数控编程加工综合实训报告

上传人:jiups****uk12 文档编号:44292420 上传时间:2018-06-09 格式:DOC 页数:51 大小:18.02MB
返回 下载 相关 举报
数控编程加工综合实训报告_第1页
第1页 / 共51页
数控编程加工综合实训报告_第2页
第2页 / 共51页
数控编程加工综合实训报告_第3页
第3页 / 共51页
数控编程加工综合实训报告_第4页
第4页 / 共51页
数控编程加工综合实训报告_第5页
第5页 / 共51页
点击查看更多>>
资源描述

《数控编程加工综合实训报告》由会员分享,可在线阅读,更多相关《数控编程加工综合实训报告(51页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、实 训 报 告实训项目数控编程加工 综合实训报告实训地点XX 市 XX 模具厂实训设备VMC1270 立式加工中心同组人一、实训目的:通过实训使自己能够综合应用数控加工工艺、编程、数控机床操作等方面的相关知识与技能,解决生产中的实际问题,进一步培养学生独立分析问题和解决问题的能力,提高自己的综合素质。二、实训任务与要求: 1、进行工艺分析的能力:能够根据图纸的几何特征和技术要求,运用数控加工工艺知识,选择加工方法、装夹定位方式、合理地选择加工所用的刀具及几何参数,划分加工工序和工步,安排加工路线,确定切削参数。在此基础上,能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制。2、编制数控加工程序的能力:

2、能够根据图纸的技术要求和数控机床规定的指令格式与编程方法,正确地编制中等复杂典型零件的加工程序,并能够应用 CAD 设计常规模具,应用 CAM 自动编程软件编制较复杂零件的加工程序。3、工件加工与精度检验能力:掌握一种典型数控机床的基本操作方法,能够独立地进行机床的基本操作,按零件图纸的技术要求,在规定的时间内,完成中等复杂零件的数控加工和精度检验。4、综合能力:能够针对生产实际,综合应用本专业的相关知识与技能,参与生产实践,并能够在也有的基础下,进行实际生产中的加工工艺的分析,模具产品的设计。学习情境一 芯轴的数控加工学习任务描述:完成下图中芯轴零件JYZDH-01的单件加工任务。1、零件图

3、其余芯轴技术要求: 1.未注公差全部0.05 2.未注倒角 1X45材料描图第1页设计 校对数量比例2、 芯轴零件数控加工工艺设计1芯轴零件工艺过程卡产品名称零件名称零件号每台件数第 页芯轴芯轴共 页毛坯种类毛坯材料毛坯硬度毛坯尺寸毛坯可制作件数序号工序名称工序内容设备名称工艺装备1车端面车 15 端面FANUC OI 车床三爪卡盘、45S型端面刀2车外圆车33、23、15 外圆FANUC OI 车床三爪卡盘、93W型外圆刀3车锥台车长 8 锥度 1:1锥台FANUC OI 车床三爪卡盘、93W型外圆刀4车圆弧车 R5 圆弧FANUC OI 车床三爪卡盘、93W型外圆刀2.芯轴零件加工工艺卡产

4、品名称零件名称零件号工序号第 页加 工 工 艺 卡 片芯轴芯轴共 页工序名称车端面设备名称设备型号切削用量工艺装备工步工序内容切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具1车8000.3455车键槽车 4X1.5 键槽FANUC OI 车床三爪卡盘、刀宽2 键槽刀6倒角车 2X45 倒角FANUC OI 车床三爪卡盘、45S型端面刀15 端面S型端面刀产品名称零件名称零件号工序号第 页加 工 工 艺 卡 片芯轴芯轴共 页工序名称车外圆设备名称设备型号切削用量工艺装备工步工序内容切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具1车8000.39333 外圆W型外圆刀2车23 外圆80

5、00.393W型外圆刀3车15 外圆8000.393W型外圆刀加 工 工 艺 卡 片产品名称零件名称零件号工序号第 页芯轴芯轴共 页工序名称车锥台设备名称设备型号切削用量工艺装备工步工序内容切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具1车长8 锥度1:1锥台8000.393W型外圆刀加 工 工 艺 卡 片产品名零件名零件号工序号第 页称称芯轴芯轴共 页工序名称车圆弧设备名称设备型号切削用量工艺装备工步工序内容切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具车R5圆弧8000.393W型外圆刀产品名称零件名称零件号工序号第 页加 工 工 艺 卡 片芯轴芯轴共 页工序名称车键槽设备名称

6、设备型号切削用量工艺装备工步工序内容切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具车4X1.5000.3刀宽5 键槽2键槽刀产品名称零件名称零件号工序号第 页加 工 工 艺 卡 片芯轴芯轴共 页工序名称车倒角设备名称设备型号切削用量工艺装备工步工序内容切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具车2X455000.345S 倒角型端面刀三、芯轴零件数控加工程序1. 芯轴加工的程序产品名称及代号零件名称工序号及名称JYZDHX-04芯轴N15 精车数控加工程序单程序号O0008程序注释程序注释O0001G54G00X50Z50;T0101;M03S800;G00X40Z5;G94X

7、-1Z0.5F0.3;Z0;G00X50Z50;T0202;X23R-4;G00X23Z-38;G02X35Z-43R5F0.3;X33Z-43R5;G00X50Z50;T0101;G00X20Z0S800;X15Z-2;G00X40Z5;G90X33Z-55F0.3;X31Z-38;X29;X27;X25;X23;X21Z-20;X19;X17;X15;G00X25Z-18;G90X24Z-28R-4F0.3;X50Z50;T0303;G00X17Z-18;X12;X17;X17Z-19;X12;X17;X17Z-20;X12;X17;X50Z50;M03;M30;编制审核时间学习情境二 螺

8、塞的数控加工学习任务描述:完成下图中螺塞零件 JYZDH-03 的单件加工任务。一、零件图螺 塞其余技术要求: 1.未注公差按0.01; 2.尖边倒棱。校对设计描图材料数量比例第1页 共1页二、螺塞零件数控加工工艺设计1螺塞零件工艺过程卡产品名称零件名称零件号每台件数第 页螺塞螺塞共 页工 艺 过 程 卡毛坯种类毛坯材毛坯硬毛坯尺寸毛坯可制作2、螺塞零件加工工艺卡产品名称零件名称零件号工序号第 页 加 工 工 艺 卡 片螺螺共 料度件数序号工序名称工序内容设备名称工艺装备1车端面车 20 端面FANUC OI 车床91T 型外圆刀2车外圆车 23.805、20 外圆FANUC OI 车床91T

9、 型外圆刀3车宽键槽车长 8 的宽键槽FANUC OI 车床宽 2 键槽刀4倒角车 1X45 倒角FANUC OI 车床91T 外圆型刀5车螺纹车 M24X1.5 螺纹FANUC OI 车床刃长 11 刀尖半径 2 螺纹刀6车曲面车 R10 曲面FANUC OI 车床93V 型外圆刀塞塞页工序名称车端面设备名称设备型号切削用量工艺装备工步工序内容切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具车20端面8000.391T型外圆刀加 工 工 艺 卡 片产品名零件名零件号工序号第 页称称螺塞螺塞共 页工序名称车外圆设备名称设备型号切削用量工艺装备工步工序内容切深mm转速(r/min)进给量(m

10、m/r)刀具量具车23.805 外圆8000.391T型外圆刀车20外圆8000.391T型外圆刀产品名称零件名称零件号工序号第 页 加 工 工 艺 卡 片螺塞螺塞共 页工序名称车键槽设备名称设备型号切削用量工艺装备工步工序内容切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具精车长8的宽键槽8000.3宽2键槽刀粗车长8的宽键槽12000.1宽2键槽刀加 工 工 艺 卡 片产品名零件名零件号工序号第 页称称螺塞螺塞共 页工序名称车倒角设备名称设备型号切削用量工艺装备工步工序内容切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具车1X45倒角8000.391T型外圆刀产品名称零件名称零件号

11、工序号第 页加 工 工 艺 卡 片 螺塞螺塞共 页工序名称车螺纹设备名称设备型号切削用量工艺装备工步工序内容切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具车M24X1.5 螺纹3000.3刃长11刀尖半径2螺纹刀产品名称零件名称零件号工序号第 页 加 工 工 艺 卡 片螺塞螺塞共 页工序名称车曲面设备名称设备型号切削用量工艺装备工步工序内容深mm(r/min) (mm/r)具具车R10曲面8000.393V型外圆刀2、螺塞零件数控加工程序1. XX 加工的程序数控加工程序单产品名称及代号零件名称工序号及名称JYZDHX-04螺塞N15 精车程序号O0001程序注释程序注释O0001;G5

12、4G00X100Z100;M03S800;T0101;G00X30Z2;G71U2R1;G71P1Q2U0.2W0.1F0.3;N1G00X17;Z0;G01X20Z-1.5;Z-8;X21;X23.805Z-9.5;N2Z-55;G70P1Q2F0.1S1200;G00X40Z40;T0202;S300F0.3;G00X25Z-32;T0303;G00X30Z-5;G92X23.05Z-32F1.5;X22.45;X21.8505;X21.8505;G0X35Z-20;T0202;S200F0.3;G00X25Z-52;G75R1;G75X15Z-54P1Q1.8;X40Z40;T0404;

13、S600F0.3;G00X55Z-36;G73U4W0R4;G73P3Q4U0.2W0;N3G00X25Z-37;G75R1;G75X15.02Z-38P1Q1.8;G00X23.805Z-30.5;G01X22.305Z-32;G00X15Z-32;G01Z-38;G00X30;X40Z40;G01X15;Z-38.39;G03X14.28Z-52R10;N4G01X20;G70P3Q4S1200F0.1;G00X100Z100;M05;M30;编制审核时间学习情境三 轴套的数控加工学习任务描述:完成下图中轴套零件 JYZDHX-06 的单件加工任务。一、零件图技术要求 1、硬度HRC30-

14、40; 1、1:10锥面用涂色法检验接触面积大于70%; 2、未注公差按IT14; 3、尖边倒棱。2、轴套零件数控加工工艺设计1轴套零件工艺过程卡产品名称零件名称零件号每台件数第 页轴套轴套共 页毛坯种类毛坯材毛坯硬毛坯尺寸毛坯可制作2、轴套零件加工工艺卡产品名称零件名称零件号工序号第 页 加 工 工 艺 卡 片轴套轴套共 页工车端面设设备型号料度件数序号工序名称工序内容设备名称工艺装备1车端面车 45 端面FANUC OI 车床93C 型外圆刀2扩孔扩 35、26、锥度 1:1022 孔FANUC OI 车床加工深度 60 刃长 6、91T 型刀3车外圆车 52、45 外圆FANUC OI

15、车床93C 型外圆刀4零件掉头5车圆弧车 R33 圆弧FANUC OI 车床93C 型外圆刀序名称备名称切削用量工艺装备工步工序内容切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具车45端面8000.393C型外圆刀产品名称零件名称零件号工序号第 页加 工 工 艺 卡 片轴套轴套共 页工序名称扩孔设备名称设备型号切削用量工艺装备工步工序内容切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具扩35孔8000.3刃长6、91T型刀扩26孔8000.3刃长6、91T型刀扩锥度1:1022孔8000.3刃长6、91T型刀产品名称零件名称零件号工序号第 页 加 工 工 艺 卡 片轴套轴套共 页工序名称外圆设备名称设备型号切削用量工艺装备工步工序内容切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具车45 外圆8000.393C型外圆刀车52外圆8000.393C型外圆刀加 工 工 艺 卡 片产品名称零件名称零件号工序号第 页轴套轴套共 页工序名称车圆弧设备名称设备型号切削用量工艺装备工步工序内容切深mm转速(r/min)进给量(mm/r)刀具量具1车R33圆弧8000.393C型外圆刀三、轴套零件数控加工程序1. 轴套加工的程序产品名称及代号零件名称工序号及名称JYZDHX-04轴套N15 精车数控加工程序单程序号O0001程序注

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 行业资料 > 其它行业文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号