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1、心得体会心得体会因公司工作需要，本人自 2007 年 10 月 8 日起至 2007 年 11 月2 日期间协助技术质量部做资料整理工作。10 月份宁夏总装厂的工作重心是未出厂的 114 台风机的复检、出厂工作，因此在该阶段机组报检资料和机组出厂出厂资料暴露的问题既突出又全面。 “突出”是指问题主要集中在资料收集工作上；“全面”是指在资料整理的每一个环节都有亟待解决的问题。现分别就几个关键、突出问题总结如下：一、一、 过程控制卡过程控制卡（一）过程控制卡的填写、修改、存档。过程控制卡是最原始的机组资料，也是整个资料整理工作的基础，因为资料员所掌握的近 85的信息都来自于它。我厂的过程控制卡普遍
2、存在字迹不清、个别零部件编号填错及修改后页面破损的问题，这给后续工作带来诸多不便。在车间报检环节中，资料员必须认真检查过程控制卡的内容是否完整，字迹是否清楚等问题，如遇到存在缺陷的控制卡应立即告知自检负责人修改内容或更换页面，否则会为以后工作埋下隐患。在技术部复检过程中，质检人员如发现零部件清单上的型号、编号有误应立即告知资料员，以便资料员及时修改零部件清单和过程控制卡，从而保证过程控制卡的正确性和权威性。在机组出厂后，须将过程控制卡依项目编号存档、登记，为资料返金凤科技做好准备。（二）过程控制卡的收集、管理和领用。过程控制卡的收集必须与机组交验同步，同时还需由车间、班组提供相应的自检记录和风
3、机交验单，此三项缺一不可。之前我厂的过程控制卡管理较为混乱，经常不登记就随意拿走使用，极有可能造成丢失。过程控制卡属重要原始资料，不能丢失，因此不论何人借阅，必须经登记后方可领用。二、二、 零部件清单零部件清单（一）零部件清单的录入。零部件清单属机组出厂资料，但又和报检资料紧密相连，因为过程控制卡是资料员录入零部件清单时的唯一依据。清单的录入需要细心和耐心。如果对零部件生产厂家、型号及编号规律较为熟悉就能够做到快速、准确的录入。（二）零部件清单的核对。在开始接触零部件清单制作时，我总是出现各种各样的错误，除了因为不细心和不熟悉外，没有认真核对也是造成错误的重要原因。零部件清单除自己核对一遍后还
4、需要请别人帮助二次核对，为防止零部件在检验时更换带来过程控制卡内容修改滞后，最后需要质检人员在复检机组时持清单进机舱再次核对。经过一次录入、三次核对后的零部件清单才能正式打印成为机组出厂资料的组成部分。三、三、 主要零部件合格证主要零部件合格证（一）零部件合格证的交接。主要零部件合格证由库房或车间交资料员，之前此项工作没有任何交接手续，导致缺少零部件合格证时盲目寻找，相互推托责任。现在规定交接合格证时必须由车间提供清单，并由交接人和接收人核对、签字。但仍有部分合格证不能交到资料员手中，是否可以在交接清单中加入零部件到货情况一栏，以确保零部件到货数量与合格证数量一致。 （如：本周到货 10台齿轮
5、箱，交接时就应有 10 台齿轮箱的合格证。若缺少合格证，应备注原因）（二）零部件合格证的整理和收集。在合格证的整理过程中，每个人有不同的方法，但不论何种方法都要以方便合格证的查找、复印和使用为准。我个人习惯合格证在交接后及时复印，然后将原件和复印件分别按厂家分类，以出厂编号排序，在做机组出厂资料时只需要查找复印件即可，这样可以省出大量时间，同时也有利于做好合格证原件的保存工作。四、四、 出厂资料的检查出厂资料的检查1、出厂资料做好后要仔细核对合格证、零部件清单、试验记录上上的编号是否一致；2、检查质检章是否盖齐；3、检查出厂资料的排列顺序是否和封皮目录一直、封底是否放正；4、填写已出厂风机机组
6、主要零部件电子台账，确认出厂日期。五、五、 签名问题签名问题在宁夏总装厂存在一些请他人代自己在文件上签名的情况，给资料收集、整理带来很多麻烦。因为我们的资料必须真实、完整。部分员工对签名这件非常严肃的事情认识不够，从根本上讲是责任心不强。再发现类似情况，资料员必须坚守原则，绝不姑息，才能对纠正这样的错误观念起到推进作用。六、六、 其他其他在这一阶段的工作中我收获了很多：1、勤记录是个好的工作习惯；2、多整理可以帮我理顺工作程序、远离烦闷；3、机组资料整理的最关键点在于每一程序间的衔接；4、发现自己容易急躁，需要学会如何让心情保持平和；5、对自己所做的工作一定要心中有数；6、黄工的认真给我非常大的触动；7、珍惜签名的机会，并认真谨慎的对待。赵晴文2007 年 11 月 7 日
