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1、余 平液化石油气 储配站的安全管理液化石油气作为一种新型清洁燃 料， 由于其具有热值高、 无烟尘、 无炭 渣， 操作使用方便等优点， 已广泛地进 入人们的生活领域并愈来愈受到人们 的重视。 然而，液化石油气作为危险化学 品，其生产储运和使用中存在着许多 不安全因素。近年来， 因液化石油气泄 露 造成的爆炸火灾事故时有发生 。 1998 年 3 月 5 日， 陕西省西安市煤气 公司液化气管理所罐区 11 号罐排污 阀上部法兰密封局部失效，泄漏的液 化石油气遇火花引起燃烧爆炸，并殃 及毗邻的 3507 工厂。 造成 11 人死亡、29 人受伤 （重伤 8 人） ， 直接财产损失 477 万元， 损
2、失惨重。一个个生动的案 例， 一幅幅触目惊心的场景， 不断地提 醒人们：液化石油气储配站安全管理 工作必须常抓不懈，决不能有一丝一 毫的疏忽和侥幸。一、 液化石油气的危险特性 液化石油气无色透明， 其主要成分 是丙烷、 丁烷、 丙烯、 丁烯等。常压下为 气态， 与空气混合能形成爆炸性混合气 体， 一旦遇有明火、 高热或静电火花就 有发生火灾、 爆炸的危险。 1、 易燃易爆 液化石油气火灾危险性为甲类。该 物质闪点低， 极易燃， 在空气中只需要很 小的点火能量 （约 0.4J ， 即鞋钉与地面摩 擦所产生的能量 ） 即可被引燃。一经点 燃， 将产生迅猛的混合燃烧。 丙烷、 丁烷的气体与空气混合物
3、的 爆炸下限均较低， 在 2%左右， 发生爆炸 的危险性最大。另外， 1m3 的液化石油 气液体可气化为约 250 m3 的液化石油 气气体，这些气体若扩散到大气中， 又 可形成 250012500 m3 的爆炸性混合气体， 如果遇到火源， 将在较大空间内 发生强烈的爆炸，爆炸速度可达到 20003000m/s 。 2、 易蒸发 液化石油气液体，属于液化烃， 它 的沸点很低， 在常温下具有较大的蒸气 压， 容易通过蒸发产生引起燃烧所需的 最低限度的蒸气量， 从而增大了火灾危 险性。 此外，液化石油气液体的蒸气压， 随温度上升时增加得很快， 例如， 当温 度从 15上升到 50时，纯液化丙烷 的
4、 蒸 气 压 从 740kp a 增 加 到 了1760kp a ， 大大超出一般可燃液体的增 长速度。这就要求保证储罐、 钢瓶具有 合理的充装系数， 严禁超量充装。 否则， 当气温突变、 急剧上升时， 有可能发生 设备胀裂和物料泄漏事故。3、 易泄漏、 扩散 液化石油气的装卸、 储运作业都是在压力状态下进行的， 加之上述物质具 有粘度小、 易流淌的特点， 在生产过程中， 容易发生泄漏事故。液化石油气一 旦泄漏， 在环境温度下， 将迅速气化、 体 积急剧膨胀、 与空气混合、 向周围扩散， 遇明火发生爆炸。 4、 易积聚 液化石油气气体比重比空气大， 容 易滞留在地表、 水沟、 下水道、 电缆沟
5、及 凹坑低洼处， 并贴着地面沿下风向扩散 到远处， 延绵不断， 往往在预想不到的 地方遇火源而引起大面积的爆炸或火 灾事故。 5、 易产生静电 液化石油气在管道、 泵、 阀门等设 备内流动时， 易产生和积聚静电。液化 石油气气体发生小孔径喷射时， 因流速 极快， 可以产生高电位静电。特别是当 气体中含有其他微粒物质时， 其静电危 险性更大。 静电放电是导致火灾爆炸事 故的一个重要原因。 6、 受热易膨胀 液化石油气的膨胀系数很大。在15时， 液化丙烷和液化丁烷的体积膨安全生产与监督!28安全管理胀系数分别是水的 16 倍和 11 倍。因此， 如果容器或者管道 内的该类液体盛装的过多， 在温度升
6、高到一定程度时， 就有可 能因液体膨胀造成设备破裂和液体泄漏，进而引发火灾爆炸 事故。 7、 杂质的危害 液化石油气中常含有 H2S 及水分等杂质， 这些杂质对储 罐、 管道产生腐蚀作用， 降低储罐、 管道的安全性能， 埋下事故 隐患。 8、 毒性 液化石油气虽然属于微毒类物质，但当空气中液化石油 气的浓度较高时， 仍可能使暴露人员出现头晕、 头痛、 嗜睡、 恶 心、 呕吐等症状， 尤其在 H2S 含量超标时， 除表现为麻醉、 昏 迷状态外甚至发生意识丧失， 以致死亡。二、 液化石油气站危险有害因素分析 参照 企业职工伤亡事故分类 （GB6441- 1986） 和卫生 部、 原劳动部、 总工会
7、等颁发的 职业病范围和职业病患者处 理办法的规定 ， 综合考虑起因物， 引起事故的诱导性原因、 致 害物、伤害方式等，分析液化石油气站的主要危险有害因素 有： 中毒窒息、 火灾爆炸、 容器爆炸、 机械伤害、 触电、 高处坠 落、 车辆伤害等。 1、 中毒窒息 根据 车间空气中液化石油气卫生标准 （GBl1518- 89） 规 定 液化气石油气装卸场所的允许浓度不得超过 1000mg /m3， 当液化石油气浓度高于 17990m/m3 时， 人在其 中将会引起眩晕、 头痛、 兴奋或嗜睡、 恶心、 呕吐、 脉缓等症状。 严重时表现为麻醉状态及意识丧失。 2、 火灾爆炸 液化石油气的爆炸速度为 20
8、00m/s 3000m/s ，火焰温 度高达 2000， 沸点低于 - 50， 自燃点为 446480。 当一有火情， 即便在远方的液化石油气也会起燃， 形成长距离 大范围的火区，火势异常猛烈。液化石油气液体发热值为 46.1MJ /kg ， 气体发热值为 92.1MJ /m3121.4MJ /m3， 约为焦 炉煤气的 6 倍多， 由于其燃烧热值大， 四周的其他可燃物也极 易被引燃。 不少液化石油气火灾案例中都有建筑物被烧塌， 混 凝土构件被烧熔的情况。 如此猛烈的火势， 给现场扑救人员的 作业和装备的使用也造成一定的困难。 3、 容器爆炸 液化石油气储罐是压力容器， 如储罐的设计、 制造和安
9、装 存在缺陷、 运行超压、 安全附件失灵及超期服役等均可能造成 储罐爆炸。 4、 机械伤害 在卸装、 灌瓶和残液回收等作业过程中， 有压缩机， 烃泵 来完成操作过程， 其传动带、 皮带轮等转动部件可能对人体造 成伤害。 5、 触电伤害 压缩机和烃泵的运转动力由电动机提供电动机及其电气控制装置的电源电压均为 380V/220V，接地不良或失效导 致的设备、管道及其零部件外壳带电或者绝缘破坏都可引发 触电伤害。 6、 高处坠落 以 100m3 液化石油气储罐为例， 储罐的安装高度基本上 都在 3m 左右， 在储罐的运行巡检、 储罐安全附件的维修和储 罐的定期检修中。如操作不当， 可能会发生维(检)
10、修人员的高 处坠落事故。 7、 车辆伤害 运输车辆在进出站区时，在行驶中引起的人体坠落或碰 撞， 引起的物体倒塌、 下落、 挤压， 就可能造成车辆对人员的伤 害事故。三、 站内安全管理 1、 加强明火管理， 严防火种进入 一般物质火灾， 蔓延和扩展的速度较慢， 在发生的初期， 范围较小， 扑灭比较容易。液化石油气火灾， 蔓延和扩展的速 度极快， 其火焰速度达 2000m/s 以上， 且难以扑灭， 特别是爆 炸事故， 若一旦发生， 将立即造成重大灾害。对液化石油气站 来说， 不论是火灾还是爆炸， 主要是采取预防措施， 而加强明 火管理，严防火种的产生是液化石油气站安全管理的一项首 要措施。 液化
11、石油气站内应在醒目的位置设立“严禁烟火”、“禁火 区”等警戒标语和标牌， 禁止任何人携带火种 （如打火机、 火 柴、 烟头等 ） 、 手机和易产生碰撞火花的钉鞋器具等进入站内。 操作和维修设备时，应采用不发火花的工具。进入站区的车 辆， 排起管必须安装阻火器。 2、 站内动火， 须经审批 液化石油气站的扩建、 改造和维修中， 不可避免地要使用 电气焊或其他维修火焰。 由于原工艺装置存有液化石油气， 动 火点又与工艺系统有着一定的联系，稍有疏忽，便会酿成大 祸。 因此， 对这类动火， 必须认真落实好各项动火安全措施， 对 动火设备或管道进行清洗、 置换， 气体经取样分析合格。动火 现场要配备足够
12、的消防设施， 并设专人监护。 一旦发现动火现 场着火， 或危及安全动火的异常情况时， 应立即制止动火， 并 及时用灭火器材扑救。 3、 搞好事故抢险演练， 防止事故蔓延扩散 为提高液化石油气站防范事故的能力，积累对应急事故 抢险救援的经验， 应根据本站工艺特点、 设备、 法兰状况及站 区布置等情况， 设置专门的事故抢险抢修队伍， 配备专业技术 人员、 防护用品、 消防器材、 车辆、 通讯工具等， 制定出切实可 行的事故应急方案，定期组织站内抢险队有针对性地进行事 故抢险演练， 使员工掌握处理事故的本领， 以便出现突发事件 时， 能够做到准确判明险情、 抢救措施得当、 及时排除事故， 将 突发事
13、件消除在初始阶段， 避免酿成大的灾害。 4、 搞好电气管理 电气火花、 雷电火花、 静电火花均能引起液化石油气的燃2012.4 第二期!29安全管理烧和爆炸， 液化石油气站除了在设计选型、 安装施工中按规定 要求采取预防这类火源产生的措施外， 在日常的管理中， 还应 做到以下几点： 定期对电气设备和设施进行检查、 维护与保养。 发现电 气设施有老化或发热冒烟现象， 应迅速查明原因， 及时排除事 故隐患。 严禁电气设备超负荷运行， 不得采用不符合规范要求 的电气设施。 雷雨季节前， 应对避雷设备进行全面的检查， 发现问 题及时修复或更换， 要保证避雷设施处于完好的状态。 在雷雨 时， 要停止液化
14、石油气的装卸和充装作业。所有的接地装置每半年应校验一次，对防雷接地电阻 大于 10 的接地，要及时予以处理，保证接地电阻在 10 以下。 生产区内， 要严禁穿戴化学纤维服装的人员进入。 操作 人员应穿规定的工作装上岗操作。在对罐车进行装卸作业时， 要先接好接地线， 再进行操 作。 灌装时严防喷嘴向室内喷放液化石油气， 严禁为加快倒空 速度将钢瓶中的残液任意放散。 5、 其他防范措施及要求 严禁非操作人员进入生产现场从事操作活动。 安全装置配备不齐全或失灵的设备及系统不准启用。 生产区内不准堆放自燃性物质和与操作无关的其他物品。 班前、 班中不准喝酒。 四、 加强储存设备的安全使用与管理 液化石
15、油气储存设备是有爆炸危险的重要压力容器， 为 了保障人民生命、 财产的安全， 这些容器的设计、 制造、 安装、 维修、 改造必须符合国家的有关规定， 对已投产的容器也要加 强运行中的管理， 加强定期检验及维护， 做到对异常情况早期 发现、 早期处理， 以防事故的发生。 1、 罐体的充装量 盛装液化石油气的储存设备， 应严格控制充装质量， 以保 证设计温度下压力容器内部存在足够的气相空间，容器内的 液化石油气体气液两相共存，并在一定温度下达到气液相动 态平衡， 严禁超装。 2、 储罐的定期检验 根据 压力容器安全技术监察规程 的规定， 压力容器要进 行定期检验， 定期检验不合格的压力容器严禁投入使用。压力 容器的定期检验必须由取得相应资格的单位和人员来承担。五、 加强消防设施的维护保养 定期对消防设施进行维护保养。所有的消防设施均不得 挪作他用， 并应作定期检查和试用， 确保其
