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1、1 1 号炉号炉 4 4 号磨煤机衬板更换号磨煤机衬板更换施工措施方案施工措施方案批准：批准： 批准：批准：审审定：定： 审审定：定：复复审审： ： 初初审审： ：初初审审： ： 编编制：制：白山白山热电热电公司公司 徐州鑫徐州鑫华华耐磨材料有限公司耐磨材料有限公司2015 年年 01 月月 291 号炉 4 号磨煤机波形衬板 821 排（前 8 排在 2012 年 8月已更换）及入口端衬板磨损严重，波形衬板磨损最薄处约有10mm，其中有两处已经磨穿，端衬板磨损最薄处约有 10mm，磨损严重超标，需要进行更换，出口端衬板螺栓磨损过大，螺栓松动无法进行紧固，漏粉严重，经常引起原动轮振动，影响现场
2、文明生产，造成了润滑油的浪费，增加了维护费用。一、开工前准一、开工前准备备1、1 号炉 4 号磨煤机停运前，将该制粉系统内的煤粉抽净。2、断开 1 号炉 4 磨煤机电机动力电源，并挂牌。3、投入 1 号炉 4 磨煤机盘车电源电源。二、施工工程量二、施工工程量1、拆入口弯头，甩钢球。2、拆除旧衬板。3、安装新衬板。4、回装钢球弯头试转。5、衬板更换质量标准。三、施工技三、施工技术术要求要求开工前，针对本次工作的具体工作项目，开展安全知识教育和安全作业规程及危险点控制知识的学习，合格后方可进入作业现场。1、拆入口弯、拆入口弯头头，甩，甩钢钢球球1.1、办理检修工作票，做好安全措施。1.2、拆卸入口
3、弯头的联接螺栓，用起重工具或叉车吊下入口弯头。并放到指定位置，并固定牢固。1.3、安装甩钢球工具，地面要围好枕木，为了防止砸坏地面，钢球落点应铺好铁板。1.4、交工作票，联系投电源，通知运行人员启动磨煤机。罐内钢球甩完后，停止磨煤机运行，切断电源。拆下甩钢球工具。1.5、将筛出和选出的小钢球和金属碎块运到指定地点，并将现场清理干净。2、拆除旧、拆除旧衬衬板板2.1、折卸衬板前，应先折卸紧固螺栓，备帽能用的收起再用，紧固帽禁止再次使用。2.2、将全部楔铁用大锤和特制的工具打掉。罐内扔进几块旧衬板或其它大金属部件，以保证磨煤机转动时撞击衬板，使之尽快脱落。2.3、交工作票、投电源，启动磨煤机。衬板
4、全部脱落后停止磨煤机运行，切断电源，确认无危险时再进行搬运旧衬板的工作。3、安装新、安装新衬衬板板3.1、对于新换的衬板必须按图纸要求进行复核检查。不合格的禁止使用，合格的用叉车运到现场，为了减少装卸环节和降低劳动强度，应边安装边运输。3.2、罐内清理干净后，启动慢速盘车装置，使罐体螺栓孔处于上下中心位置。3.3、衬板安装前，应先垫 =10mm 石棉板，先安装一排固定楔，或拧穿上螺并拧紧，然后按罐体圆周方向依次装衬板，边装边转动罐体，装完 1/4 数量的衬板时，再安装一排固定楔铁并穿上螺栓拧紧。3.4、当罐体转到 180 时应设置防止罐体因重心偏移而引起的自然转动，并采取打顶防止衬板松动引起衬
5、板脱落等安全措施。按上述方法安装另一半衬板。3.5、因需要调整衬板和楔铁的位置而加垫铁时，垫铁高度不能高于衬板，必须焊在衬板和楔铁上。3.6、安装衬板剩最后一排时，应先将装好的衬板用电焊焊牢固（507 焊条），取出固定楔，用千斤顶按圆周方向顶紧，边顶边用大锤打击衬板，待顶紧后，再用电焊将衬板焊死，拿下千斤顶，放好最后一块衬板，装上拧紧楔，穿上螺栓拧紧。3.7、螺栓露出罐体部分，需顺螺纹旋转方向缠紧三圈石棉绳，加密封垫圈，旋紧螺母。用电动搬手紧螺栓时，应边紧边在罐内用大锤打击螺栓方头，使方头与楔铁方孔贴紧，应加备帽。3.8、扇形衬板应随罐体旋转从下侧开始向两侧安装，边装边紧螺栓，加石棉绳和密封垫
6、圈以及螺栓紧固的要求与装波型衬板相同。3.9、方头螺栓应与楔铁以及端衬板焊为一体，以防止螺栓脱落。4、回装、回装钢钢球弯球弯头试转头试转4.1、回装钢球及弯头。4.2、试转后，再紧一次螺栓，运行三至七天再各紧一次螺栓。5、 、衬衬板更板更换质换质量量标标准准5.1、衬板磨损不应超过原厚度的 2/3。5.2、衬板和楔子不许有裂纹。5.3、衬板螺丝不许松动，应加备帽拧紧。5.4、衬板与罐体之间必须垫以 10mm 厚的石棉板。5.5、罐体不许有裂纹及变形。5.6、衬板之间的间隙应均匀且不大于 15mm。5.7、衬板与罐体接触应良好贴实，其连续悬空面积不许超过30%。5.8、螺栓方头靠紧楔铁方孔内，彻
7、底贴实.5.9、衬板螺栓应缠绕石棉绳并应加垫，不许漏粉。四、安全措施要求四、安全措施要求1、检查安全措施到位，分析危险点进行交底签字。本次施工危险点：中毒和窒息、起重伤害、触电、物体打击、机械伤害。2、本次危险点控制措施：2.1 中毒和窒息：2.1.1 进入磨煤机内部工作前，必须将人孔门全部打开进行充分通风。2.2 起重伤害：2.2.1 起重作业人员必须由经过专业技术培训、并经考试合格取得特种作业安全操作合格证的人员担任。2.2.2 非起重人员不得动用起重工器具。2.2.3 起重工具必须使用经检验合格，否则不准使用。2.2.4 起重作业必须严格执行“十不吊”原则。2.2.5 起吊过程中要设专人
8、进行指挥。2.3 触电：2.3.1 用 220V 及以上的电源接线工作应由电气人员进行。2.3.2 电源线及灯具和电动工具、电焊带绝缘应良好，电线无破损裸露现象，焊接人员穿绝缘鞋，保持身体干燥。2.3.3 电源线应架空，高度在大于 2.5m。 ，2.3.4 照明电源必须使用行灯，行灯电压不应超过 36V。2.4 物体打击：2.4.1 较重物体搬运必须多人配合，且作业过程中作业人员要精力集中，要有专人指挥。2.4.2 吊运地点的下方应设置隔离区，并设置明显的警告标志，防止落物伤人。2.4.3 安装衬板时，不准使用有缺陷的大锤，使用大锤时不准戴手套或单手抡打锤，使用大锤时周围不许站人。2.4.4
9、搬运钢瓦时，工作人员要相互配合好，量力而行，防止砸伤手脚。2.4.5 钢瓦安装时，必须牢固不能有松动的，防止脱落伤人。2.4.6 在联接盘车对轮使用大锤时，脚要一定要站稳，不要戴手套或单手抡大锤，抡大锤时周围不要有人靠近。2.5 机械伤害：2.5.1 在机器完全停止以前，不准进行任何检修工作。2.5.2 在确认设备已断电，并挂牌后及工作票下发后，方可开始检修工作。2.5.3 转动机械检修完毕后，应恢复防护装置，否则不准起动。2.5.4 机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离，工作票交回才可恢复检修措施送电试转；检修人员不准自己进行试运行的操作。2.6 火灾
10、2.6.1 割除磨煤机隔音罩及衬板螺栓前，必须办理工作票，并将制粉系统内煤粉全部走净清空，且将减速机隔音罩周围油污及煤粉清理干净，防止动火作业时，发生火灾。2.6.2 在现场备好灭火器、水等灭火器材。2.6.3 工作中随时检查有无火种落到可燃物上，防止发生火警。2.6.4 工作结束后，认真检查作业区，确认没有火种留下，方可离开现场。1 1 号炉号炉 4 4 号磨煤机钢瓦更换施工进度计划表号磨煤机钢瓦更换施工进度计划表序号检修项目工期备注1.磨煤机摘弯头、甩钢球第 1 天2.磨煤机衬板拆除第 2-3 天3.磨煤机衬板回装第 4-6 天4.磨煤机弯头回装、钢球回装第 7 天5.磨煤机减速机检修第 8 天
