(五) 振动沉管灌注桩施工作业指导书

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1、电力土建工程电力土建工程地基基础工程地基基础工程振动沉管灌注桩施工作业指导书振动沉管灌注桩施工作业指导书2目目 录录1 适用范围.22 引用准、术语.22.1 引用标准.22.2 术语.33 施工准备.33.1 材料及主要机具.33.2 作业条件.34 操作工艺.44.1 工艺流程.44.2 操作方法.45 质量标准.65.1 主控项目.65.2 一般项目.75.3 成品保护.86 职业健康、环境管理措施.86.1 职业安全健康危害辩识和风险控制因素.86.2 安全文明施工和环境控制措施.87 应注意的问题.98 记录.93(五)(五) 振动沉管灌注桩施工作业指导书振动沉管灌注桩施工作业指导书

2、1 适用范围适用范围振动沉管灌注桩可穿越一般粘性土、粉土、淤泥质土、淤泥、松散至中砂的砂土及人工填土等土层。其贯穿砂土层的能力强于锤击桩,适用于稍密砂石土层。但在饱和淤泥等软弱土层中使用时,必须制定预防缩项、断桩,过早提升及开瓣时掉土等保证质量措施,并经工艺试验成功后方可实施。振动沉管灌注桩一般为 340d480mm(d 指桩径) 。当地基中存在压水层时,沉管灌注桩应谨慎使用,在高流塑、厚度大的淤泥中不宜采用 d340mm 的沉管灌注桩。2 引用准、术语引用准、术语2.1 引用标准引用标准建筑地基基础施工质量验收规范GB50202建筑桩基技术规范JGJ94 2.2 术语术语桩基础由基桩和连接于

3、桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基;若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。单桩基础采用一根桩(通常为大直径桩)以承台和传递上部结构(通常为柱)荷载的独立基础。群桩基础由 2 根以上基桩组成的桩基础。基桩群桩基础中的单桩。复合桩基由桩和承台底地基土共同承担荷载的桩基。复合基桩包含承台底土阻力的基桩。单桩竖向极限承载力单桩竖向荷载作用下到达破坏状态前或出现不适于继续承载的变形时所对应的最大荷载。它取决于土对桩的支承阻力和桩身材料强度,一般由土对桩的支承阻力控制,对于端承桩、超长桩和桩身质量有缺陷的桩,可能由桩

4、身材料强度控制。群桩效应群桩基础受竖向荷载后,由于承台、桩、土的相互作用使其桩侧阻力、桩端阻力、沉降等性状发生变化而单桩明显不同,承载力往往不等于各单桩承载力之和,称其为群桩效应。群桩效应受土性、桩距、桩数、桩的长径比、桩长与承台宽度比、成桩方法等多因素的影响而变化。3 施工准备施工准备3.1 材料及主要机具材料及主要机具材料:钢筋笼、混凝土。主要机具:振动冲击沉管桩机(桩架、振动沉拨桩锤、卷扬机和桩管) 。3.2 作业条件作业条件3.2.1 灌注桩施工应具备下列资料3.2.1.1 建筑场地工程地质资料必要的水文地质资料3.2.1.2 桩基工程施工图(包括用一单位工程所有的桩基础)及图纸会审纪

5、要43.2.1.3 建筑场地和邻近区域内的地下管线(管道、电缆) 、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料。3.2.1.4 桩基工程的施工组织设计或施工方案3.2.1.5 水泥、砂、石、钢筋等原材料及制品的质检报告3.2.1.6 有关荷载施工工艺的试验参考资料3.2.2 施工组织设计应结合工程特点,有针对性地制定相关质量管理措施,主要包括下列内容:3.2.2.1 施工平面图:标明桩位,编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置;采用泥浆护壁成孔时,应标明泥浆制备设施及其循环系统。3.2.2.2 确定成孔机械,配备以及合理施工工艺的有关资料,泥浆护壁灌注桩必须有泥浆处理措施。3.2.2.3 施

6、工作业计划和劳动力组织计划。3.2.2.4 机械设备、备(配)件、工具(包括质量检查工具) ,材料供应计划。3.2.2.5 桩基施工时,对安全劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文物和环境保护等防雨应按有关规定执行。3.2.2.6 保证工程质量,安全生产和季节性(冬、雨季)施工的技术措施。3.2.3 成桩机械必须经鉴定合格,不合格机械不得使用。3.2.4 施工前组织图纸会审,会审纪要连同施工图等作为施工依据并列入工程档案。3.2.5 桩基施工用的临时设施,如供水、供电、道路、排水、临设房屋等,必须在开工前准备就绪,施工场地应进行平整处理。以保证施工机械正常作业。3.2.6 基桩轴线的控制点

7、和水准点应设在不受施工影响的地方,开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。4 操作工艺操作工艺4.1 工艺流程工艺流程4.2 操作方法操作方法振动沉管灌注桩是采用振动沉管打桩机,将带有活瓣式桩尖或锥形封口桩尖,或预制钢筋混凝土桩尖的钢管沉入土中达到设计要求,并放入钢筋笼,然后边灌注混凝土边振动边拔出钢管而形成灌注桩桩体。4.2.1 桩位放样及控制。4.2.1.1 在打桩现场或附近需设置水准点,数量不少于 2 个;水准点的设置地点应在受打桩桩尖埋设桩机就位振动沉管灌注桩混凝土桩位放样及控制混凝土达到强度后 后拔管灌注桩身混凝土放钢筋笼检查验收挖土5作业影响的范围之外。4.2.1.2 对施工

8、现场的轴线控制点及水准点应经常检查,避免发生误差,平面控制桩的精度应符合二级导线的精度要求,高程控制桩的精度应符合三等水准的要求。根据轴线控制桩对轴线进行放线,然后再定出桩位。4.2.1.3 桩轴线放线应满足以下要求;双排及以上桩,偏移应小于 20mm;对单排桩,偏移应小于 10mm。4.2.2 桩尖制作及埋设4.2.2.1 钢筋混凝土预制桩尖应符合下列规定(a)混凝土强度等级不得低于 C30。(b)制作时应使用钢模或其它刚性大的工具模。(c)配筋量:d1=340mm 桩尖,不宜少于 4.0kg;d2=480mm 桩尖,不宜少于13.0kg。4.2.2.2 采用活瓣或封口桩尖时,在桩机就位后只

9、需将活瓣或封口合拢,将桩尖对准桩位即可开始沉管;采用预制桩尖,须先将预制桩尖埋于桩端处,在沉管垂直套入桩尖之前,应先在桩尖与桩管接触面处设置稻草绳等材料,以防地下水及泥进入桩管。4.2.3 打桩机就位桩机就位后,应检查桩机管在两个相互垂直方向的垂直度小于 1%。4.2.4 沉管。4.2.4.1 宜按桩基础施工流水顺序施工依次向后退打。对于群桩基础或桩的中心距小于 3.5倍桩径时应跳打,中间空出的桩应待邻桩混凝土达到设计强度等级的 50%后方可施工。4.2.4.2 在沉管过程中,如有可能有水或泥进入桩管时,应先在管内灌入高 1.5m 左右的混凝土,方可开始沉管。4.2.4.3 对振动法沉管法施工

10、,必须严格控制最后两个 2min 的贯入度,其值按设计要求,或根据试桩和当地长其施工经验确定,测量贯入度时,应使配重及电源电压保持正常。4.2.4.4 停锤的控制原则(a)桩端位于一般土层时,以控制桩端设计标高为主,贯入度可作参考。(b)桩端达到坚硬,硬塑的粘性土、粉土、中密以上粘土,碎石类土及风化岩时,以贯入度控制为主,桩端标高作参考。4.2.5 混凝土拌制4.2.5.1 桩身混凝土的强度等级不宜低于 C15,应使用不小于 32.5 强度等级的硅酸盐水泥配制,每立方米混凝土用水泥量不宜少于 350kg。4.2.5.2 当桩身配筋时,混凝土坍落度宜采用 68cm。4.2.5.3 粗骨料可用卵石

11、或碎石,其最大粒径不宜大于 50mm,并不得大于钢筋间最小净距的1/3,细骨料应选用干净的中粗砂。4.2.6 钢筋笼制作、安装4.2.6.1 钢筋笼的直径除符合设计尺寸外,且应满足其外径至少比桩管内径小 6cm。4.2.6.2 分段制作的钢筋笼,其长度以 1.58m 为宜,搬运时应采取适当措施,防止扭转、弯曲、埋没钢筋笼时,需对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼下到设计位置后,应立即固定;两段钢筋连接时应采用焊接。4.2.6.3 为保证混凝土保护层的厚度,可在钢筋笼上设置定位钢筋环,混凝土垫块等。64.2.6.4 钢筋笼制作应符合质量检验要求。4.2.7 振动沉管灌注桩的拨管和灌注混凝土。4.2.7.1 单打法:适用于含水量较小的土层中施工。(a)桩

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