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1、00000000 煤钻孔瓦斯排放半径测试煤钻孔瓦斯排放半径测试一、排放半径测试方法与测定钻孔布置用钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标法测定排放钻孔有效半径，是一种经济、省时省力的好办法。该方法既适用于无限流场下的单孔排放瓦斯条件，也适用于有限流场下的多排钻孔或网格式密集钻孔排放瓦斯条件。本次测定地点选择在：82运输上山煤帮。测定钻孔布置如图 1-1 所示。二、测定方法与步骤在没有执行过防突措施的采掘工作面，在其软分层中先打一考察孔，测量每米钻孔的钻屑量 S 值和钻屑瓦斯解吸特征指标 K1 值。钻孔长度 10m，孔径 42mm。预测钻孔测试结束后，在此孔内扩孔打排放钻孔，将其扩至待考察排放钻孔的直径。打完
2、（扩孔）排放钻孔后，让其排放一段时间，一般为 2.5h（据研究钻孔有效排放时间为 2-3h） ，使排放钻孔周围的瓦斯得到充分排放。到时间后，在该排放孔附近（0.30.5m）的软分层中打一个与排放孔成一定角度（36）的测试孔，测量其每米钻孔的钻屑量 S 值与钻屑瓦斯吸特征 k1 值。将同一深度的两个钻孔（预测孔与测试孔）所测得的数据及两测点之间的距离进行分析，即可得出排放钻孔有效排放半径。2009 年 01 月 15 日对 82煤进行了钻孔瓦斯排放半径测试工作。本次测定考察了钻孔直径为 89mm 的有效排放半径，测定地点选择在：82运输上山煤帮。预测孔和测试孔采用风煤钻施工，孔径为 42mm；8
3、9mm 的排放钻孔采用 ZT40 型防突钻机施工.所有钻孔深度均为 10m，预测孔和测试孔开孔间距 0.4m，夹角为 6。3214新开拓煤巷新开拓煤巷AAA-A图 1-1 钻屑指标法测定有效瓦斯排放半径钻孔布置图1预测孔；2测试孔；3排放瓦斯孔；4软分层三、钻孔瓦斯排放半径测定结果82煤 89mm 排放钻孔的有效排放半径测定结果数据见表 1-1 和图 1-2 及图 1-3。表 1-1 排放半径现场数据考察表钻屑量考察钻屑解吸特征 K1值考察孔深 （m）排放前 S 值 （kg/m）排放后 S 值 （kg/m）排放前 K1 （ml/g.min0.5）排放后 K1 （ml/g.min0.5）1109
4、0.120.03214120.090.033870.080.0941280.080.11512120.100.0361460.120.037980.070.018860.040.01910160.020.011011140.030.0102468101214161812345678910 孔深（m）钻屑量（kg/m)预测钻孔测试钻孔图 1-2 不同钻孔深度钻屑量测定值变化曲线根据表 1-1 和图 1-2 分析可知：当钻孔钻进深度至 8.2m 时，测试钻孔钻屑量变化曲线与预测钻孔钻屑量变化曲线出现分离且测试钻孔钻屑量值由大于预测钻孔钻屑量值变化为小于该值，因此，可以判定钻孔钻进深度至 8.2m时
5、，所计算得到的排放半径 R 排(8.2sin3+0.2)2=1.26m，即为 82煤89mm 排放钻孔的有效排放半径。00.020.040.060.080.10.120.1412345678910 孔深（m）K1值mL（gmin12）预测钻孔 测试钻孔图 1-3 不同钻孔深度钻屑解吸特征 K1值变化曲线根据表 1-1 和图 1-3 分析可知：当钻孔钻进深度至 10m 时，测试钻孔钻屑解吸特征 K1值变化曲线与预测钻孔钻屑解吸特征 K1值变化曲线始终呈显著分离且测试钻孔钻屑 K1值小于预测钻孔钻屑 K1值，因此，可以判定钻孔钻进深度至 10m 时，所计算得到的排放半径 R排(10sin3+0.2) 2=1.44m，即为 82煤 89mm 排放钻孔的有效排放半径。综上分析可知，82煤 89mm 排放钻孔的有效排放半径为有效排放半径为 1.261.261.44m1.44m。
