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1、黄河尼那水电站施工技术总结黄河尼那水电站施工技术总结中国水利水电第四工程局2004 年 7 月 4 日黄河尼那水电站施工技术总结黄河尼那水电站施工技术总结黄河尼那水电站是青海省境内黄河干流上兴建的第一座中型水电站。也是我局承建的第一座灯泡贯流式机组电站。电站于 1996 年 9 月份开始建设，后因资金问题于 1999 年停工。2001 年 6 月份复工，2001 年 3 月 18日二期河床截流成功，2003 年 5 月份第一台机组发电。在本工程施工中，采取了一些新技术、新工艺和新材料，从而保证了电站建设各结点工期的实现和施工质量的提高。一、一期砂砾石围堰采用高压喷射灌浆技术尼那水电站一期围堰全
2、长 646 米，为砂砾石填筑围堰。围堰防渗采用了高压喷射灌浆技术，喷射方式采用小摆角（6090）轴向对称双向喷射。造孔采用了 QDG-2 冲击钻，600 型地质钻机必装的潜孔钻、MG-50风动钻机等。风动钻机在钻进的同时跟进护壁套管，钻孔结束后在套管拔出前，将特制的 PVC 塑料管下入套管内，套管拔出后 PVC 塑料管稳定地留在孔内，使孔壁不坍塌，起到护壁作用，以保证高喷管顺利下入孔内进行高喷施工。尼那水电站一期围堰高喷防渗墙从 1997 年 10 月开工至 1998年 4 月底完工，共计完成高喷孔 561 孔。平均单耗水泥 748kg/m。通过一期开挖时的观察统计，围堰防渗墙漏水量为 375
3、 m3/h。堰内边坡稳定、无管涌现象。墙体平均渗透系数为 4.910-54.110-5cm/s，小于设计要求的510-5cm/s。二、粘土岩开挖保护技术尼那水电站泄水闸基础座落于第三系上新统（N2）内陆盆地河湖相碎屑沉-红色岩系之上。N2 红层性为粘土岩夹随机分布的砂砾石，砂岩夹层及透镜体，岩相变化大，岩体固结程度低。具有强度低，抗风化能力差，软化系数小，遇水易膨胀、崩解，失水易干缩、开裂的特性。为了保证粘土岩开挖质量，在开挖前进行了粘土岩敞露物探声波测试试验。试验表明，3d 以内同一位置的 VP值下降幅度较小。鉴于此，在粘土岩开挖中大面开挖采用小梯段开挖方法，梯段高度 3 米。建基面预留 1
4、.5m 保护层采用手风钻造孔，火花起爆爆破。紧靠建基面的 30cm 用人工撬挖方法挖除。为了缩短粘土岩敞露时间，在保护层开挖时，选择合适的开挖尺寸（一般为20m17m） ，使暴露的保护层开挖在 3 天内完成，之后集中劳动力在 8 小时内挖。除 0.3m 的撬挖完成的建基面上及时用保温被,潮湿草袋进行了覆盖,并在 8 小时内浇筑砼垫层,对其进行保护。三、二期河床截流方案优化在尼那水电站二期截流施工中，根据导流布置坝址处的黄河水文特性及我局多年的截流经验。我们对截流方案进行了优化。采取的主要措施有：（1）降低截流进占戗堤高程，以减少龙口合龙时的抛投强度。 （2）变单向进占为双向进占，以提高龙口合龙
5、时的抛投强度。 （3）采用多个铅丝笼串进行推滚进占方法，减少了块石用量和石渣的流失量。四、采用直螺纹钢筋连接技术尼那水电站为河床式电站，结构复杂，钢筋密集，钢筋接头多。32以上钢筋采用绑条焊，存在劳动生产率低，柱子等部位绑条占据结构空间，增加砼下料及振捣难度等缺点。为此在尼那工程中，对 32 以上钢筋采用滚压直螺连接的技术，从而大大提高了劳动生产率，降低了施工费用。五、梁板合一预应力混凝土雁形板的应用尼那水电站厂房屋盖采用了梁板合一预应力砼雁形板。该种屋盖具有节省材料，安装快，无需吊顶等特点。尼那水电站雁形板长 20.5m，板宽3.0m，单块重量 12t。41 块雁形板共用了 10 天即全部安
6、装完成。六、非厂内桥机安装机组管型座尼那水电站安装有 4 台灯泡贯流式机组。对灯泡贯流式机组电站来说，其管型座的安装及二期砼回填是制约发电工期的关键项目。按常规，管型座的安装在厂房全部封顶，厂内桥机投入运行后，方可进行安装。按此方法主机层一期砼浇筑完（此时如有吊装手段，即可进行管型座安装）至厂房形成有 6 个月的时间不能利用。为了充分利用这段时间进行管型座安装，为厂房土建施工和机组安装赢得充裕的时间，尼那工程中，采用坝前施工门机将管型座分瓣提前吊入流道机坑，然后用卷扬机桁车在机坑内进行拼装。采用该方案后，大大减轻了厂房施工压力、节省了赶工费用，保证了工程质量。七、超重的门机轨道梁尼那水电站坝顶门机轨道梁预制梁重 56t，尾水门机轨道预制梁重33t，根据尼那垂直运输手段,这两种预制梁均无法实施吊装。如改为现浇，则支撑材料用量大，工期不允许。为此在施工中采用了部份预制，部分现浇的叠合梁方案，从而解决了吊装难题，减少了施工难度，节约了施工费用。八、其它新工艺、新材料的应用在尼那工程施工中，我们还采用了内拉式牛腿吊模施工工艺浇筑牛腿。外部钢桁架悬吊模板施工工艺进行了灯泡头外锥现浇混凝土的施工。在冬季施工中对厂房架柱、采用砼中掺加高效防冻剂进行冬季浇筑。有效保证了砼的质量。在宽槽回填中，采用外掺氧化镁补偿收缩混凝土。在右岸边坡固灌施工中采用无盖重灌浆工艺。
