车缝作业指导书

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1、邵武金胜集装袋有限公司生效日期2011.7.1版 次1.0文件编号JS/ZY-01页 次 1 / 7车缝车缝作业指导书审 核李维狮编 制李维福1.01.0 目的目的 为有效控制产品质量，明确生产工艺，指导员工有序作业而制定本规定。 2.02.0 适用范围适用范围 适用于工厂混色工序的操作和质量控制。 3.03.0 定义定义 3.1 针迹： 缝针穿刺缝料所形成的针眼。 3.2 线迹： 沿送料方向在缝料上相邻两针迹间的缝线。 3.3 线数： 构成线迹的缝纫线条数。 3.4 线迹结构： 缝纫线在线迹中相互配置的关系。 3.5 线迹密度： 单位长度内(通常以 1 英寸)的线迹个数，也称针距。 3.6

2、线缝： 若干连续的线迹。 3.7 面线： 穿在机针孔内的缝线。 3.8 底线： 从梭芯引出的缝线。 3.9 跳针： 在缝纫时,底,面线不能交织构成线迹。 3.10 浮线： 因构成线迹的底,面线张力不匀,在缝料的正面或反面缝线明显隆起。 3.11 张力： 在构成线迹过程中,缝线所承受的拉力。 3.12 线环： 在缝纫过程中,面线在机针孔的浅槽一侧形成的环行线圈。 4.04.0 职责职责4.1 部门主管负责制定，修订本规则。4.2 作业员负责按本规则操作设备。 5.05.0 工作程序工作程序5.1 机缝前的准备与操作要领 5.1.1 清洁工作：缝纫机使用中应注意保持清洁。 5.1.2 针迹、针距的

3、调节：针迹的调节一般是靠旋紧或旋松面线的夹线弹簧螺丝，有时也会调节放底 线梭芯外梭子上梭皮的松紧，使底面线松紧适度，交接点在缝料中间不外露。针距的调节应根 据不同的面料情况而定。 5.1.3 机缝的操作要领 1、在布片缝合无特殊要求的情况下，机缝时一般都要保持上下松紧一致，上下布片的缝份宽窄一 致。在开始缝合时要注意手势，左手向前稍推送上层布片，右手把下层布片稍带紧。有的布片 不宜用手带松紧，可借助镊子来控制松紧，这样才能使上下布片始终保持松紧一致，长短一致， 不起链形。 2、机缝的起落针根据需要可缉倒回针 23 道或打线结收牢，机缝断线一般可重叠接线，但倒回 针或断线交接均不能出现双轨。 3

4、、各种机缝缝型沿缝迹分开或沿缝迹坐倒或翻转，无特殊要求均要沿缝迹分开，不要有虚缝。 4、在卷边缝或压止口和各种包缝时，缉第三道线也要注意上下层的松紧一致。如果上下层出现缝 料错位，丝绺不正时，会形成斜纹的链形。5.2 常用缝型的工艺方法及技术要求5.2.1 机针的选择和安装 在一般情况下，缝制薄，脆，密的缝料应选用小号(细)针，而缝制厚，柔， 疏的缝料则宜用大号(粗)针。缝制薄料用粗针，会由于机针与缝料摩擦较大，机针上升时缝 料会随机针在压脚槽内上升，延缓了线环的形成，从而引起跳针；缝制厚料时如选用了细针，邵武金胜集装袋有限公司生效日期2011.7.1版 次1.0文件编号JS/ZY-01页 次

5、 2 / 7车缝车缝作业指导书审 核李维狮编 制李维福则会引起机针弯曲或断针。在高速缝纫时机针和缝料的剧烈摩擦会导致机针针温过高，严重 的会在化纤织物中形成熔洞或造成化纤缝线熔融，针孔过线阻力增加，使面线成形条件恶化 而引起跳针或断线，因此应对机针进行特别的选择和冷却。在高速缝制低熔点的化纤织物时， 可采用双节机针或高速机针，双节机针上节粗可增加机针刚度，下节细可减少针与缝料摩擦， 从而使针温降低；高速机针的针尖部和针孔两侧尺寸比针杆直径粗 5%7%，可减少针杆与缝 料的摩擦生热。 5.2.2 安装机针时切断电动机电源，转动上轮，使针杆上升到最高位置，旋松装针螺丝，将机针的长 容线槽朝向操作者

6、的左面，然后把针柄插入针杆下部的针孔内，使其碰到针杆孔的顶部，再 旋紧装针螺丝。 5.2.3 缝纫线的选择和穿线：在选用缝纫线时首先应考虑其可缝性，强度和均匀度，这样才能保证线 缝的牢度。高速缝纫机使用的面线应选左旋线，而且捻度适中，底线左，右旋线均可使用。 缝线旋向的辨别，双手捏住缝线,右手按箭头方向挫转缝线,若线股越搓越紧,即为左旋线。 5.2.4 穿线:穿面线时针杆应在最高位置，然后由线架上引出线头，引底线时,先将面线线头捏住，转 动主动轮，使外杆向下运动，再回升代最高位置，然后拉起捏住的面线线头，底线即被牵引 上来，最后将底面两根线头一起置于压脚下前方。 5.2.5 底线的绕法: 将梭

7、芯插入绕线转动轴上，缝线在梭芯上绕几圈； 按下满线跳板,使绕线轮与皮带接触； 调节绕线量调节螺钉,使绕线量约为 80%,将调节螺钉向右转,绕线量增大,反之则绕线量减少； 绕线偏时应左右移动过线架以纠正绕线状态;绕线结束时满线跳板脱开,绕线轮自动停止转 动,将梭芯取下。 5.2.6 梭芯的装法: 拿住梭芯,使线的绕向朝右,并把它放入梭芯套; 将线通过梭芯套上的线槽拉出,再通过夹线簧下将线从线孔内引出; 拉底线时,梭芯应按箭头方向转动。 5.2.7 梭芯套的装拆: 扳开梭门盖即能取出梭芯套,如果打开梭门盖梭芯应不掉出; 装梭芯套时,把它完全插到旋梭的轴心上并关上梭门盖。 5.2.8 针距调节：倒(

8、顺)送料针距的长短,可以转动针距旋钮来调节,旋钮盘上的数字表示针距长短的 尺寸(单位为 mm)。 5.2.8,压脚压力：要根据面料的厚度加以调节,首先旋松螺母,在放入厚料时,应加大压脚压力,即顺 向转动压脚调节螺钉,使压力增大.缝纫薄料时,与之相反. 5.2.9 缝线线迹的调节：底线张力调节,只要用小号螺丝刀旋转梭壳上的梭批螺丝。一般来说,底线如 采用 60 号棉线,梭芯装入梭壳后,拉出缝线穿过梭壳线孔,捏直线头吊起梭壳,梭壳如能缓缓下 落,则可使用。 5.2.10 面线张力以底线张力为基准.面线张力的调整主要通过调节夹线螺母来实现,进行试缝后,观察 线迹形成情况。 5.2.11 挑线簧的调节

9、 要改变挑线簧的摆动量时,可旋松挑线簧调节座的定位螺钉 并转动夹线螺钉邵武金胜集装袋有限公司生效日期2011.7.1版 次1.0文件编号JS/ZY-01页 次 3 / 7车缝车缝作业指导书审 核李维狮编 制李维福要改变挑线簧的张力时,旋松定位螺钉 并取出夹线螺钉.然后旋松夹线螺钉定位螺钉,并进行调节. 5.2.12 送布牙工作高度的调节：送布牙工作高度指送布上升至最高位置时露出针板面的高度.缝制较 厚或较硬的面料,送布牙工作高度要高,反之则低些。调节时松开抬牙摆杆紧固螺钉,在调节 抬牙摆杆达到合适高度时拧紧螺钉即可。 5.2.13 挑线杆挑线量的调节：缝制不同面料时应调整线钩的位置,这关系到缝

10、纫线迹的优劣.缝制厚 料时,应向左移动线钩以增大挑线量.使之薄料时,应向右移动线钩以减少挑线量。 5.2.14 缝纫机润滑：由于高速工业平缝机速可达 5500r/min 左右,而且各运动机构要求相互配合准确, 为使机器能长时间保持应有的工作精度和性能,能有较长的使用寿命,在使用中有较好的运动 平稳性及较低的噪音,润滑的重要的环节. 5.3 常见问题及解决方法常见原因常见 问题原因分析解决办法1机针尖发毛,机针弯曲,机针槽不光滑或选择 不当更换合适的新机针2机针安装歪斜,机针与旋梭距离不当调整机针与旋梭的距离,使之在标准范围内3缝线粗细不匀,捻度不匀,影响线环形成按标准选择质量好的缝纫线4针杆高

11、度位置不对调整针杆高度5旋梭嘴磨损修磨,抛光6压脚压力过小,缝线抖动,压不住线,影响成环加大压脚压力7压脚槽太宽,机针刺布退出时,面料上升影响 线环形成.这种情况缝薄料时影响最大根据面料将压脚移左,右,可将宽槽用焊锡 填满8挑线簧太低,面料,针,线匹配不当适当调高挑线簧9针板孔太大,缝薄型面料时面料随机下降,延 迟线环的形成更换新针板偶然性 跳针10旋梭定位不标准,梭尖与机针左右距离太远按标准适当调整1高速缝纫时,机针和线发热,使缝线软化,难以 形成理想的线环使用化纤线高速缝纫时,可采用在面线的过 线处加硅油冷却2上线质量太大,缝线受到较大的拉伸作用,线 环不易形成调小上线张力,使缝纫线在缝料

12、下面时受到 的拉伸尽量小连续性 跳针3缝制厚薄不同的过渡部位,或缝纫不同软硬, 松紧的面料所造成的跳针根据面料薄厚及其性质,及时调整机器各零 部件的配合尺寸1机针装反或针柄未顶到位检查机针及针柄2上轮倒转检查上轮转动方向3上线张力器压力太大检查张力器是否正常4上线穿引顺序不合要求按要求穿引上线断面线 一启动 上线即 断 5装配未达要求检查定位钩与旋梭,机针与梭嘴间的间隙1机针或缝纫配合不当选用与面料相适应的机针及线2缝纫线质量不好选用强度较高的缝纫线3针孔边缘不光滑或针槽有毛刺抛光正常缝 纫过程 断面线 4旋梭嘴或梭尖有毛刺,伤痕或光洁度不够采用三角油石,抛光膏,间隙磨光等 。邵武金胜集装袋有

13、限公司生效日期2011.7.1版 次1.0文件编号JS/ZY-01页 次 4 / 7车缝车缝作业指导书审 核李维狮编 制李维福常见原因常见 问题原因分析解决办法5挑线簧太紧,太高,不灵活或夹线器压力不匀调整挑线簧高低,适当调节夹线器压力6挑线簧太紧,失去弹性,旋梭运转时梭门翘起, 缝线受阻将梭门底簧拉长或换新7针过热,缝线被熔断采用“针热对策“正常缝 纫过程 断面线 8面线过线孔处部分拉毛,缝纫线运动时受阻用砂布条磨光,再用线涂上抛光膏拉磨光滑 或抛光 1送布牙与机针配合不当按标准调整送布牙与机针的配合倒缝 断面线2上线经过部位布光滑将倒缝时面线经过的部位抛光 1送布牙边缘有锐角用纱布擦光或抛

14、光2送布牙位置太低,下线出线时与送布牙底部发 生接触,将缝线磨断调整送布牙的高低位置3梭皮压线口由于磨损而穿线缺口更换4梭芯绕线太满,出线不爽快绕底线不得高出梭芯5旋梭皮边缘发毛,擦断底线修磨旋梭皮边缘不光处6梭芯与线轴配合精度差,出现周期性重扎现象检查梭芯及线轴,观察出线时张力是否均匀断底线7旋梭质量问题检查位于旋梭架左上侧的出线凹槽1底线,面线张力过大或过小调整夹线螺母及调节梭皮螺钉浮底或 面线2送布牙与机针及挑线杆运动配合不当调整针机构与送布牙机构的位置1旋梭尖嘴及平面毛糙,有划痕,致使上线收紧 时受阻修磨旋梭各过线部位毛巾状 浮线2缝纫线绕在定位钩凸缘上,使上线出线不畅清除绕在定位钩上

15、的缝线1梭芯与梭芯套配合不准选配适合的梭芯和梭芯套浮线 时浮 时不浮2压脚趾板下出线槽太浅太短,压不住线用细纱布条拉深,拉长压脚趾板下刀出线槽1机针变弯曲,针尖发毛或固定针螺钉未旋紧调换或旋紧2缝厚薄不均匀的布片时缝速太快,机针发生偏 移,造成断针应适当放慢速度偶尔性 断针 3操作者动作不协调,缝纫时推拉缝料复杂太大, 使机针发生移位,与针板碰撞正确使用,动作要协调1压脚固定螺钉未旋紧检查压脚螺钉及压脚位置,旋紧螺钉2针板窄,针孔与机针同轴度误差太大重新选配针板或调节针板螺钉,直至机针与 针板孔同轴度误差在 0.2mm 以内 3机针与送布牙配合不良,不同步调整机针与送布牙的运动配合连续性 断针

16、4机针行程不正确,与其他机构运动配合不当检查机针行程曲柄螺钉是否紧固在凹槽处压脚压力大调小压脚压力送布牙倾斜.把送布牙位置调正调准确送布牙位置太低调整送布牙露出针板的距离,使其位置正确压脚压力太小或压脚底部不光洁适当加大压脚压力或修光压脚底部下刀装得太高,或切边刀太钝修磨后安装到位布不良, 滞布不 前送料机件磨损严重,配合过松整修和调整。邵武金胜集装袋有限公司生效日期2011.7.1版 次1.0文件编号JS/ZY-01页 次 5 / 7车缝车缝作业指导书审 核李维狮编 制李维福常见原因常见 问题原因分析解决办法送布牙运动速度大于针杆运动速度将速度调到标准或略慢于针杆运动速度送布牙位置不准确将送布牙位置调正或调到前高后低状态,使压 脚底面与送布牙接触面减少,防止面料起皱送布牙高出针板过多调整送布牙露出针板的距离位置,缝制薄面料 时送