中电投协鑫滨海新建21000mw燃煤发电工程100t履带吊拆卸作业指导书

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1、 100t 履带吊拆卸 0 次/A 版 工程名称:中电投协鑫滨海新建 21000MW 燃煤发电工程机组容量:21000MW专 项 方 案方 案 名 称100t 履带吊拆卸审 核批 准编 写审 定编 写 单 位会 审中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司100t 履带吊拆卸 0 次/A 版目录1 工程概况.12 编制依据.13 开工条件.14 作业程序.35 拆写作业条件.36 施工技术措施.37 安全措施.58 危险点分析及预控.79 环境保护及文明施工.810 强制性条文.911 应急救援预案.912 附件.11100t 履带吊拆卸 0 次/A 版01 工程概况1.1 机械概述现位于

2、中电投协鑫滨海新建 21000MW 燃煤发电工程现场内有一台 SCC1000C 型 100t 履带吊,吊车为三一重型机械有限公司制造,出厂日期为 2001 年 5 月,生产验收证件齐全,原件存放于江苏电建三公司。吊车用于现场钢结构、散管等吊装作业,现阶段已完成工作,工况为 42m 主臂工况;为保证在整个拆除作业过程中的质量和安全,特编写该作业指导书。1.2 履带吊概况该机性能卓越,起重性能超群,具有接地比压小、转弯半径小、可带载 70行驶,吊臂长度长、作业半径大并可带额定载荷 360全方位作业,使起重机能在紧靠建筑物的情况下自如地施工。拆卸时工况为主臂 42m,拆卸主要采用自拆卸,配合 50t

3、 汽车吊。 1.3 安装进度计划第一日对作业区域的清理、施工前的交底及其他准备工作;拆卸起重臂及配重第二日拆卸履带,主机装车退厂,其余配件装车退厂2 编制依据2.1管理程序 江苏电力建设第三工程公司2.2电力建设安全工作规程 第 1 部分:火力发电厂部分 DL5009.1-20142.3电力建设安全健康与环境管理工作规定(A 版) 江苏电力建设第三工程公司2.4三一 100t 履带吊使用说明书 随车自带2.5电力建设施工机械管理文件汇编 (全国电力施工机械管理协作网) 1996 年 9 月2.6起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98 2.7起重机械安全规程 GB6067-2010

4、3 开工条件3.1 人员准备职位姓名备注经理刘翠明负责现场总协调安全员俞爱胜负责现场安全管理,拆除过程旁站监督,安全交底技术员李斌负责现场技术指导,拆除过程旁站,技术交底电工1 人拆除作业起重工6 人拆除作业3.2 机械准备100t 履带吊拆卸 0 次/A 版1机械名称工况要求单 位数 量备 注50t 汽车吊台13.3 工器具及材料准备3.3.1 工具准备序 号名称规格单位数量备注1链条葫芦4t只2已经检验2大榔头把13卸扣8t只44卸扣4t只45活动扳手12#把26撬棒铁质根27走道板专用块48钢丝绳28mm 16M对19专用吊带拆除起重臂根23.3.2 安全用具准备序 号名称规格单位数量备

5、注1安全帽V 型个人数2安全带个人数3警戒线红白米606反光衣件人数7警示牌个2工作区域8手套付人数9灭火器个2检验合格10防滑鞋双人数3.4 履带吊主要部件分量表序号部件名称重量(t)备 注1主臂下节臂2.47100t 履带吊拆卸 0 次/A 版22中间臂节0,4673 米臂23中间臂节0.7176 米24中间臂节1.39A 臂5中间臂节2.0313 米臂6履带总成16.5t7本体43.58 配重总成45.5t66+6.5+34 作业程序清理施工现场并进行安全技术交底趴起重臂拆除连接电路、抽吊钩钢丝绳拆除变幅拉索拆除起重臂拆除配重及中心压重收回门架桅杆拆除履带履带吊本体顶升装车剩余配件装车退

6、场。 5 拆卸作业条件1) 拆卸前,施工现场满足拆卸条件;2) 拆卸方案已报审并通过审批,开工前已进行交底;3) 拆卸队伍必须配备文件中“专用工具清单”所列的全套工具;4) 在施工现场周围设置警戒保护;5) 现场具备供电、拆卸用起重机械就位等条件。6) 履带吊拆卸现场做安全隔离措施,确保拆卸施工人员的人身安全;7) 拆卸履带吊部件时,指挥调度信号一致,吊装拆卸机械部件过程中,非拆卸施工人员全部撤离吊装区域,方可进行吊装拆卸。6 施工技术措施6.1 100t 履带吊开至拆除位置;100t 履带吊拆卸 0 次/A 版36.2 100t 履带吊停于走道板上,向北扑扒杆,扑扒杆具体步骤:操纵主变幅机构

7、,扑主臂,当快接触地面时【离地约 1.5m】 ,拆除钩头,继续扑主臂,直至完全放落整个臂架系统;6.3 将 H1 钢丝绳全部收到卷筒上;将立杆头部的梯形拉杆和副臂上立杆拉杆分开,将 H2 钢丝绳抽出并连接到水平杆后的三角桅杆的长钢丝绳上,调整水平杆防后倾油缸上方的安全阀,使其距离略小于 25mm,拆除水平杆防后倾油缸的销子,将立杆和付臂之间左右各用一根吊带保险,操纵 H2 收紧,W1 放松,直至水平杆上的梯形拉杆与主臂上的水平杆拉杆易于拆除,拆除水平杆上的梯形拉杆与主臂上的水平杆拉杆,操纵 H2 放松,W1 收紧,缓慢放落水平杆。由专业电工将主臂上的电气系统拆卸,拆卸限位,风速仪等,拆下来的配

8、件放在工具箱内装车;将主臂钢丝绳一头与本体驾驶室前段收紧卷扬机相连,然后操作主臂钢丝绳缓慢收紧,收紧卷扬机配合主臂卷扬机将钢丝绳拉紧,保证主臂钢丝绳能紧凑的排列在卷扬机上,当主臂钢丝绳全部排列整齐后,收紧卷扬机缓慢回收钢丝绳,人工将收紧卷扬机钢丝绳排列整齐。6.4 利用 50t 汽车吊解体主臂扒杆。50t 汽车吊站位于主臂北边,逐节拆卸主臂,主臂拆卸过程中,每拆卸一节,需要在下一节头部垫足够的道木,汽车吊需在逐步拆卸过程中移位,向本体靠近。注意:不允许主臂悬空!当拆卸剩余两节时候,不需要垫道木,A 形架会拉紧剩余两节,拆除到最后一节的时候,先用汽车吊吊起根部节,随后拆除根部节与 A 形架的连接

9、,将 A 形架放在本体上,拆除根部节,拆卸主臂使用吊具为自带吊带和 4 个 4t 卸扣。6.5 将配重与平台连接孔销轴拆除,按下远控盒中的下降按钮,利用 100t 履带吊自拆卸平衡托盘和平衡重,拆除方式见下图,拆除配重以后将主臂根部拆除,A 形架放置于主体上,并操作控制阀,将中心压重下方至地面上,履带吊缓慢向后退,退至 A8 路与 B4 路交叉口。然后用 50t 汽车吊将配重逐个装车退场,拆卸所使用吊具为专用吊带,配合使用 4t 卸扣装车;配重最重 6.5t,汽车吊主臂长 18.5m,工作半径 7m,额定负荷 18t,负荷率6.5/18=36.11%。100t 履带吊拆卸 0 次/A 版46.6 拆除履带,首先在本体下方四个支撑油缸下垫专用垫钢板,启动发动机,操作手柄慢慢伸出自装顶升油缸以顶起车体,操作主机顶升油缸时,为防止倾覆,履带吊必须实施回转制动和回转锁定。注意: 四只油缸在顶升过程中,必须保持履带吊机体水平,直至履带离开地面。使用 50t 汽车吊拆除两侧履带,拆卸使用 28 钢丝绳,使用前必须检查;履带吊点如下图所示,吊点固定好以后拆除连接本体与履带之间的油管及连接销轴,随后将履带与本体分离并装车退场。拆卸履带示意图用 50t 汽车吊将履带吊左右履带装车, 履带重 16.5t,汽车吊基本臂长 10.7m,工

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