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1、西新庄子中桥预制箱梁西新庄子中桥预制箱梁预应力钢绞线加工及张拉工程施工方案预应力钢绞线加工及张拉工程施工方案一、工程概况一、工程概况1、西新庄子中桥起点里程 K6+925,终点里程 K6+991，中心里程 K6+958，全长 66 米，上部结构采用先简支后连续的预应力小箱梁结构，共需要预制 20m箱梁 24 片，箱梁采用 C50 混凝土，采用后张法施工。2、工期计划情况计划开工日期：2011.4.1计划竣工日期：2011.6.30二、施工组织情况二、施工组织情况1、组织机构为安全、优质、按期完成本合同段工程的施工任务，按项目法组建京秦高速公路迁西支线 LJ-2 合同段项目经理部，成立现场管理机
2、构，负责本合同段工程的施工组织管理工作（详见图 2-1 项目组织管理机构框图） 。2、质量控制系统组织机构：为优质完成本标段的施工任务，按照 ISO9001系列标准和公路工程施工和质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，各部门负责人和有关人员参加的质量控制系统组织机构（详见图 2-2 质量控制系统组织机构图） 。3、人员构成及岗位职责管理职责与任务划分详见表 2-1 管理职责与施工任务表。项目管理机构框图项目管理机构框图计划合同部：张利设备物资部：徐庆军综合管理部：刘增学中铁十八局集团第五工程有限公司京秦高速中铁十八局集团第五工程有限公司京秦高速
3、 公路迁西支线公路迁西支线 LJ-2LJ-2 标段项目经理部标段项目经理部项目经理： 费文彬项目总工程师： 钟燏项目书记：刘增学安 全 质 量 监 察 部 ： 李 杰工程技术部：李敏工 地 试 验 室：蒋 福 收施 工 测 量 班 ： 刘 小 林医疗卫生室：冯丽财务部：凌晓青梁 张 拉 施 工 一 队说明：项目经理部是我公司派出的项目管理组织机构，代表公司负责对本工程实际组织、 指导、协调与监控，认真贯彻落实业主、监理工程师的各项指令和要求。负责按批准的 施工计划组织实施，并根据工程进度适时进行各类资源配置，对工程质量、施工进度、 安全生产、文明施工、环境保护等工作全面负责。负责对外关系的协调
4、，处理一切有关 事务，对业主、对公司全面负责。图图 2-22-2 质量控制系统组织机构图质量控制系统组织机构图费文彬钟 燏表表 2-12-1 管理职责与施工任务表管理职责与施工任务表部门（单位）名称承担的职责与任务项目经理全面负责施工组织管理，保证质量工期目标实现项目总工全面负责施工技术，制定施工方案，攻克技术难关项目书记负责项目部人员政治思想工作、地方协调工作工程技术部负责现场具体施工技术指导、交底、监督、检查和工程试验与测量安全质量监察科负责施工安全、质量管理并监督、检查计划经营科负责制定阶段施工计划与工程计量财务劳资科负责工程财务管理与成本核算物资设备科负责材料物资与施工机械设备管理供应
5、综合办公室负责党政、文秘、宣传、接待等工作梁张拉施工一队负责跨铁路立交桥预制箱梁的张拉压浆施工同时我项目部按照业主对本工程的施工要求，结合本工程的施工特点，在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署，加强施工中的预测与分析，确保总体施工目标的实现。本工程在进行总体施工部署时，重点解决以下几个方面的问题：（1）有计划、有秩序进行施工的同时，组织好施工安全生产，保证工程顺利进行。（2）采取有效措施，解决施工所带来的一系列环保问题，切实做到文明施工，达到唐山市环保标准和要求，争创唐山市文明工地。（3）本工程工期短，质量要求高，需要因地制宜、灵活布置，解决好同阶段施工内容平行作业与交叉作业的组织安排。三
6、、施工方案三、施工方案1、施工准备在技术准备方面，我项目经理部组织了技术人员核对图纸和相关技术文件，对施工队伍进行了技术交底。在试验准备方面，钢绞线备料充足，复试合格，箱梁张拉所需锚具、千斤顶、油压表等的生产厂家的资质符合要求，并已报检监理工程师，并备足了砂子、水泥等原材，水泥净浆试验配比已经报监理工程师审批合格。在生产准备方面，所有进场施工机械均已调试完毕，机械进场情况见进场设备报验单 。在劳动力组织方面，我项目经理部根据施工进度计划安排，拟投入施工人员 15 人，正在进行钢绞线加工、千斤顶油压表的调试等工作，如果工程需要将根据施工状况增加施工人员。在施工临建方面，施工用电、用水及便道已经完
7、成，工人生产生活用房已经建设完毕。2、施工方案2.1 波纹管采用预埋金属波纹管成孔工艺，波纹管由非镀锌铁皮卷制而成。采用金属波纹管作预应力孔道。对需接头的波纹管，接头采用大一号的同型波纹管套接，套管长度为 2030cm，以确保密封性。波纹管在安装前应将其整形，并去掉毛刺。2.2 波纹管的固定在钢筋形成骨架后，按预应力钢束的坐标要求，由下而上地将各钢束定位钢筋绑焊在骨架上。用 8mm 钢筋焊成方形定位骨架。定位骨架沿梁长方向每50cm 在钢筋骨架上设置一道，每定位点的轴线安装偏差不得大于 2mm，以保证波纹管位置准确。由于顶板较薄，钢束在板内的竖向位置偏差对结构抗力影响较大，因此横向预应力管道定
8、位就显得尤为重要，要求定位钢筋的间距不得大于 50cm，要采用“#”型钢筋牢固地焊接在顶板钢筋上，管道中心的位置竖向偏差不得大于2.5mm，横向偏差不得大于 10mm。管道轴线必须严格与锚板断面垂直，垫板孔中心与管道孔中心一致。2.3 钢绞线的下料、编束和穿束2.3.1 下料：下料前把钢绞线卷放在放线架中，将钢绞线拉开，按照图纸上的设计长度将钢绞线用圆盘砂轮切割机切断，且应使钢绞线的切割面为一平面，以便在张拉的时候检查是否断丝。钢绞线两端切口要用 20 号铅丝绑扎，以免松散。钢绞线使用前应做除锈处理，所有预应力钢绞线禁止焊接。预应力钢绞线下料长度既要满足使用要求，又要防止下料过长造成浪费。预应
9、力筋下料长度的计算，应考虑箱梁孔道长度、张拉千斤顶长度与穿束方法等因素，由于箱梁采用两端张拉，故每根钢绞线的长度按下式确定：LL0+2（L1+L2+L3+L4）式中： L0构件的孔道长度 L1工作锚厚度L2千斤顶长度 L3构件端部垫板厚度L4长度富余量（一般取 100）2.3.2 钢绞线的编束：钢绞线下料后，平放于加工平台上，每隔 1 米用 22号铁丝将一束钢绞线扎成一组，然后捆扎在一起，形成预应力钢束，并在每股钢绞线端头用胶布缠裹，编好束的钢绞线应标明使用时的编号，以免用错，另外钢绞线要顺直，根与根之间不得相扭。2.3.3 穿束：采用人工穿束，穿束前将压浆孔及锚垫板上的混凝土灰浆清理干净，将
10、波纹管清除至喇叭口。2.4 张拉2.4.1 张拉前期准备工作锚具进场：预应力筋锚具进场时应按相关规范分批验收，合格后方可使用。 张拉设备的选用及标准：A、张拉设备应配套标定，以确定张拉压力表读数的关系曲线，标定张拉设备用的试验机或测力计精度，不得低于+2%。压力表的精度不易低于 1.5 级，最大量程不宜小于设备额定张拉力的 1.3 倍。B、张拉设备的标定期限，不宜超过六个月或使用 200 次。当发生下列情况之一时，应对张拉设备从新标定：千斤顶经过拆卸修理或者漏油严重；千斤顶久置后从新使用；压力表受过碰撞或出现失灵现象、指针不归零；更换千斤顶压力表；张拉中预应力筋经常发生断丝现象或张拉值误差较大
11、；监理工程师要求；预制构件尺寸变化异常；2.4.2 张拉准备：设置张拉操作台和防护板。制作铁架，张拉前把铁架紧靠在梁两端，千斤顶用导链悬挂在铁架上，并在距离千斤顶 1.52.0m 处安设防护板。2.4.3 张拉：当混凝土强度达到 100%设计强度时，才能进行张拉，张拉时按编号顺序两端同时对称进行，并保持同步。张拉步骤：015%30%100%（持荷 2min，测延伸量）张拉伸长值的量测用量测千斤顶油缸行程数值方法测量钢绞线伸长值，在初始应力下，量测油缸外露长度，在相应分级荷载下量测相应油缸外露长度，实际伸长值L 应为：L=b+c-2a式中：b30%控制应力状态下的伸长值c100%控制应力状态下的
12、伸长值a初应力状态下的实测伸长值锚固后缓慢回油退顶卸载，整机复位进行下一束张拉。钢束张拉完毕后，严禁撞击锚具和钢绞线，钢绞线剩余长度采用砂轮切割机切割，切割方式和切割后留下的长度按照施工规范处理。2.4.4 张拉校核预应力采用伸长量与张拉应力双控，以张拉应力为主，伸长量实际值与理论值误差应控制在6%以内。若超过6%，对该束钢绞线进行放张，重新穿束张拉。每一断面的断丝率不得大于该截面总钢丝数的 1%，每束钢绞线断丝、滑丝不得超过一根，不允许整根钢绞线拉断。2.5 孔道压浆2.5.1 预应力张拉完毕后应尽早在 24 小时之内进行孔道压浆，压浆前用压缩空气清理管道内杂物，排除积水。2.5.2 水泥净
13、浆压浆用的水泥净浆强度等级和箱梁混凝土强度等级相同，水灰比不大于0.4，在水泥中掺入 0.3%水泥用量的膨胀剂，并添加适量减水剂以控制水灰比。2.5.3 水泥浆的拌和水泥净浆所用的水泥及水和外加剂每一盘都要计量准确，先加水后加水泥，拌和均匀后加入外加剂。加入外加剂后至少拌和 2min 以保证稠度均匀，稠度按规范要求控制在1418s 之间。水泥净浆自拌制至压入孔道的延续时间，视气温情况控制在 3045min之间，因为延迟使用所致的流动性降低的水泥净浆必须废弃禁止使用。2.5.4 压浆压浆应在监理工程师旁站情况下进行，顺序为自下而上依次进行，压浆采用活塞式压浆泵，压力控制在 0.50.7Mpa，采
14、用一次压浆时，最大压力宜为1.0 Mpa，孔道压浆至最大压力后，稳压 3min；从一端向另一端压浆，压浆达到孔道另一端饱满和出浆，排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止，关闭梁侧终端阀门，关闭进浆口阀门，至此压浆工作完成。为保证管道中充满灰浆，关闭终端阀门后，应保持不小于 0.5 Mpa 的一个稳压期，并不小于 2min。2.5.6 压浆过程中及压浆后 48h 内，箱梁砼的温度不低于 5 摄氏度，气温较低时采用暖棚保温。2.5.7 压浆时，每一工作班留取不少于 3 组的砂浆试块，现场养生试块留一组作为移梁依据。2.5.8 张拉压浆后进行 35 天养护。2.6 封端孔道压浆后立即将梁端水泥浆冲洗干
15、净，同时清除支承垫板、锚具及端面混凝土的污垢，并将梁端混凝土凿毛，然后设置钢筋网以备浇筑封端混凝土。封锚混凝土的强度要符合设计规定，并且严格控制封锚后的梁体长度符合设计要求。长期外露的锚具必须采取防锈措施。四、安全保证措施四、安全保证措施1、安全领导小组组 长：费文彬 副组长：钟燏组 员：李杰、石光、陈志、伍之辉2、安全生产目标安全第一，预防为主。杜绝因工亡人事故。杜绝重大机械设备事故；杜绝火灾事故；杜绝因我方责任的交通亡人事故。3、安全措施3.1 建立健全安全保证体系，制定完善的安全管理制度，见图 4=1 安全保证保证体系，认真贯彻执行唐山市建设工程施工现场安全防护基本标准。3.2 项目部设
16、专职安全监督员，坚持全员安全教育制度，提高施工人员的安全自保意识，同时，将具体的安全生产责任落实到各职能部门，各作业班组具体责任落实到人。3.4 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，凡穿戴不符合安全要求者，严禁进入施工现场。3.5 各工种作业时，必须有专人负责，统一指挥，相互配合。所使用的各种机械（机具） ，应严格执行机械的安全操作规程。3.6 特殊工种作业人员首先进行专业技术培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。特种作业严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。3.7 施工现场挂好一图五牌，一图：现场总平面布置图，六牌：安全公告牌、工程概况牌、安全纪律牌、技术措施牌、安全日牌。3.8 严禁有疾病的人和不满 16 岁的童工参加施工，严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋及赤脚、赤膊、敞怀和酒后参加作业。五、工程进度保证措施五、工程进度保证措施工期保证方案工期保证方案科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及
