一起交仓管员，次月记帐。 五、发料须验证质量、数量发料须验证质量、数量 仓管员应在审核领料单后才发料。所发材料物资必须都有入库时的质检合格证明，并应当场进行 检查。所发材料、物资经领发双方确认无误后，双方签字交接。 第二章 入库管理 第一节 入库前工作要领 要迅速、准确地接收每批入库存放物料，必须事先做好充分准备。物料入库前的工作，一般有以下 几个方面： 一、加强日常业务联系 仓库根据储存情况，经常向采购部门、仓库主管部门，供应商联系，了解库存物料情况，掌握入库 物料的品种、类别、数量和到库时间，据以精确安排入库的准
8、备事项，一般来说，物料入库，存货的主 管部门（主要指采购部门）要提前（至少1天）通知仓库，以便仓库做好接货的各项准备工作。仓库对 主管部门安排储存的物料，不得挑剔。 二、妥善安排仓库 3当接到送货通知后，在确认为有效无误时，应根据库存物料的性能、数量、类别，结合分区分类保 管的要求，核算所需的货位面积（仓容）大小，确定存放位置以及必要的验收场所，对于新物料或不熟 悉的物料入库，要事先向采购部门或技术部门详细了解物料的性质、特点、保管方法和有关注意事项， 以便物料入库后做好保管养护工作。 三、组织人力 根据物料进出库的数量和时间，做好收货人员和搬运、堆码人员等劳动力的安排工作。 四、准备验收和装
9、卸搬运的机具 为保证入库作业的顺利进行，根据入库物料验收内容和方法，以及物料的包装体积、重量，准备齐 全各种点验物料数量、质量、包装和装卸、堆码所需的点数、称重、测试机具等所有用具。 五、准备铺垫、劳保用品 根据入库物料的性能、数量和储存场所的条件，核算所需铺垫用品的数量，据以备足必须的数量。 尤其对于屋仓间和露天场地存放物料，更应注意铺垫物品的选择和准备，同时，根据需要准备好劳动保 护用品。 第二节 入库操作流程 一、 大数验收 1、 大数验收范围 这是物料入库的第一工序，由仓库收货人员与供应厂商的运输部门进行物料交接，物料由客运公 司、快递公司、自叫车辆或其他仓转移，运到仓库时，采购经办人
10、员要到现场监卸及代办入库事宜。 2、 大数验收方法 大数验收，一般采用逐渐点数计总以及集中堆码点数两种方法： （1） 逐渐点数，靠人工点记费力且易错，可采用简易的计算器，计算累计以得总数 （2） 对于花色品种单一，包装大小一致，数量大或体积大的物料，适宜用集中堆码点数法、即入 库的物料堆成固定的垛形排列整齐， 每层、 每行件数一致， 一批物料入库完毕， 货位每层 （横 列）的件数与堆高（以列）的件数相乘，即得总数。 二、 检查物料包装和标志 （1） 在物料大数验收的同时，对每件物料的包装和标志也要进行仔细检查，收货人员应注意识别物料 的包装是否完整、牢固，有无破损、受潮、水湿、油污等异状。 （
11、2） 对液体物料要检查包装有无渗漏痕迹 （3） 认真核对所有物料包装上的标志是否与入库通知上所列的相符 三、 验收 物料入库前，要根据有关业务部门的要求，及抽验入库的规定，进行开箱、拆包点验。具体详见第 三节仓库验收管理 。 四、 办理交接手续 入库物料经前几道工序之后，即可与送货人员办理交接手续，由仓库收货人在送货单上签字，表明 物料所属已经转移。 五、 办理物料入库手续 物料经验收交接后，由仓管员或验收人员根据验收结果写在物料入库凭证上，以便记账、查货和发 货： （1） 经过复核，仓库留下仓管员存查及仓库物料账登录所需要的入库联外，其余入库凭证各联送采购 部门及财务部门，作为正式收货的凭证
12、。 4（2） 物料入库手续办理完毕后，仓库账务人员根据仓管员（或验收员）签收的物料入库凭证，将仓储 有关项目登入物料保管账。 （3） 仓库的保管账必须正确反映物料进、出和结存数，在库物料的编号应在账上注明，以利于电脑化 运作，以便核对账货和发货时查考。 第三节 仓库验收管理 一、验收准备 为保证验收工作及时、准备地完成，提高验收效率，减少劳动力的消耗，仓库验收工作必须有 计划、有准备地进行。 验收准备工作包括： （1） 准备相应的检验工具，如游标卡，磅秤及需用的仪表等，所有检验工具必须预先检查，保证 准确。 （2） 收集和熟悉验收凭证及有关资料。 二、验收工作的基本要求 1、 及时 到货物料必
13、须及时在规定期限内（一般为 1020 分钟）完成验收工作，得出验收结果，以保证物 料尽快入库。如果验收时发现到货数量不符，质量不符或质量不合要求，要进行退货、换货或向对 方提出索赔时，均应在规定期限内提出。 2、 准确 对于入库物资的数量、规格、质量、品名及配套情况等的验收，要求做到准确无误，如实地反映 物料当时的实际情况，不能带有主观偏见和臆断，要严格按照合同规定的标准进行验收 三、核对证件 1、必须核对的证件 （1） 采购部门提供的入库通知单、订货合同等 入库通知单（ 次日到货汇总表 ）是仓库据以接收物料的主要凭证，由于物料来源复杂，其 入库单的式样，名称也各种各样，但无论何种入库单一般均
14、应具备来源、收货仓库、物料名称、 规格、数量、单价、实收数、制单时间、收单时间及验货时间等内容，供货合同是供需双方为 执行物资供应协作任务，并承担经济责任而签订的协议书，具有法律效力。因此，仓库应严格 按合同收入物资。 （2）供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、磅码单和发货明细表等。 （3）运输单位提供的运单，若入库前在运输中发生残损情况时，还必须有记录。 2、核对证件的要求 核对证件就是将上述证件加以整理并核对。供货单位提供的质量证明书、合格证、发货明细表 等均应与合同相符。 四、数量验收 1、 计件物料清点验收 计件物料要清点全部件数，计算方法通常是采取轧点计算，即先将物料排成一列，
15、每列排若 干行，每行堆一定的件数，轧点有多少列、多少行，每行有多少件，三者相乘即得总数。 （1）如果物料包装大小不一，可分为排列堆放，分别轧点将各个轧点数加在一起，即为该批物 料的总件数。 （2）对数量较多，清点费时的物料，如弹垫、螺母、铰链等物料一般只能按它的打、盒、包或 千只、百只等单位数量进行验收。 （3）成套的机电设备，可分别查清主件、部件、零件和维修用的小工具等。 2、 计重物料清点验收 物料以重量计算者，就需要过磅或按理论核算的方法求得，前者是仓库中常用的方法，后 者适用于规格、长度一致的部分物料， 5物料的重量，一般有毛重、皮重、净重之分。毛重是指物料重量包括包装重量在内的实重，
16、 净重是指物料的本身重量，即毛重减去皮重的余数。通常所说的物料重量是指物料的净重。 3、 计件计重物料清点验收 对一些特殊物料（在此主要指铸件） ，接收和发货时以件数为计量单位，在资金结算时以重 量为计量单位，此类物料验收时必须清点件数，并进行重量计算。 （重量计算方法：在供求双方 人员都在场情况下，任意选取 1020 件称出重量，得出平均重量，平均重量再乘以到货件数即 为货物总重量，如果超出公司规定的范围应及时上报技质部门处理。 ） 五、质量验收 质量验收的方法，目前主要有仪器检验和感官检验两种。 1、 仪器检验 仪器检验是利用各种试剂、仪器和机器设备，以物料的规格、成分、技术标准等进行物理、 化学和生物的性能分析。 为弥补感官检验的不足，并提高验收效率，仓储人员应根据物料性能和特点，研究采
