湘江木业生产车间工人绩效考核方案

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1、生产车间员工绩效考核方案生产车间员工绩效考核方案受控状态受控状态方案名称方案名称生产车间员工绩效考核方案生产车间员工绩效考核方案编编 号号一、考核目的一、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1 了解员工对组织的贡献。 2 为员工的薪酬决策提供依据。 3 提高员工对企业管理制度的满意度。 4 激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。 5 为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象二、绩效考核对象 1已经转正的计件(时)员工。 2实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月) 的

2、员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员三、绩效考核小组成员 1绩效考核人员。绩效考核小组由五人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小 组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。 (财务经理、会计、会计助理、直接 领导、班组长) 2生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与 绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公 正地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容四、生产车间员工绩效考核内容

3、 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。生产车间员工绩效考核评分量表生产车间员工绩效考核评分量表 编号: 日期: 年 月 日姓名姓名部门部门岗位岗位生产车间员工生产车间员工考核时间考核时间考核周期考核周期得分标准得分标准 考核项目考核项目考核内容考核内容优优良良中中差差得分得分生产计划完成率(A)8 分7 分5 分2 分生产定额完成率(B)8 分6 分4 分2 分生产任务 完成情况 (20%)服从生产调度情况4 分3 分2 分0 分岗位作业指导要求执行情况9 分7 分5 分3 分岗位作业指导要求 (15%)对质量方针、质量目标及质量要求的 理解程度6 分5 分3 分2

4、分产品交验合格率(C)5 分4 分3 分2 分投入产出率(D)5 分4 分3 分2 分质量指标 (15%)工艺标准的执行情况(点检、首检等相关质量记录)5 分3 分2 分1 分使用设备工具的合理性4 分3 分2 分1 分设备维护保养5 分4 分3 分1 分设备维护 使用 (17%)设备故障率4 分2 分1 分0 分工作现场、卫生包干区的清洁程度4 分3 分1 分1 分劳保用品穿戴情况4 分3 分2 分0 分文明操作及现场定置管理维持程度4 分4 分2 分1 分安全生产4 分3 分3 分0 分6S 执行情 况(16%)出勤情况5 分4 分1 分1 分劳动纪律 (11%)违纪情况6 分5 分3 分

5、0 分工作态度 (6%)工作主动性、协作性6 分5 分4 分2 分节能降耗(节约资金额度E)8 分6 分4 分2 分提高效率(工作效率提高率F)8 分6 分4 分2 分加分项目合理化建议所带来的收益(G)4 分3 分2 分1 分综合得分生产车间主任评语签字: 日期: 年 月 日人力资源部评语签字: 日期: 年 月 日备注: 1 上表中的“优” “良” “中” “差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表” ,最 终得分不超过 120 分。 2 在绩效改进中,员工合理化建议被验收并采纳,则按照本企业奖励条例进行奖励。车间仍然加分, 纳入年终考核。 3 在生产工作中,如违反企业技术质

6、量纪律条例四次以上,违反公司行政纪律条例三次以上、违反安 全纪律条例四次以上的,均实施一票否决。 生产车间员工绩效考核评分标准说明表生产车间员工绩效考核评分标准说明表评分标准评分标准考核内容考核内容优优良良中中差差生产计划完成率 (A)超额完成当月工作 任务,综合表现突 出,工作成绩优异全面完成当月工作 任务,综合表现良 好,工作成绩良好基本完成当月工作 任务,综合表现合 格,工作成绩一般, 偶有工作失误未完成当月工作任 务,综合表现一般, 工作成绩较差或有 重大工作失误生产定额完成率 (B)B=100%95%B99%90%B90%B90%服从生产调度情况完全服从基本服从一次不服从两次不服从岗

7、位作业指导执行全部依照作业指导 书进行操作基本依照作业指导 书进行操作部分依照作业指导 书进行操作极少部分依照作业 指导书进行操作对质量方针、质量目 标及质量要求理解程 度深刻理解基本理解部分理解不了解产品交验合格率C97%96%C97%95%C96%94%C95%(C)投入产出率(D)D99.5%99.4%C99.5%99.2%C99.4%99.0%C99.2%工艺标准的执行情况严格按工艺要求操 作未违反工艺质量纪 律违反一次工艺质量 纪律 违反两次工艺质量 纪律 使用设备工具合理性正确使用,维护得 当,工具领用定额 节约率 10%不按规定要求使用 工具但未造成经济 损失不能正确使用工具 并

8、造成不超过 100 元的经济损失不能正确使用工具 表造成损失金额 100 元以上设备维护保养严格按照操作规程 要求只能维持设备的正 常运转,按要求点 检设备运转不正常, 一次未按要求点检设备运转不正常, 两次未按要求点检设备故障率无人为造成一般设备 故障人为造成严重设备 故障人为造成重大设备 故障工作现场及卫生包干 区的清洁程度环境整洁一处不整洁两处不整洁两处以上不整洁劳保用品穿戴情况穿戴齐全劳保用品穿戴不齐 全一次劳保用品穿戴不齐 全两次劳保用品穿戴不齐 全两次以上文明操作及现场定置 管理的维持程度按规程操作,现场 定置管理好能按规程操作操作无序,定置管 理意识差极差安全生产安全意识强,无违

9、 章行为未违反安全生产纪 律违反安全生产纪律 一次违反安全生产纪律 两次出勤全勤无迟到、早退,有 病事假但不超过两 天一次以上迟到、早 退,有病事假 35 天二次以上迟到、早 退,有病事假超过 5 天违纪情况无违反行政纪律一次违反行政纪律两次违反行政纪律两次 以上工作主动性、协作性工作积极主动,具 有良好的团队合作 精神能与同事较好的合 作,及时完成工作能与同事相处工作, 工作中偶尔有矛盾 但能及时完成工作很难相处,时有矛 盾发生,态度消极节约资金额度(E)E1000500E1000200E500E200 工作效率提高率(F)F10%5%F10%3%F5%F3% 合理化建议所带来的 收益(G)

10、G1000500G1000200G500G200五、考核时间安排五、考核时间安排 考核每月开展一次,考核时间按天、周、月的形式进行 六、考核实施六、考核实施 1收集数据:每月 130 日,绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。 2考核实施:每月 1 日30 日,绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。 3业绩考核沟通:每月 28 日30 日,绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通,了解被考核 人对考核结果的反馈意见。 4提交考核表格:每月 28 日,绩效考核小组将确认后的考核结果提交人力资源部。 5整理考核资料:每月 29 日30 日,人力资源部指定专人将考核结果整理归类。 6核算薪酬:次月 1 日4 日,人力资源部根据员工考核得分计算上月员工工资数额,并提交至财务部。相关说明相关说明编制人员编制人员审核人员审核人员批准人员批准人员编制日期编制日期审核日期审核日期批准日期批准日期

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