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1、地脚螺栓施工工艺：地脚螺栓施工工艺：一、质量控制要点一、质量控制要点土建单位承台浇筑完成后，交接给我方进行地脚螺栓安装。 1、 复核土建基础施工的定位轴线及标高，进行定位放线及标高抄测； 2、 为确保地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，轴 线、 标高反复校核无误后进行地脚螺栓焊接加固； 3、 地脚螺栓焊接完成后，露丝部分用塑料薄膜进行包裹，交接给土建单位， 进 行短柱混凝土浇筑； 4、 浇筑混凝土时地脚螺栓安装队必须要有人员参与，防止地脚螺栓尺寸跑位、倾斜，偏移、不垂直必须立即校正； 5、浇筑完成三至四小时后按图纸要求钢柱有抗剪键的进行挖抗剪键槽，槽深度、 宽度满足钢柱底部
2、抗剪键即可，保证其抗剪槽的准确性； 6、土建浇筑完成后，利用经纬仪对地脚螺栓进行校核，是否发生位移；二、安装质量允许偏差如下：二、安装质量允许偏差如下：序号项目标准1地脚螺栓中心偏移5.0mm2地脚螺栓露出长度0.0 +30mm三、常见质量问题：三、常见质量问题： 1、基础地脚螺栓位置及垂直度超出规范允许偏差，导致钢柱安装困难或不能安 装；2、钢柱安装完成后，外露的地脚螺栓和垫块锈蚀。钢柱安装施工工艺：钢柱安装施工工艺：一、质量控制要点一、质量控制要点 短柱混凝土强度达到 80%以后，土建交接给我方进行钢柱安装。 1、撕掉地脚螺栓的塑料薄膜，每根地脚螺栓上安装一个 8.8 级地脚螺母，用水 准
3、仪根据土建给的标高基准点抄测出钢柱柱底板标高（利用螺母来调节标高） ； 2、清理钢柱表面的泥土，对因装车或卸车破损掉漆部位进行找漆； 3、清理基础顶部和抗剪键槽内泥土； 4、起吊钢柱，在降至指定标高时停止落钩，用撬棍撬钢柱，使柱底板孔对准地 脚螺栓，然后缓慢将钢柱落至底部；拧紧地脚螺帽，用缆风绳拦起来，然后吊 车脱钩； 5、用经纬仪双侧校正钢柱，将经纬仪镜头对准钢柱翼缘板底部，翻转经纬仪镜 头校正钢柱（校正钢柱时，固定同侧柱底地脚螺帽不动） ； 6、钢柱校正完后，交接给次构件安装班组进行系杆、柱间支撑安装；二、安装质量允许偏差如下：二、安装质量允许偏差如下：序号项目标准有吊车梁的柱+3mm -
4、5mm1柱基准点标高无吊车梁的柱+5mm -8mm2柱轴线垂直度H/1000mm，不应大于 25.0mm3钢柱弯曲矢高H/1200mm，不应大于 25.0mm三、常见质量问题：三、常见质量问题： 1、 钢柱安装标高超差，钢柱垂直度超差，钢柱弯曲矢高超差；2、钢构件表面油漆在运输及安装过程中破损，被污染，影响构件防腐效果及美 观。钢柱垂直度校正示意图经纬仪视线翼缘板边线线钢梁安装施工工艺：钢梁安装施工工艺：一、质量控制要点一、质量控制要点 柱间系杆安装完成后，交接给我方进行钢梁安装。 1、清理钢梁表面的泥土，对因装车、卸车破损掉漆部位进行找漆； 2、组装每榀钢架，螺栓方向朝一个方向，梁梁之间高强
5、度螺栓进行终拧； 3、吊装采用单榀钢梁，吊点采用两点起吊，方法为将吊梁板用螺栓连接在檩托 板上或者做一套工装直接卡在钢梁翼缘板上。起吊钢架时，使钢架与其安装轴 线稍微错开度角，然后徐徐升钩，将钢架吊至柱顶以上时，再用溜绳旋转钢架 使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，将螺栓穿入孔内，初拧作 临时固定； 4、钢架梁垂直度用线锤校正，第一榀钢梁与抗风柱用螺栓进行连接并用四根缆 风绳从两边对钢梁进行临时固定，吊车开始松钩； 5、开始安装第二榀钢梁，钢梁经校正后，开始安装第一榀与第二榀钢梁间系杆、 檩条、水平支撑等，依次类推； 6、钢梁安装、校正完成后，对钢柱与钢梁连接处高强度螺栓进行终拧，并
6、交接 给土建单位对钢柱底部进行二次灌浆； 7、焊接钢柱定位块，三面围焊；二、安装质量允许偏差如下：二、安装质量允许偏差如下：序号项目标准1跨中垂直度h250，且不应大于 15.0mm2弯曲（侧向）1000，且不应大于 10.0mml三、常见质量问题：三、常见质量问题： 1、 钢架安装完成后出现失稳情况； 2、 钢屋架、桁架、主次梁及受压杆件安装跨中垂直度超差，侧向弯曲垂直度 超差； 3、 同一根梁的两端顶面高低差超过允许偏差； 4、 同一主梁与次梁表面高低超过允许偏差；X吊车梁安装施工工艺：吊车梁安装施工工艺：一、质量控制要点一、质量控制要点钢柱、系杆安装完成后交接给我方进行吊车梁安装。1、
7、清理吊车梁表面上泥土，对因装车、卸车破损掉漆部位进行找漆；2、 吊装前先将连接板、弹簧板等用螺栓连接在吊车梁上；3、 起吊吊车梁，吊至钢柱牛腿上方后，用溜绳调整方位后缓缓落下，操作人员安装吊车梁与钢柱连接处盖板上螺栓，同时安装梁与梁之间连接板上螺栓，螺栓要求一致从下向上穿入，并拧紧；4、 吊车梁平面位置校正采用通线法，根据钢柱细化图，首先校正端部行车梁，然后在端部吊车梁上用油漆笔画出吊车梁的安装轴线，拉钢丝通线并用专门的拉紧工具拉紧，检查各吊车梁的中心线并调正。用 50 米钢尺检查每跨两列吊车梁间的轨距是否符合要求；5、 吊车梁校正完成后，焊接吊车梁下部弹簧板，三面围焊；二、安装质量允许偏差如
8、下：二、安装质量允许偏差如下：序号项目标准1跨中垂直度h5002侧向弯曲1500，且不应大于l10.0安装在钢柱上时， 对牛腿中心线的偏移5.0mm 3两端支座中心线的位移安装在混凝土柱上时， 对定位轴线的偏移5.0mm三、常见质量问题：三、常见质量问题：1、吊车梁安装跨中垂直度超差，侧向弯曲矢高超差，标高超差，中心位移超差；钢梁校正系杆、柱间支撑、水平支撑、檩条等安装施工工艺：系杆、柱间支撑、水平支撑、檩条等安装施工工艺：一、质量控制要点一、质量控制要点1、 清理构件表面的泥土，对因装车、卸车破损掉漆部位进行找漆；2、 由于构件重量轻，安装时可用小型吊车或人力提升；根据细化图，将对应的构件安
9、装在对应的位置，直接用螺栓（附垫片）连接在连接板上，拧紧；二、安装质量允许偏差如下：二、安装质量允许偏差如下：序号项目标准1系杆、檩条的间距5.0mm2檩条的弯曲矢高750，且不应大于l12.0三、常见质量问题：三、常见质量问题：1、 次构件（檩条）安装偏差超过规范允许偏差；2、 次构件（檩条）搁置长度不够。天沟安装施工工艺：天沟安装施工工艺：一、质量控制要点一、质量控制要点1、 根据细化图，在吊装前需要拼装的先拼装焊接；2、 用吊装带两点起吊，起吊后通过两端溜绳调节方位，根据细化图，第一节天沟在柱顶上外伸一定长度，天沟底边与钢柱外平齐；3、调整天沟顺直度，对天沟进行焊接，焊接完成后对焊口进行
10、找漆；二、常见质量问题：二、常见质量问题：1、天沟深度不够排水不畅，天沟跨中下沉积水，天沟锈蚀，天沟排水坡度不够；落水管安装施工工艺：落水管安装施工工艺：一、质量控制要点一、质量控制要点1、 根据蓝图在天沟底部开设落水口，焊接落水斗，避开柱间支撑和柱间系杆；2、 根据天沟向下伸出的落水斗，用工程线居中吊挂，在钢柱上焊接墙钉；3、 墙钉一米一个，焊接上下顺直，并且避开伸缩节，安装管卡；4、 清理落水管上的泥土，撕掉包装膜，通过伸缩节连接落水管；5、 安装落水管，吞到落水斗底部，将管卡上螺栓拧紧；6、 根据落水管外伸位置，计算出需要的落水管长度，安装落水管和弯头；二、常见质量问题：二、常见质量问题
11、：1、落水管安装不顺直，落水管松动不牢固，支架焊缝不符合要求，伸缩节处漏水，冬季塑料 45弯头宜被冰块砸坏；屋面底板安装施工工艺：屋面底板安装施工工艺：一、质量控制要点一、质量控制要点屋面檩条安装完成后，交接给我方进行屋面底板安装1、 屋面底板一般采用吊篮、架管搭的架子安装； 2、 对于成型的屋面彩板，除根据图纸定长度尺寸外，钢结构主体安装完成后实际量取尺寸与图纸设计尺寸进行对比复核，如有误差则应以现场实测尺寸为准；3、 安装屋面底板前，先将板材按排版图就位；4、 根据屋面檩条上下间距，先在地面各板上划线，以确保屋面底板安装时钉的排布整齐，安装时需要确保钉子不致钉空；打底板钻尾丝力度要适中，不
12、要过紧或过松，每页每道檩条打四个钉，隔两个股打一个钉，扣好防水帽；5、 在安装屋面底板时，必须控制其扣槽缝隙，要求小边盖在大边上；6、 底板下缘与天沟托架内皮对齐并成一线，底板上缘与梁脊对齐并成一线；7、 每间第一页板与梁翼缘板下搭接 23cm，最后一张据实下料，有采光带的按排版图下料，注意采光带位置，每坡底板采光带要顺直，严禁爬槽；8、安装到每架钢梁时，及时安装屋面隅撑，彩板开口别太大，隅撑回口朝上；屋面顶板安装施工工艺：屋面顶板安装施工工艺：一、质量控制要点一、质量控制要点屋面檩条安装完成后，交接给我方进行屋面顶板安装。1、 现场成型的屋面彩板，除根据图纸定长度尺寸外，钢结构吊装后实际量取
13、尺寸与图纸设计尺寸进行对比复核，如有误差则应以现场实测尺寸为准；2、 彩板、收边所需之配件如自攻钉、尖钉的颜色须与板、收边颜色保持一致，数量按板型确定；3、 屋面安装时从一侧端边往另一侧端边进行，在屋脊及檐口两侧各拉设通线，避免伸入天沟的屋面板参差不齐；4、 屋面板伸入天沟长度宜为 10-15cm；5、 安装第一页板时，先安装中卡（与板型相匹配） ，然后将板铺设在钢架上，调直方向扣好支架，打钉，在第一页板上安装边卡、中卡，安装第二页板，扣好支架，依次安装；6、 每间屋面板安装完成后及时校正屋脊及檐口处行进速度是否一致，防止板歪斜；7、 安装的屋面板及时进行咬口；8、端应向上折起防水,檐口处微折
14、滴水沿；二、常见质量问题：二、常见质量问题：1、 屋面板安装完成后经常存在漏水现象2、 自攻钉安装不规范，自攻钉与压型金属板不垂直，自攻钉定位不准确，自攻钉紧固程度过紧或过松，自攻钉处漏水或出现锈斑；3、 在正常使用寿命期间，自攻钉、搭接处出现锈蚀或漏水现象；4、 压型金属板安装后覆盖宽度偏差过大，与屋脊线不垂直，端部搭接形状变形大；5、密封胶和堵头安装不规范，搭接密封处水密性和气密性不够；墙面板安装施工工艺：墙面板安装施工工艺： 一、质量控制要点一、质量控制要点 墙面檩条安装完成后，交接给我方进行墙面板安装 1、 安装墙面板前，必须将檩条调为平直，从斜拉位置进行调整，尤其必须保证窗上、窗下檩条的平直，严禁未调平就打板；2、 安装墙面部分折件；3、 板安装以墙角作为起点由一端逐往另一端的顺序安装；4、第一块墙板时用径纬仪控制板的垂直度，并在随后的安装中随时校正，确保其安装的整体美观性，保证墙板底边一齐；6、 时对其底端墙檩采用方木在其下撑垫，保证墙板底边一齐；6、墙面檩条上下间距，先在地面在各板上划线，以确保墙板安装时钉的排布整齐性，安装时需要确保钉子不致钉空；7、装墙面板时，必须控制其搭接缝隙，要求小边盖在大边上；8、墙板打完钉后，及时扣好防水帽；
